電鍍塑件的注塑工藝

塑料件電鍍通常都用ABS塑料，一般工序是除油，粗化，敏化，活化，化學(xué)鍍鎳或化學(xué)鍍銅，鍍銅加厚，鍍表面層。表面層一般有鎳，鉻，仿金等，視需要而定。

塑料電鍍加工

　　高頻開關(guān)電源一臺(tái)（100A12V）?！　‰婂兯幩舾缮?，　　電鍍金屬少量?！　∨e個(gè)鍍銅的例子：　　1，先對(duì)工件，除塵除油，活化，　　2，高頻開關(guān)電源的正極連接一鈦籃（裝著紅銅球），鈦籃掛在鍍液中?！　〖庸ぜ铱諕煸阱円褐胁⑦B接高頻開關(guān)電源的負(fù)極。（正負(fù)級(jí)不可以短路）　　3，打開高頻開關(guān)電源，恒壓檔調(diào)電壓五，六伏?？梢钥吹郊庸ぜ車爸芏嘈∨菖荩ㄆ鋵?shí)是離子變成原子的現(xiàn)象），過幾分鐘關(guān)掉電源提起加工件就可以看到電鍍上去了?！　?，原理是電鍍液里已經(jīng)含有銅離子了，在通電流時(shí)候，銅離子帶正電，在負(fù)極獲得負(fù)電子，還原成銅原子吸附在加工件上，行形成電鍍層，同時(shí)鈦籃里的紅銅球會(huì)電解成銅離子補(bǔ)充到電鍍液里去。　　5，要電鍍鎳，鋅也和上面步驟差不多?！　?，電鍍鉻就只是用到藥水，正極是連接到一大塊鉛板放在電鍍液中。（為了效率和效果，鍍液要控制在一定的溫度，有時(shí)候要用鈦制的電熱管加熱，有時(shí)又要冰水機(jī)給埋于鍍液里的鈦管循環(huán)冷水給鍍液降溫，因?yàn)殡婂冞^程中鍍液通電后會(huì)發(fā)熱的。）　　7，電解（叫化學(xué)拋光，或者是用于金屬回收）和電鍍相反?！　?，塑料也可以電鍍，不過要噴上導(dǎo)電介質(zhì)?！　?，還有鋁氧化，電泳，混合電鍍，電路板沉銅，全板電鍍，圖形電鍍，鎳金線。。。。。?！　?0，電鍍很廣泛，各種藥水、耗材、電鍍槽、光亮劑，也有人專門供應(yīng)；　　電鍍電源最流行就是高頻開關(guān)電源，電流的要求一般都是2000A12V到15000A12V，看一次的加工件多大來決定的。電鍍鉻一般要用到電壓15V到18V，電泳對(duì)電壓的要求一般是100V到200V。

塑料件電鍍工藝流程

可以用塑料電鍍，方法分兩種，一種是水電鍍，一種是真空電鍍。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化

鍍塑是什么工藝

這種工藝不叫鍍塑，叫做靜電噴涂。

方法是：將工件放在一個(gè)密封的容器里，容器里有帶負(fù)電的塑料粉末，工件帶正電，通電一段時(shí)間后塑料粉末會(huì)牢牢地結(jié)合在工件表面。

塑膠產(chǎn)品電鍍工藝

塑料是可以電鍍的，其主要方法有化學(xué)電鍍和真空鍍膜兩種。因?yàn)樗芰鲜欠菍?dǎo)電材料，所以欲在其表面進(jìn)行電鍍，首先要解決導(dǎo)電的問俯，也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法，使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層，一般是銅或鎳的導(dǎo)電層，這樣就可以電鍍了。塑料化學(xué)電鍍法的全過程共分四個(gè)步驟：即表面粗化、表面敏化活化、沉積導(dǎo)電層、電鍍。

真空鍍膜法是在高度真空的條件下，使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。

電鍍塑件的注塑工藝有哪些

ABS塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能。同時(shí)，將塑料表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補(bǔ)償塑料的缺點(diǎn)，賦予金屬的性質(zhì)，充分將塑料及金屬的特性相結(jié)合，塑料電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、化妝品瓶包材等表面處理中。

