1. 油桶蒸汽發(fā)生器

一、使用前及切割時(shí)

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。

7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。

二、切割操作及配合人員防護(hù)

1.現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.高空切割時(shí)，必須系好安全帶，切接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3.當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與工件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割。

4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

2. 環(huán)保油蒸汽發(fā)生器

按照節(jié)省成本來(lái)說(shuō)選擇燃煤或者生物質(zhì)的蒸汽發(fā)生器比較劃算，燃?xì)獾恼羝l(fā)生器比較省事但成本相對(duì)較高，有些地方不讓用燃煤的并且也沒(méi)有天燃?xì)夤艿?，那就選擇燒甲醇的，比液化氣和燃油的省的多，太康縣恒宇熱能設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器的，型號(hào)規(guī)格比較全面從0.3噸到0.5噸大噸位蒸汽發(fā)生器，燃料有燃煤、生物質(zhì)、燃油燃?xì)夂腿技状嫉模詣?dòng)操作出蒸汽快而且還不需要監(jiān)檢。

希望能幫到你哦

3. 油桶蒸汽發(fā)生器圖片

一、名義容量： 亦稱(chēng)計(jì)算容量、理論容量。是油罐的理論容積，它是按整個(gè)油罐的幾何高度和直徑計(jì)算得來(lái)的。 如：該油罐的名義容量為：半徑2×3.14×壁高＝10600立。 

二、儲(chǔ)存容量： 亦稱(chēng)安全容量。由于油罐上部有泡沫產(chǎn)生器、高液位報(bào)警、或內(nèi)浮盤(pán)等裝置，以及出于安全考慮，儲(chǔ)油時(shí)都不可能裝油至罐包邊角鋼，應(yīng)該低下0.7米左右。 如：該油罐的儲(chǔ)存容量＝名義容量－0.7米空出部分的容量， 即半徑2×3.14×（壁高－0.7）＝10100立。 

三、作業(yè)容量： 亦稱(chēng)操作容量，由于油罐使用時(shí)，出油管下部（一般高為0.6米左右）的一些油品并不能發(fā)出，是油罐的死藏。 如：該油罐的作業(yè)容量＝儲(chǔ)存容量－死藏容量， 即半徑2×3.14×（壁高－0.7－0.6）＝9700立。 四、公稱(chēng)容量: 公稱(chēng)容量是為了方便而使儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的叫法，是與設(shè)計(jì)容量接近的一個(gè)整數(shù)量。 如：我們就可以把上面的油罐稱(chēng)之為1萬(wàn)立油罐，它既不是儲(chǔ)罐實(shí)際容量也不是作業(yè)容量。 需要特別說(shuō)明的是：以上是按照標(biāo)準(zhǔn)圓柱形幾何尺寸來(lái)說(shuō)明油罐四種容量，但由于油罐實(shí)際建造誤差、罐內(nèi)附件所占空間容量、罐底不平（實(shí)為錐形底）等原因，得出來(lái)的容量結(jié)果仍會(huì)存在一些偏差。所以要求高的油罐其儲(chǔ)存容量和作業(yè)容量最終需要通過(guò)容積標(biāo)定來(lái)確定。

4. 熱油蒸汽發(fā)生器

全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器工作原理以潤(rùn)成全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器為例，其工作原理是： 蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導(dǎo)熱油通過(guò)熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內(nèi)，管內(nèi)熱量以一定流量溫度通過(guò)管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導(dǎo)熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。

在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。

水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。

分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過(guò)熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。

5. 燃油蒸汽發(fā)生器

蒸汽發(fā)生器有幾種型號(hào)?蒸汽發(fā)生器屬于特種設(shè)備、壓力容器、能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，蒸汽發(fā)生器按照燃料類(lèi)型可以分為燃?xì)庹羝l(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器和電加熱蒸汽發(fā)生器等。

　　燃?xì)庹羝l(fā)生器和燃油蒸汽發(fā)生器屬于目前主流的鍋爐產(chǎn)品，它具有清潔環(huán)保污染小的特征。生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器是燃燒生物質(zhì)顆粒為燃料，生物質(zhì)顆粒是由花生殼、秸稈等農(nóng)作廢棄物加工而成，在環(huán)保方面不是很理想。電加熱蒸汽發(fā)生器是燃燒電力為燃料，它具有高清潔零污染的特性，但運(yùn)行成本較高。

　　燃?xì)庹羝l(fā)生器是燃燒氣體為燃料的一款鍋爐產(chǎn)品，它主要是燃料是天然氣、煤氣、液化石油氣等，它們屬于清潔燃料，是環(huán)保鍋爐產(chǎn)品。

6. 蒸汽發(fā)生器內(nèi)部堵塞怎么疏通

打開(kāi)電熱蒸汽發(fā)生器排污閥及蒸汽出口球閥，打開(kāi)水泵泵頭的排空氣螺絲，將機(jī)器內(nèi)部殘余水分排干。（電熱蒸汽發(fā)生器管道里有空氣）

電熱蒸汽發(fā)生器報(bào)警的原因和檢修方法有以下幾點(diǎn):

1) 進(jìn)水不順暢, 水箱結(jié)垢嚴(yán)重: 檢查進(jìn)水閥的隔離網(wǎng), 清理渣子; 清洗一下水箱, 把水垢清洗掉.

