1. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓，把立面的油擠出來(lái)，拿個(gè)錘子砸也能砸出油來(lái)，所以是否能榨油不是技術(shù)問(wèn)題，而是榨油廠的意愿問(wèn)題，榨完油，會(huì)留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時(shí)間清理，這些費(fèi)用和時(shí)間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對(duì)針對(duì)不同果實(shí)榨油效率不同，油能榨出來(lái)，但出油率是否高就不清楚了，可能會(huì)造成浪費(fèi)，本來(lái)1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號(hào)不對(duì)，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。

2. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備廠家

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

3. 茶油深加工設(shè)備

壓榨山茶油

是通過(guò)物理方法，用機(jī)械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來(lái)，然后再進(jìn)一步精煉，取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同，又分為壓榨一級(jí)和壓榨二級(jí)。

壓榨法得到的山茶油天然無(wú)污染，色香味保留比較完整，但是出油率比較低，壓榨后的油茶籽中，殘油率高達(dá)78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨，其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨，低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對(duì)山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低，對(duì)工藝要求嚴(yán)格，但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營(yíng)養(yǎng)元素。

4. 茶油加工工藝

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

5. 茶油的制作流程

山茶油，又名野山茶油、茶籽油、油茶籽油，榨取自油茶樹(shù)的種籽。山茶油的傳統(tǒng)制作過(guò)程包括去殼、曬干、粉碎、榨油，過(guò)濾，全過(guò)程均為物理方法，是純天然綠色食用油。該傳統(tǒng)工藝榨制的茶油中不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素和其它添加劑，有益于人體的不飽和脂肪酸含量高達(dá)90%以上，其中油酸80-83%，亞油酸7-13%，尤其是所含的亞油酸、亞麻酸是人體必需而又不能合成的，富含維生素E等。

在茶油的應(yīng)用中，絕大部分都是在菜品出鍋前淋上一勺茶油，實(shí)際上就是把茶油當(dāng)做提香油來(lái)使用，最能凸顯茶油的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

但是，茶油價(jià)格太高，且傳統(tǒng)有濃郁香味的茶油需要高溫蒸炒獲得，質(zhì)量上很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，其次，茶油風(fēng)味在持久性上也比較差，很難有芝麻油或其他調(diào)味油所具有的持久濃郁風(fēng)味，使用效果較差

6. 茶油的制作工藝有幾種

關(guān)于土榨茶油：又稱(chēng)為毛油、土茶油等。

優(yōu)勢(shì)：

1、傳承了老一輩的壓榨手藝，茶油本身味道更加醇香。

2、價(jià)錢(qián)相對(duì)便宜，更多人能夠接受。

劣勢(shì)：

1、環(huán)境衛(wèi)生不過(guò)關(guān)，很多小作坊為了節(jié)約成本，榨油工具長(zhǎng)時(shí)間使用是否按時(shí)清洗、消毒？包裹茶餅用的稻草是否有農(nóng)藥殘留？

2、無(wú)生產(chǎn)廠家、合格證、生產(chǎn)日期、QS標(biāo)識(shí)等，欠缺安全保障。

3、土作坊榨出的油叫“毛油”，過(guò)濾不徹底甚至不過(guò)濾。按照最新的國(guó)家食用油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：毛油（原油）不能直接作為人體食用油。

7. 茶油的加工方式

茶油俗稱(chēng)油茶籽油，又名名山茶油和山茶籽油，是從山茶科山茶屬油茶成熟種子中提取的純天然高檔食用植物油。

提煉后的茶油顏色為金黃色或淡黃色，品質(zhì)純正，清澈透明，氣味芳香，口感純正。普通食用油在高溫下會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化物，對(duì)人體危害極大。茶油中含有抗氧化劑，可在220下連續(xù)油炸20小時(shí)而不變質(zhì)，還含有反式脂肪酸、苯、芘等有害物質(zhì)。是最理想最健康的煎炸食用油。

8. 茶油的生產(chǎn)工藝流程

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶(hù)自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的，油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專(zhuān)用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車(chē)間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。

9. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備有哪些

投資主要還是看產(chǎn)量的，一般小型的榨油機(jī)、過(guò)濾機(jī)、炒鍋 也就是5萬(wàn)元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級(jí)油 小型精煉設(shè)備10萬(wàn)元左右

10. 茶油生產(chǎn)過(guò)程

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?/p>

　　1、浸出法制油工藝

　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

　?。?）超臨界萃取制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

　　（二）山茶油的精煉工藝

　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備

　　（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

　?。?）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

　　（3） 冬化處理范圍：

　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種

　?。ㄒ唬袷蕉?/p>

　　原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。

　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

　?。ǘ└墒蕉?/p>

　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

　?。ㄈ┒O(shè)備

　　過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等