ABS材質(zhì)表面出現(xiàn)油污的主要問題是由于在注塑的過程中使用了脫模劑，再加上模具本身的油污，混合在一起，導(dǎo)致了制品的表面沾有這些油污，在進(jìn)行UV電鍍處理時(shí)，表面出現(xiàn)油點(diǎn)油窩的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電鍍涂裝的效果和質(zhì)量。

在ABS料化妝品粉盒真空鍍時(shí)，一樣是起油點(diǎn)問題，素材一直都是這樣子的，都存在油污問題，在生產(chǎn)前都會(huì)做泡白電油和超聲波等手段來清洗油污，主要是操作麻煩還影響生產(chǎn)效率。最終測(cè)試炅盛真空電鍍電鍍油污處理劑的辦法來解決油污問題，測(cè)試結(jié)果成功，在底漆柜前端加兩把槍噴處理劑，直接濕噴濕，緊接就噴UV底，不影響生產(chǎn)效率，并且還能提高生產(chǎn)效率和良率。

在環(huán)保方面，炅盛ABS材質(zhì)真空電鍍油污處理劑適應(yīng)環(huán)保需求，無鹵無重金屬。對(duì)表面涂裝進(jìn)行附著力測(cè)試時(shí)，百格附著力達(dá)5B以及80℃水煮30分鐘不起泡不掉漆。真正的解決了ABS材質(zhì)真空電鍍油點(diǎn)油窩的問題。

電鍍塑件的注塑工藝是什么

塑膠真空電鍍?nèi)菀壮霈F(xiàn)的問題就是如果前處理油污沒有進(jìn)行除油的話，會(huì)在后續(xù)的電鍍?cè)僬諹V光油的工藝中出現(xiàn)油點(diǎn)油窩以及油斑等問題。

一般油污主要是在注塑脫模的過程中使用了脫模劑或者材質(zhì)表面沾有油污。ABS、PC、TPU等塑膠材質(zhì)在使用真空電鍍工藝較多，一般的成型工藝都是注塑。因此也成為電鍍之后表面出現(xiàn)油點(diǎn)油窩以及油斑問題的突出區(qū)域。有效的解決方法是通過在素材表面噴涂炅盛電鍍油污處理劑，遮蓋材質(zhì)表面的油污提升附著力的方法來解決，替代白電油浸泡或者擦拭除油的工藝，百格附著力測(cè)試達(dá)5B。

注塑件電鍍工藝流程

其實(shí)ABS料真空電鍍的問題主要集中在注塑成型過程中表面的是否有脫模劑等油污及污漬，除油不好是電鍍不良率的重要的因素。例如ABS材質(zhì)的化妝品包材、酒瓶蓋、底座等UV真空電鍍由于油污問題導(dǎo)致出現(xiàn)油點(diǎn)、油斑等現(xiàn)象是較為常見。

電鍍行業(yè)普遍使用白電油、407或者是除油粉加超聲波的方式來除油，白電油的以及407的安全性以及穩(wěn)定性和良率都不是很理想，超聲波加除油粉生產(chǎn)的效率低，而炅盛電鍍除油處理劑的應(yīng)用直接噴涂于素材上，遮蓋油污，且提升附著力，在行業(yè)普遍應(yīng)用，無鹵環(huán)保。

塑料件電鍍工藝

汽車塑料件需要鍍鉻的步驟方法和保養(yǎng)如下：

1、塑料件電鍍一般的最終表層為裝飾鉻，步驟為粗化--沉鈀--解膠--化學(xué)鍍銅或鎳--電鍍酸銅--電鍍鎳--電鍍鉻，鍍鉻可以包含以上步驟，稱為裝飾鉻，也可以單單鍍鉻稱為硬鉻；

2、一般要求測(cè)鍍層的膜厚、微孔數(shù)、CASS試驗(yàn)或腐蝕膏試驗(yàn)、循環(huán)試驗(yàn)、鎳鍍層的延展性、含硫量等。不同的客戶的要求不一樣；

3、鍍鉻最怕就是酸、堿類的化學(xué)物質(zhì)。