2) 水位探針結(jié)垢或損壞: 清洗水位探針或更換.

3) 蒸汽管用了70-90度的熱水管, 時(shí)間長(zhǎng)了內(nèi)層塑膠收縮堵住了蒸汽出口, 安全閥泄壓報(bào)警: 更換蒸汽管為不銹鋼波紋管.

7. 油桶蒸汽發(fā)生器工作原理

可以焊接。但是，必須經(jīng)過(guò)置換才能焊接及熱切割作業(yè)。先用堿水沖洗柴油罐，然后蒸汽蒸煮罐體，最后罐內(nèi)充氮?dú)?，才可以焊接?/p>

防火災(zāi)爆炸措施：

1、在易燃易爆場(chǎng)所焊接，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批同意后方可作業(yè)，嚴(yán)格做到"三不動(dòng)火"。

2、正式焊接前檢查作業(yè)下方及周?chē)欠裼幸兹家妆铮鳂I(yè)面是否有諸如油漆類(lèi)防腐物質(zhì)，如果有應(yīng)事先做好妥善處理。對(duì)在臨近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應(yīng)使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。

3、如在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗(yàn)，經(jīng)分析合格后方可施焊。

8. 蒸汽發(fā)生器工作視頻

如果開(kāi)機(jī)幾分鐘之后跳閘，可能是閘刀壞了。開(kāi)機(jī)就跳了，是機(jī)器短路，一般是電熱管燒壞

9. 蒸汽發(fā)生器工作原理視頻

水蒸氣保護(hù)電焊是電弧焊，

是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現(xiàn)象，將電能轉(zhuǎn)換為焊接所需的熱能和機(jī)械能，從而達(dá)到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等，它是應(yīng)用最廣泛、最重要的熔焊方法，占焊接生產(chǎn)總量的60%以上。

焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電（俗稱(chēng)電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程

10. 蒸汽發(fā)生器堵了怎么辦

步驟分步閱讀

1

/6

拿兩根鐵棒在閥腔的外面四周對(duì)應(yīng)方向同時(shí)輕敲打幾下，然后再閥頂再輕敲幾下。

2

/6

順時(shí)針或者逆時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)圈（在出口對(duì)面位置閥體部位）讓閥芯和閥座密封吻合。

3

/6

如果填料沒(méi)有失效，可以直接緊固壓蓋，但不要硬緊，先用鐵錘通過(guò)鐵棒或細(xì)管敲擊震動(dòng)一下，然后最好同步擰緊壓蓋的兩條螺栓，防止因壓偏。

4

/6

及特殊情況帶壓維修時(shí)，需要注意的是，在進(jìn)行操作時(shí)，要關(guān)閉閥門(mén)，防止壓蓋萬(wàn)一損壞，里面的蒸汽不至于大量噴出來(lái)傷人。

5

/6

如果壓蓋緊到底了，說(shuō)明填料缺少，應(yīng)松開(kāi)壓蓋向里面補(bǔ)充填料。

6

/6

閥門(mén)蓋的法蘭漏汽，可直接緊固螺栓。若是墊片失效，應(yīng)更換新的墊片。

11. 油桶蒸汽發(fā)生器怎么用

4S店管理制度

汽車(chē)維修質(zhì)量承諾制度

1、在車(chē)輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級(jí)檢驗(yàn)制度。

2、認(rèn)真填寫(xiě)、整理車(chē)輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

3、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件。

4、對(duì)維修車(chē)輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度。

機(jī)動(dòng)車(chē)維修服務(wù)規(guī)范

1、禮貌周到　服務(wù)公開(kāi)

●接待員應(yīng)身穿統(tǒng)一、整潔的工作服，佩戴工作胸牌，用語(yǔ)文明、迎送有禮。

●耐心聽(tīng)取客戶(hù)訴求，實(shí)事求是與客戶(hù)溝通，尊重客戶(hù)的知情權(quán)。

●為客戶(hù)提供全程服務(wù)，接待員要為客戶(hù)聯(lián)系各部門(mén)、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。

