一、山茶油怎樣做更香？

山茶油，又稱茶籽油，是從茶樹的種子中提取的一種植物油，因其含有豐富的不飽和脂肪酸、維生素和抗氧化物質(zhì)，被譽(yù)為“東方橄欖油”。要想讓山茶油更香，可以從以下幾個(gè)方面入手：

選擇優(yōu)質(zhì)原料：制作山茶油的原料是關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)的茶籽含有豐富的油脂和天然香氣，因此在選擇茶籽時(shí)，應(yīng)挑選成熟、飽滿、無病蟲害的茶籽。新鮮的茶籽油香味更濃郁，保存時(shí)間也更長。

傳統(tǒng)壓榨工藝：采用傳統(tǒng)的物理壓榨工藝可以保留山茶油的天然香氣。傳統(tǒng)的手工榨油方法雖然效率較低，但能夠最大程度地保留油品的自然風(fēng)味?，F(xiàn)代化的冷壓榨油技術(shù)也是一個(gè)很好的選擇，因?yàn)樗茉谳^低的溫度下進(jìn)行，避免了高溫對油品香氣的影響。

低溫炒籽：在榨油前，對茶籽進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢栽黾佑推返南銡?。將茶籽在低溫下炒至微黃，不僅可以提高油的提取率，還能增強(qiáng)油品的香味。但要注意控制好火候，過高的溫度會破壞茶籽中的營養(yǎng)成分，影響油品的質(zhì)量。

儲存方式：山茶油應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，避免陽光直射和高溫，以免油品氧化變質(zhì)。使用玻璃瓶或不銹鋼容器儲存，可以減少油品與空氣接觸，保持其新鮮度和香氣。

合理搭配食材：在烹飪時(shí)，可以根據(jù)菜肴的特點(diǎn)合理搭配其他食材，如蒜、姜、蔥等香料，以提升整體的香氣。山茶油適合用于涼拌、燉煮、炒菜等多種烹飪方式，其獨(dú)特的香味能與各種食材相得益彰。

注意烹飪溫度：山茶油在加熱過程中，過高的溫度會破壞其營養(yǎng)成分和天然香氣。因此，在使用山茶油烹飪時(shí)，應(yīng)控制好火候，盡量使用中小火，避免長時(shí)間高溫加熱。

定期更換：山茶油雖然不易變質(zhì)，但長時(shí)間存放后，其香氣會逐漸減弱。因此，建議在購買后一年內(nèi)食用完畢，以保證油品的新鮮度和香氣。

通過以上這些方法，可以有效地提升山茶油的香氣，使其在烹飪中發(fā)揮出更好的效果。同時(shí)，優(yōu)質(zhì)的山茶油不僅口感鮮美，還具有很好的保健作用，是日常健康飲食的佳選。

二、茶油的制作方法有哪些？

茶油，又稱山茶油、油茶籽油，是一種從油茶樹的種子中提取的植物油。茶油因其獨(dú)特的營養(yǎng)價(jià)值和健康益處而受到人們的喜愛。茶油的制作方法有很多種，以下是其中幾種常見的制作方法：

