1. 冷榨茶油的工序

01、烘

烘烤，從樹上采摘下來的生油茶籽，飽含水分，必須將水分驅(qū)除干凈才可榨油，與許多地方采用炒干的方法不同，老油坊里采用的是在烘床上烘干的方法。烘床形如北方常見的土炕，底下生火，將茶籽鋪于其上。烘干的標準是香而不焦，要注意控制好火候，這關(guān)系到能否榨出香而純的茶油。

02、碾

碾碎，將烘干的油茶籽投到碾糟中碾碎。石質(zhì)的圓形碾槽直徑接近5米，其上是木質(zhì)的十字架形碾車，碾車的4個支腳上分別裝著4個石輪。碾車的動力最初是用牛拉，后來是靠建在溪水中的水車帶動。用牛拉時，碾碎油茶籽一次大約需要1小時，用水車作動力時需要30分鐘，現(xiàn)在用電力，只要10分鐘就好。

03、篩

過篩，油茶籽被碾成粉末之后，還需要用細目竹篩過篩。篩下的細膩茶籽粉末可以進入一道工序，顆料較大的碎茶籽則要返回碾盤再次碾壓。茶籽末顆粒越小，出油率越高，成油后沉淀物越少，油品越好。

04、蒸

蒸粉，過篩后的油茶籽粉末會被悉心地收集起來，用木甑放入大鍋中隔水蒸熟。在這一步也需要嚴格掌控火候，蒸熟的標準是可見蒸汽但不能熟透，否則也會影響出油的品質(zhì)。每當蒸粉之時，濃郁的油茶香氣就會隨著蒸氣一起散發(fā)出來，彌散在整個油坊之中。此時，如果觀察木甑中的茶粉，會發(fā)現(xiàn)有晶亮的油分滲出。

05、裹

裹餅，將蒸熟的油茶籽粉末填入用稻草墊底的圓型鐵箍之中，壓實，再用稻草裹扎，做成一片片圓形的還餅。因為稻草中富含堿分，和茶籽發(fā)生作用，可以使最終榨出的茶油更香?，F(xiàn)在使用機械榨油法的其他油坊都沒有了這一步驟，出油的香度自然也就不能和古法榨油相比。

06、榨

榨油，將坯餅裝入由一根整木鑿成的榨槽里，剩下的空間塞進方木塊，再打入木契，擠壓茶餅，就可以開榨了。開榨時，兩位掌錘的師傅合力推動懸吊在空中大約30斤重的元寶形石錘，晃晃悠悠地撞到油槽中的木楔上，一錘一錘地將楔子楔入，金黃色的茶油就會被擠榨的坯餅中淌出。經(jīng)過2個小時后，坯餅中的油分幾乎被榨盡，一次完整的榨油過程至此也就結(jié)束了。

這是茶籽榨完油留下的渣，這種渣也有很大作用喔！農(nóng)村人管它叫枯ku餅，用這個泡水用來洗頭還有喂豬，不知道你們有沒有聽說過呢？

剩下的茶子殼可千萬不能扔，它可是天然的好肥料。它是堿性原料，把它燒成灰可以做堿，用來腌咸蛋，也可以撒在自家的菜園里做肥料。榨油后的茶餅也是寶貝，以前沒有洗發(fā)水時，女人們就用它來洗發(fā)美發(fā)，還可以用它洗衣服、殺蟲等。

2. 茶油壓榨工藝

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對其進一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級、二級，在壓榨茶籽油中，一級是z高標準，但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘渣（油餅）通過浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

3. 冷榨茶油的工序有哪些

目前，冷榨花生油、冷榨亞麻油、冷榨菜籽油……市面上出現(xiàn)了越來越多的冷榨食用油，價格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些嗎？

　　目前食用油加工工藝主要是兩種：浸出法和壓榨法。

　　其中的壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內(nèi)進行的物理壓榨。

　　冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產(chǎn)的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。

4. 什么叫冷壓榨茶油

冷榨和物理壓榨主要有以下三點區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。

擴展資料：

冷榨的特點

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

5. 油茶冷榨技術(shù)

1、椰子油

：椰子油，為棕櫚種植物椰子的胚乳，經(jīng)碾碎烘蒸后所榨取的油。

2、橄欖油

：橄欖油是由新鮮的油橄欖果實直接冷榨而成的，不經(jīng)加熱和化學處理，保留了天然營養(yǎng)成分。橄欖油被認為是迄今所發(fā)現(xiàn)的油脂中最適合人體營養(yǎng)的油脂。

3、茶油

：油茶籽油俗稱茶油，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶成熟種子中提取的純天然高級食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。

4、棕櫚油

：棕櫚油是一種熱帶木本植物油，是目前世界上生產(chǎn)量、消費量和國際貿(mào)易量最大的植物油品種，與大豆油、菜籽油并稱為“世界三大植物油”，擁有超過五千年的食用歷史。

5、牡丹籽油

至于是例外的原因嘛，可以這么說牡丹籽油相較于其他油種來說呢營養(yǎng)成分構(gòu)成是比較均衡的。

6、菜籽油

　　菜籽油的多不飽和脂肪酸含量居中，營養(yǎng)方面優(yōu)于大豆油，用來炒菜風味香醇可口，但不適合油炸，菜籽油油香味很好，適合老年人群適用，對身體有好處，不用擔心膽固醇。

7、花生油

　　花生油含不飽和脂肪酸高達80%，油酸含量僅次于橄欖油，它的營養(yǎng)成份比菜籽油和大豆油都高，可以幫助預防心血管疾病，但因缺乏α-亞麻酸，所以不要長期適用，可以當作調(diào)配油來用，對身體還是極有好處的。

8、玉米油

　　玉米油的飽和脂肪酸比花生油低，但比葵籽油高，亞油酸極為豐富，植物甾醇含量高，常食用可以減少心臟病的發(fā)病風險，玉米油是不錯的食用油，為了調(diào)和營養(yǎng)，還是要適當?shù)恼{(diào)換食用油。

6. 冷榨茶油與熱榨茶油

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國際上公認的最先進的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。

7. 冷榨茶油的工序是什么

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設備 　　（一）山茶油的制取工藝： 　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設備主要包括： 　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　　（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　　（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　?。?） 冬化處理范圍： 　　（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　?。ㄒ唬袷蕉?　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制 　　（三）冬化設備 　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等