●公開(kāi)有關(guān)證照、主要的維修項(xiàng)目及其工時(shí)收費(fèi)表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。

●公開(kāi)投訴電話(huà)，設(shè)置意見(jiàn)薄、投訴箱，對(duì)客戶(hù)的意見(jiàn)、投訴要有答復(fù)。

2、環(huán)境整潔 管理有序

●廠區(qū)環(huán)境保持清潔，廠房明亮、通風(fēng)，各區(qū)域、崗位有標(biāo)識(shí)。

●各類(lèi)物資定置存放，堆放整齊，廢舊物資及時(shí)清理。

●廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶(hù)接待、休息的場(chǎng)所。

●接車(chē)、生產(chǎn)、交車(chē)、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度化。

●實(shí)行定人定崗定責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。

3、明碼標(biāo)價(jià) 收費(fèi)合理

●企業(yè)應(yīng)編制維修工時(shí)定額表、工時(shí)費(fèi)用明細(xì)表。

●確定維修項(xiàng)目時(shí)，要以檢測(cè)診斷結(jié)果為依據(jù)。

●維修配件、材料要有進(jìn)出臺(tái)帳記錄，進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。

●維修收費(fèi)應(yīng)合法、合理，符合維修行業(yè)的整體水平。

●維修費(fèi)用結(jié)算后，將工時(shí)、材料明細(xì)單交客戶(hù)，維修收費(fèi)要使用合法收費(fèi)憑證。

4、信守合同 保證質(zhì)量

●承修車(chē)輛要簽訂合同或托修單，明確維修項(xiàng)目、費(fèi)用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。

●保證兌現(xiàn)對(duì)客戶(hù)的承諾，為客戶(hù)排憂(yōu)解難。

●維修人員要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度，保存檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

●對(duì)維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，不使用假冒、偽劣配件、材料。

●質(zhì)量保證期內(nèi)的車(chē)輛返修率應(yīng)低于5％，機(jī)動(dòng)車(chē)維修經(jīng)營(yíng)者要主動(dòng)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。

機(jī)動(dòng)車(chē)維修服務(wù)承諾

1、為用戶(hù)提供全面優(yōu)質(zhì)服務(wù)作為服務(wù)口號(hào)，全心全意忠誠(chéng)為用戶(hù)服務(wù)，并認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)維修管理的各項(xiàng)規(guī)定，價(jià)廉質(zhì)優(yōu)。

2、對(duì)用戶(hù)維修的車(chē)輛，認(rèn)真檢查并做好項(xiàng)目記錄，聽(tīng)取用戶(hù)提出故障問(wèn)題，填寫(xiě)好維修項(xiàng)目，作出估價(jià)單，用戶(hù)簽名認(rèn)可。

3、在維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)須增加維修項(xiàng)目，及時(shí)與用戶(hù)聯(lián)系，說(shuō)明情況，取得用戶(hù)的答復(fù)再施工，對(duì)用戶(hù)有不明之處給予熱情耐心解釋。

4、對(duì)維修的車(chē)輛，保證質(zhì)量、按期交貨，樹(shù)立急用戶(hù)所急，實(shí)施24小時(shí)服務(wù)，為用戶(hù)排優(yōu)解難，配備有出外救濟(jì)和拯救車(chē)輛的人員。

5、對(duì)出廠維修車(chē)輛實(shí)行跟蹤服務(wù)，按國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量保證期，按項(xiàng)目保質(zhì)期保修。

6、對(duì)需要購(gòu)件進(jìn)行維修的車(chē)輛，保證能主動(dòng)向車(chē)主就價(jià)格、配件廠產(chǎn)地、質(zhì)量等作詳細(xì)解答，征得車(chē)主意見(jiàn)再作處理。

汽車(chē)進(jìn)出廠登記制度

1、車(chē)輛進(jìn)廠送修時(shí)，客戶(hù)應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取客戶(hù)陳述，了解車(chē)輛技術(shù)狀況。

3、車(chē)輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗(yàn)人員經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目，交前臺(tái)對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶(hù)簽訂維修合同。

4、車(chē)輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。

5、汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)合格后，根據(jù)工時(shí)、材料結(jié)算清單結(jié)清費(fèi)用，向車(chē)輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。

6、建立維修車(chē)輛檔案。

汽車(chē)進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

1、車(chē)輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車(chē)輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫(xiě)《車(chē)輛維修檢驗(yàn)單》。

3、車(chē)輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過(guò)檢測(cè)或測(cè)試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。

4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車(chē)使用的工具和備用品，不屬于汽車(chē)附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車(chē)間，車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)車(chē)間。

