茶油自榨油設備

可以的，

一、菜籽榨油設備生產(chǎn)流程：

1.冷榨工藝：油菜籽→清理除雜→冷榨→冷榨毛油→粗濾→精煉→冷榨油→菜籽餅

2.熱榨工藝：油菜籽→清理除雜→蒸炒→壓榨出油→沉淀→精煉→茶油；主要設備組成：提升機，清理篩，蒸炒鍋，榨油機，過濾機，毛油暫存箱，

茶油自榨油設備生產(chǎn)廠家

農(nóng)家自榨山茶油不好。

農(nóng)家壓榨的叫毛油，毛油生產(chǎn)工藝簡單，通過高溫壓榨，里面含有大量的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，游離于食品檢測之外，存在食品安全隱患，但常以“純茶油”、“土茶油”吸引消費者，在市場上很受歡迎。

由于作坊式榨油機過濾技術尚不完善，這種方式不一定能保障茶油安全。來自權威檢測機構的一位食品安全檢驗研究員認為，一般情況下，自己壓榨的油僅經(jīng)過簡單的過濾，雜質(zhì)過多，油中的游離脂肪酸太多，煙點又很低，一般只有150°至160°，很容易在加熱后產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)，不僅影響毛油的保存及品質(zhì)，而且影響炒菜、煎炸食品的顏色和風味，甚至會有毒和致癌的危險。

茶油生產(chǎn)設備

1、構造:該機有進料倉,紋桿滾桶,棚條凹板,等一部分構成.

構造簡易緊湊型,實際操作簡易,特性平穩(wěn),可以信賴,耐用度好.

2、原理:油茶籽由人工服務送進進料倉,先滾到滾桶里,因為紋板旋轉與棚條凹板間的搓力,將油茶籽殼,仁脫離,脫離后的油茶籽仁與殼另外歷經(jīng)前凹焊接螺栓落下來,歷經(jīng)撥殼后三層不銹鋼篩網(wǎng)過慮歸類,根據(jù)料倉排出,就可以做到所有剝凈.

茶油榨油機全套設備

清江榨油機可以用來榨菜籽油。

茶油自榨油設備廠家

好茶油的產(chǎn)地 茶油主要集中在我國安徽大別山、浙江、江西、河南、湖南、廣西等地區(qū)的高山及丘陵地帶，一直被視為山珍貢品，素"油王"之美譽，在營養(yǎng)價值上和橄欖油有過之而無不及。 湖南是眾多地區(qū)中好茶油產(chǎn)地的第一選擇。而湖南永興縣擁有壯闊的丹霞地貌，神秘的北緯26°，東經(jīng)112°是零污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)，得天獨后的地理位置，孕育出最適合茶油生長的紅土地。天潤健山茶油就生產(chǎn)在此地，孕育出最好的山茶油。 湖南永興縣，古時為油榨圩（古時的集市），別名油市，圩址是山，山腳下九山河側有油榨房，初期在油榨房樹底下開圩，故名油市，鎮(zhèn)政府以駐地“油榨圩”的別名“油市”為名，故有“油市鎮(zhèn)”之稱。古老的榨油工藝傳承了一千多年，“油市有油千年香”，千年油市由此而來。那時的榨油坊沒有食品添加劑，沒有防腐劑，更沒有轉基因，浸出油。同樣，今天的天潤健人傳承千年古法壓榨工藝，零添加，零污染，非轉基因。

茶油壓榨機

1、紅花茶油的榨取：

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過篩、揚凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬好的油茶籽放于通風干燥處收藏，經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達到最高時，再復曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質(zhì)。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機對油茶籽進行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng)，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

茶油專用榨油機

可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。

一、山茶籽榨油設備生產(chǎn)流程：山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間主要設備組成：提升機，清理篩，蒸炒鍋，榨油機，過濾機，毛油暫存箱，二、山茶籽油毛油精煉設備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）主要設備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導熱油爐，過濾機等

茶油壓榨設備

應該是中小籽的榨的油好吃。我沒有吃過其他品種榨的山茶油，我每年幫福建和廣東的客戶收購五六十噸干茶籽，客戶都反映說我們這種中小籽的油更好。我這里的農(nóng)戶家家都有油茶樹，都是上世紀五六十年代種的，我這里海拔八百米左右，森林覆蓋率高，油的品質(zhì)好。茶油的品質(zhì)好差主要取決于品種，土質(zhì)，海拔，環(huán)境等多種因素。農(nóng)家傳統(tǒng)壓榨山茶油，確保品質(zhì)，六十元每斤。

榨茶油的機器

螺旋榨油機好。

螺旋榨油機工作原理： 榨油機運轉時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。

這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機工作原理： 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。

液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，榨油機齒條運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的，屬于動壓，液壓榨油機是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個問題，機械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽，機器維修率就很大，也就是機器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機就不存在這種情況，因為液壓榨油機屬于靜壓，摩擦很少，所以機器的維修率很低。

這是對機器耐用度的比較，液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來說，螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗，同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高，因為從工藝上來講，液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說，因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大，因此壓力要小，再者來說，液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝，也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說，螺旋榨油機效率高，出油率也高。