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茶油生產(chǎn)企業(yè)稅務(wù)政策研究(茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備)

來源:www.cisanotes.com   時(shí)間:2022-12-26 06:00   點(diǎn)擊:139   編輯:niming   手機(jī)版

1. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

第一步:選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ),選料也是一門大學(xué)問,我們在選料過程中,盡量選擇顆粒飽滿,無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽,這樣的山茶籽出油效果會更好,最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步:剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼,需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼,脫殼是為了后續(xù)工藝,蒸炒加熱更加均勻,壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選,將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來,可以提高壓榨效率,提升油品質(zhì)量。(市場上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的,這里分為一個(gè)步驟。)

第三步:蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志,山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步:壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨,然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步:精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理,去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪θ梭w有害的化學(xué)成分,可以大幅度提升油脂質(zhì)量,還能夠改變油脂色澤,是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

2. 茶油加工工藝與設(shè)備

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種茶油成品運(yùn)輸車,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種茶油成品運(yùn)輸車,包括底架,所述底架四角均固定連接有支撐腿,所述底架兩側(cè)均鉸接框體,所述框體兩端之間轉(zhuǎn)動連接有若干個(gè)傳輸輥,所述框體底部固定連接有摩擦條,所述支撐板一側(cè)開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部固定連接有固定扣,所述固定扣表面設(shè)置有固定銷,所述框體兩端均固定連接有固定板,所述固定板一端開設(shè)有鎖孔。

優(yōu)選的,四個(gè)所述支撐腿頂部固定連接有同一個(gè)操作臺,所述操作臺一側(cè)固定連接有面板,所述面板靠近頂部一側(cè)固定連接有支撐板。

優(yōu)選的,所述固定板前側(cè)面固定連接有摩擦塊,所述框體兩端位于固定板底部均固定連接有護(hù)欄。

優(yōu)選的,所述摩擦條與摩擦塊的下表面均與地面相匹配,所述摩擦條與摩擦塊均為橡膠材料制成。

優(yōu)選的,所述所述支撐板頂部與面板一側(cè)之間固定連接有若干個(gè)三角板,相鄰兩個(gè)所述三角板之間形成隔間。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

通過框體上設(shè)有傳輸輥,有利于將物品放入框體表面的傳輸輥上,推動物品,使物品隨傳輸輥傳送至底架表面,有效的將物品搬運(yùn)至推車表面進(jìn)行運(yùn)送至需要的病房內(nèi)部,從而有效的防止多人搬運(yùn)物品造成物品損壞,通過設(shè)有摩擦條與摩擦塊,有利于在摩擦條和摩擦塊的底部與地面接觸時(shí),增加與地面的摩擦力,從而防止推動物品時(shí),造成推車移動。

3. 茶油生產(chǎn)需要什么設(shè)備

上萬,這個(gè)主要是要看看榨油設(shè)備的大小而定,幾萬到十來萬都有。

4. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備有哪些

不能,茶油是冷壓榨方法,茶油果很大和花生不一樣,具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓,把立面的油擠出來,拿個(gè)錘子砸也能砸出油來,所以是否能榨油不是技術(shù)問題,而是榨油廠的意愿問題,榨完油,會留下油漬在設(shè)備里,再榨別的油就串味了,需要花時(shí)間清理,這些費(fèi)用和時(shí)間如果談妥了,什么油都可以榨,還有就是不同設(shè)備對針對不同果實(shí)榨油效率不同,油能榨出來,但出油率是否高就不清楚了,可能會造成浪費(fèi),本來1斤油料作物能榨4兩油,結(jié)果設(shè)備型號不對,只能榨2兩油,就浪費(fèi)了2兩。。

5. 茶油廠 設(shè)備

原生油坊家用榨油機(jī)3800元左右.天工坊家用榨油機(jī)2980元左右.溢康源微型榨油機(jī)2800元左右.太古家用榨油機(jī)2500元左右.價(jià)格僅供參考

6. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備要求

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

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  1、浸出法制油工藝

 ?。?)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:

  進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);

  2、壓榨法制油工藝

  (1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)

  油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

  油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

 ?。?)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

  油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

 ?。?)超臨界萃取制油技術(shù)

  油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

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  1、茶油的化學(xué)精煉工藝

  原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

  2、茶油的物理精煉工藝

  原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

 ?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備

  (1) 冬化生產(chǎn)工藝流程

  茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

 ?。?)冬化工作原理:

  冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

 ?。?) 冬化處理范圍:

  (4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等

  (5)冬化可分為濕式及干式兩種

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  原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

  優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

  (二)干式冬化

  原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

  優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

 ?。ㄈ┒O(shè)備

  過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

7. 茶油生產(chǎn)設(shè)備公司

投資主要還是看產(chǎn)量的,一般小型的榨油機(jī)、過濾機(jī)、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級油 小型精煉設(shè)備10萬元左右

8. 茶油生產(chǎn)工藝

.壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取茶籽油的方法,它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理,用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油,采用壓榨法獲得原茶油,然后對其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級、二級,在壓榨茶籽油中,一級是z高標(biāo)準(zhǔn),但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油:這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油,又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^浸出法獲得原茶油,與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

9. 茶油提煉設(shè)備

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年,他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān),2010年,獲國家發(fā)明專利,2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專項(xiàng)。此專項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭,湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施,周建平擔(dān)任首席專家。

  湖南省科技廳有關(guān)專家表示,該專項(xiàng)在實(shí)施過程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān),并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備,建成了我國第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線,并投入常態(tài)生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行良好,所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面,水酶法加工過程中所產(chǎn)生的工藝水通過發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料,濕渣通過生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量,降低了茶皂素含量,可

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