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榨茶油蒸料機(茶油冷榨機)

來源:www.cisanotes.com   時間:2022-12-16 09:28   點擊:97   編輯:niming   手機版

1. 茶油冷榨機

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工,營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取山茶油,是一種傳統(tǒng)的提取工藝;浸出法則是用物理化學原理,用食用級溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法,是目前國際上公認的最先進的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補的做法,即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后,“油餅”內(nèi)殘存茶油,再用浸出法充分地抽提出來,獲得“浸出原茶油”。

2. 茶油冷榨機器

山茶油能直接生吃

冷榨山茶油能夠 立即服用的,可是味兒不大好。也有建議您第一次服用先試著一點,要是沒有不適感再適度提升攝取量。茶油是耐熱,因此 能夠 熱而不霉變,假如直接生吃一般為看病而為,做為食品用時,可稍加溫熟成一下,涼后可開展涼菜。那樣口味好,又營養(yǎng)健康

3. 茶油壓榨設(shè)備

.壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取茶籽油的方法,它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學原理,用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油,采用壓榨法獲得原茶油,然后對其進一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級、二級,在壓榨茶籽油中,一級是z高標準,但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油:這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油,又將壓榨后殘渣(油餅)通過浸出法獲得原茶油,與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

4. 茶油榨油機

目前國內(nèi)最好的為雙螺桿壓榨機,殘油率能低到5%,最高有100萬噸級,小的有10萬噸級。

大概100萬頓級的要30萬到40萬之間。10萬噸級的5萬多吧。

5. 茶油冷榨機器多少錢?

冷榨和物理壓榨主要有以下三點區(qū)別:

1、溫度

冷榨法要求高,一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工,營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈,味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。

擴展資料:

冷榨的特點

1、冷榨制油法屬于物理方法,加壓而不升溫,對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時,該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外,還能提高油脂品質(zhì),避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì),保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例,冷榨制油可以避免精煉過程中,因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題,同時縮短了加工工藝,節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性,活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而,該技術(shù)適合應用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

6. 山茶油冷榨機

低溫

1.冷榨是針對某些油料作物的一種制取工藝。比如山茶油、橄欖油,通過冷榨可以完整保留這些油料作物的營養(yǎng)成分。其特征就是營養(yǎng)物質(zhì)及活性成分完整保留,原色原香,但冷榨法的出油率相對較低。

2.熱榨相對比冷榨出油率更高一些,采用的是將油料作物炒熟粉碎后進行壓榨,氣味較濃,毛油顏色很深,有沉淀物,需要進行再次精煉才可成品。一般花生油、芝麻油等濃香型油料多采取這種工藝,保留油料作物的獨特香味。

3.除此之外,冷榨成本高,價格也更貴,而熱榨次之,浸出便宜。所以在選用山茶油時,大家可以關(guān)注包裝上的”生產(chǎn)工藝“,選擇”低溫壓榨“的山茶油會更營養(yǎng)更健康一些。

從上面的介紹中我們可以知道,山茶油冷榨法和熱榨法的區(qū)別主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝、出油率以及成本價格上。其中冷榨法可以保留營養(yǎng)物質(zhì),但出油率低,且價格昂貴。而熱榨法則需要二次精煉,但出油率高,且價格低一些。

7. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝

山茶油護膚是用生的茶油還是熟的,個人認為都不太妥,最好用冷榨精濾山茶油。

用生油毛油護膚,雖然毛油里茶油營養(yǎng)物質(zhì)保有得很完善,但毛油卻含有些不良雜質(zhì),如一些膠質(zhì)物質(zhì)、酚類物質(zhì)、游離脂肪酸物質(zhì)等,這些物質(zhì)極易引起膚質(zhì)敏感的人過敏。而熟油、精煉后茶油雖然有效地除去了不良雜質(zhì),但也破壞或流失了許多茶油中生命活性物質(zhì),如維生素E、茶多酚等,工藝水平不高的精煉,還有可能引入二次污染物。

