1. 茶油加工工藝流程

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

2. 茶油加工設(shè)備

應(yīng)該是機(jī)器的更好，現(xiàn)在流行起手工壓榨油了，說(shuō)是手工壓榨的油更香更好。其實(shí)這是一種誤解，手工壓榨茶油最大的問(wèn)題是衛(wèi)生，手工壓榨不能很好的去除茶油中有害的物質(zhì)，所以機(jī)器的更好。

3. 茶油加工工藝流程圖片

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

4. 茶油的生產(chǎn)工藝流程

從茶籽中提取茶油，目前基本上是采用壓榨法。壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

1、粉碎。將油茶籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過(guò)多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過(guò)粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過(guò)程中過(guò)篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無(wú)粗粒，得到較高的出油率。

2、蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤(rùn)就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。

5. 茶油加工與綜合利用技術(shù)

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的，油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專(zhuān)用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車(chē)間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。