傳統(tǒng)壓榨法：這是一種古老的制油方法，主要是通過人工或機(jī)械壓榨的方式將油茶籽中的油脂擠出。具體操作如下：

（1）采摘：在油茶樹結(jié)果時(shí)，采摘成熟的油茶果。

（2）晾曬：將采摘的油茶果晾曬至果殼裂開，取出油茶籽。

（3）炒籽：將油茶籽放入鍋中炒至微黃，炒籽的目的是提高油的產(chǎn)量和品質(zhì)。

（4）磨籽：將炒好的油茶籽磨成粉末狀。

（5）蒸籽：將磨好的油茶籽粉蒸熟，使其變得容易出油。

（6）壓榨：將蒸熟的油茶籽粉放入榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，將油擠出。

（7）沉淀：將榨出的油進(jìn)行沉淀，使雜質(zhì)沉底。

（8）過濾：將沉淀后的油進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)。

（9）煉油：將過濾后的油進(jìn)行煉制，去除水分和揮發(fā)性物質(zhì)。

（10）儲存：將煉好的茶油儲存于干燥、陰涼處，以保持其品質(zhì)。

溶劑提取法：這是一種現(xiàn)代化的制油方法，主要是通過化學(xué)溶劑將油茶籽中的油脂溶解出來。具體操作如下：

（1）采摘：在油茶樹結(jié)果時(shí)，采摘成熟的油茶果。

（2）晾曬：將采摘的油茶果晾曬至果殼裂開，取出油茶籽。

（3）炒籽：將油茶籽放入鍋中炒至微黃，炒籽的目的是提高油的產(chǎn)量和品質(zhì)。

（4）磨籽：將炒好的油茶籽磨成粉末狀。

（5）浸泡：將磨好的油茶籽粉浸泡在化學(xué)溶劑中，使油脂溶解在溶劑中。

（6）過濾：將浸泡后的溶液進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)。

（7）蒸餾：將過濾后的溶液進(jìn)行蒸餾，去除溶劑，得到茶油。

（8）煉油：將得到的茶油進(jìn)行煉制，去除水分和揮發(fā)性物質(zhì)。

（9）儲存：將煉好的茶油儲存于干燥、陰涼處，以保持其品質(zhì)。

超臨界CO2提取法：這是一種先進(jìn)的制油方法，主要是通過超臨界二氧化碳將油茶籽中的油脂提取出來。具體操作如下：

（1）采摘：在油茶樹結(jié)果時(shí)，采摘成熟的油茶果。

（2）晾曬：將采摘的油茶果晾曬至果殼裂開，取出油茶籽。

（3）炒籽：將油茶籽放入鍋中炒至微黃，炒籽的目的是提高油的產(chǎn)量和品質(zhì)。

（4）磨籽：將炒好的油茶籽磨成粉末狀。

（5）提取：將磨好的油茶籽粉放入超臨界CO2提取設(shè)備中，通過超臨界二氧化碳將油脂提取出來。

（6）分離：將提取出的油脂與二氧化碳分離。

（7）煉油：將分離出的油脂進(jìn)行煉制，去除水分和揮發(fā)性物質(zhì)。

（8）儲存：將煉好的茶油儲存于干燥、陰涼處，以保持其品質(zhì)。

總之，茶油的制作方法有很多種，不同的制作方法對茶油的品質(zhì)和口感都有一定的影響。傳統(tǒng)的壓榨法雖然工藝繁瑣，但所制得的茶油口感純正、營養(yǎng)豐富；現(xiàn)代化的溶劑提取法和超臨界CO2提取法雖然工藝簡單、效率高，但可能存在一定的化學(xué)殘留問題。因此，在選擇茶油時(shí)，消費(fèi)者可以根據(jù)自己的需求和喜好來選擇合適的制作方法。

三、油茶籽怎么榨油

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油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

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預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

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冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等。

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油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長則酸值越高，顏色越深。

注意事項(xiàng)

不管是壓榨法還是浸出法制取的原茶油，都還不能吃。原茶油中含有種種雜質(zhì)，包括原料中的，榨取或浸出過程中產(chǎn)生的

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

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油茶品種較多，果實(shí)成熟期一般在寒露10—11月上旬，成熟果實(shí)有如下特征：茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光，果皮茸毛脫盡，果基毛硬而粗，果殼微裂，籽殼變黑發(fā)亮，籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時(shí)采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采，后熟后采，隨熟隨采；同一品種的成熟茶果，也應(yīng)在近7天內(nèi)采完。安遠(yuǎn)撿茶籽有其獨(dú)特之處，大約在采摘前1個(gè)多月前開始把茶山上的草除干凈，沿著地形在外沿圍一條高20厘米，寬25厘米的壟，待茶果成熟裂開，茶籽自然落下壟內(nèi)，茶農(nóng)直接從地上撿茶籽。

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也有些人直接從樹上摘下樹上的茶果，這樣采回的茶果應(yīng)放在室內(nèi)堆漚6—7天，讓茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓緊晴天，攤開翻曬，曬3—4天后，茶果自然開裂，多數(shù)果的茶籽能分離，未分離的用人工剝離，然后過篩揚(yáng)凈，斷續(xù)曬干，一般要曬12天，才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。 茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好，可以提高出油率和茶油質(zhì)量。如遇陰雨天無法及時(shí)曬干，應(yīng)將茶籽鋪在干燥通風(fēng)的樓板上，厚約20厘米，每天翻動1—2次，防止發(fā)熱霉?fàn)€或發(fā)芽，一遇晴天就及時(shí)翻曬。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2，曬好的油茶籽應(yīng)放在通風(fēng)干燥處收藏，經(jīng)過1—2個(gè)月后茶籽含油率達(dá)到最高時(shí)，復(fù)曬1—2天，這樣出油率高，油質(zhì)也好。

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從茶籽中提取茶油，目前基本上是采用壓榨法。我國農(nóng)村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機(jī)，勞動強(qiáng)度大，出油率低。它將逐漸被液壓機(jī)和螺旋機(jī)所代替。 壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

1、粉碎： 將油茶籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

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2、蒸炒：

蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。

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3，螺旋榨

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

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4，取油

把容器放在出油口接油即可

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。

一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：

1.冷榨工藝：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→精煉→冷榨油→茶籽餅

2.熱榨工藝：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→精煉→茶油；主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過濾機(jī)，毛油暫存箱，

二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程

毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）

主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過濾機(jī)等

三，山茶籽油脫蠟設(shè)備工藝

在加工油脂中，通過冬化脫蠟工藝可將油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來，提升油脂的營養(yǎng)價(jià)值，改善油脂口感與品質(zhì)。

主要設(shè)備組成：冷凍機(jī)，過濾機(jī)，結(jié)晶罐，成品油罐 等

設(shè)備的成本和產(chǎn)能，配置，成品油要求質(zhì)量有關(guān)，不能一言而論；