所以正確是:用山茶油護膚用全物理冷壓榨的山茶油。真正具有全物理冷壓榨技術(shù)的廠商不多,比如山茶果山茶油,他們有一種初榨原香山茶油,那是我見過的最好的山茶油,只是不知道山茶果初榨原香山茶油正式上市沒有。先用正牌廠家的精煉山茶油吧,因為油純、精煉技術(shù)有保障

8. 油茶冷榨設(shè)備

山潤山茶油,質(zhì)量很好,它是江西品牌,產(chǎn)地進賢紅土壤山茶樹,純天然植物油

茶籽油,一般來說保質(zhì)期是18個月,常規(guī)的包裝都偏小,這是為了茶油能更好的鎖住新鮮,我們都知道最好的山茶油是使用低溫冷榨,因為冷榨的茶油當中含有大量的活性成分,維生素等成分都保存的比較好,所以說我們使用茶籽油當然是越新鮮越好了,而小的包裝就能夠更好地做到這一點。

建議大家每次使用茶籽油之后,盡可能的把瓶蓋擰緊放在陰涼的地方,雖然說茶籽油八個月的保質(zhì)期,但是在打開之后盡量在三個月內(nèi)使用完哦

9. 茶油冷榨生產(chǎn)線

東方山茶油是道道全糧油股份有限公司旗下系列產(chǎn)品,專注于原生態(tài)、無污染的生產(chǎn)理念,為消費者提供綠色、健康、安全的高端生活方式。東方山茶油定位高端,其產(chǎn)品系列包括風味濃香純茶油,東方山茶油營養(yǎng)價值高,冷榨清香純茶油,壓榨一級純茶油。

10. 最新式油茶榨油機

1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶,所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預凍5~8h;

(5)將步驟(4)預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的,以上所述干油茶籽的含水量為10~12%。

優(yōu)選的,以上步驟(2)所述的低溫壓榨是在溫度為55~60℃下壓榨。

優(yōu)選的,以上所述復合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2~3:0.5~1。

優(yōu)選的,以上步驟(3)所述的離心轉(zhuǎn)速為1000~5000r/min,時間為5~10min。

優(yōu)選的,以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30~40W,殺菌時間為60~90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:

1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟,既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分,提高了茶麩的洗滌效果和保健功能,制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點,深受消費者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15~18%的茶皂素,顏色為深咖啡色,而且有一股濃郁的茶籽香味,常溫下即可迅速溶于冷水,可溶成分達95%以上,無需添加防腐劑常溫下可保存兩年,可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等,洗滌去污效果很好。

3、本方法通過復合酶進行酶解反應,使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解決了茶麩粉在沖調(diào)時易結(jié)成團塊,溶解性和分散性不甚理想等問題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥,可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點,容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明,但不限于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復合酶,所述復合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為55℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預凍6h;

(5)將步驟(4)預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為7%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復合酶,所述復合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預凍5h;

(5)將步驟(4)預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時,得到含水量為8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復合酶,所述復合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1h,在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預凍7h;

(5)將步驟(4)預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為6%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復合酶,所述復合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1.5h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預凍8h;

(5)將步驟(4)預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為5%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

11. 茶油壓榨機

山茶果茶油是第一道壓榨油。這種第一道是這樣解釋:品質(zhì)優(yōu)良的茶籽粉碎成顆粒,去除70%的茶籽殼,進壓榨機壓榨榨油,為提高出油率,第一次榨油的茶枯再進壓榨機壓榨一遍,這就是第一道壓榨。有些廠家,不收購茶籽(貴、成本高),專門收購農(nóng)村土作坊或小油廠的茶餅,回來后粉碎熱蒸,用更大功率的熱榨機或用浸出工藝萃取茶餅中的剩余油脂。提醒你一下,不要光看“第一道”,要注意關(guān)注是冷榨還是熱榨的第一道,品質(zhì)和營養(yǎng)差好遠的啊。

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