汽車(chē)維修過(guò)程檢驗(yàn)制度

1、過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)相結(jié)合的"三檢"制度。

2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車(chē)或總成解體、清洗過(guò)程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。

3、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。

4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。

5、對(duì)于影響安全行車(chē)的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺(tái)，并協(xié)助前臺(tái)向車(chē)主做好解釋工作。

6、對(duì)于新購(gòu)總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車(chē)輛。

汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)制度

1、汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車(chē)檢查、檢測(cè)、路試、檢測(cè)路試后的再檢測(cè)及車(chē)輛驗(yàn)收。

3、修竣車(chē)輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《營(yíng)運(yùn)車(chē)輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》（GB/T18565-2001）要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車(chē)外觀和底盤(pán)檢查，檢查合格后進(jìn)行路試，對(duì)于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤(pán)檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開(kāi)具出廠合格證。

4、對(duì)于進(jìn)行二級(jí)維護(hù)及以上維修作業(yè)的車(chē)輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外，還必須經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的汽車(chē)綜合性能檢測(cè)站檢測(cè)合格。

5、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車(chē)輛開(kāi)具竣工出廠合格證。

6、竣工檢驗(yàn)合格的車(chē)輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

設(shè)備管理及維護(hù)制度

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測(cè)量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門(mén)應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

配件材料管理制度

1、自覺(jué)遵守各項(xiàng)管理制度，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。

3、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)，不準(zhǔn)使用。

4、材料入庫(kù)后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。

5、材料應(yīng)分類(lèi)、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

6、保持倉(cāng)庫(kù)整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。

7、庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來(lái)的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

8、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車(chē)主。

9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。

10、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫(kù)存。

安全生產(chǎn)管理制度(總則)

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門(mén)和班組應(yīng)配備專(zhuān)（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車(chē)輛前，應(yīng)將車(chē)輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)下，舉車(chē)時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、路試車(chē)輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車(chē)員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門(mén)要求定期校驗(yàn)。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，查明原因妥善處理

安全生產(chǎn)管理制度(細(xì)則)

為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，全體員工必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

1、必須按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

2、工作時(shí)不得擅離崗位，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

3、必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班，車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、非工作需要不得動(dòng)用任何車(chē)輛，車(chē)在廠內(nèi)行駛車(chē)速不得超過(guò)5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車(chē)。

5、加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。

6、各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。

7、工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。

8、手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。

9、下班時(shí)，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。

汽車(chē)修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。

電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車(chē)輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi)，電解液溫度不得超過(guò)45。C。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。

鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車(chē)床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油，敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē)，切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

乙炔氣瓶安全使用守則

乙炔氣是一種危險(xiǎn)的易燃、易爆氣體。因此，在搬運(yùn)、使用中必須注意以下幾項(xiàng)：

1.乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。

2.使用乙炔瓶時(shí)，不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個(gè)大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。

3.乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。

4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶?jī)?nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開(kāi)焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。

5.氣瓶必須牢固放置，防止受到振動(dòng)而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時(shí)，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時(shí)，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動(dòng)。

氧氣瓶使用安全技術(shù)要求

1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2．必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。

3.開(kāi)啟瓶閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開(kāi)啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

4．瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。

5．冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣來(lái)解凍。

6．若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防高熱影響而爆炸。

7．氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。

8．瓶帽必須完整無(wú)損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運(yùn)過(guò)程中，均應(yīng)戴上瓶帽。

9．應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

10．氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。

11．氧氣瓶應(yīng)直立使用。

12．氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。

氣焊作業(yè)安全操作守則

1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)

發(fā)罩于工作帽中。

2.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減

壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。

3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。

4.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。

5.水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。

6.氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氣瓶置于專(zhuān)用小車(chē)。

7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等

清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔，方可焊、割。焊接密

封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時(shí)

容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

8.點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)，后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高，發(fā)出“噼啪”

聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷

卻后再點(diǎn)燃施焊。

9.氧氣膠管和乙炔膠管?chē)?yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi)，嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。

10.作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣

瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤(pán)好掛起。

胎工安全操作守則

1.工作前應(yīng)先檢查機(jī)具是否完好，并準(zhǔn)備好作業(yè)場(chǎng)地。

2.氣門(mén)必須裝正，并裝于標(biāo)志所指方向的位置，雙胎并裝時(shí)，氣門(mén)必須相對(duì)排列。

3.裝卸輪胎時(shí)，車(chē)輛的支承必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。

4.輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞，輪輞突緣有損傷和銹蝕，不應(yīng)裝用，輪輞螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象，禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時(shí)要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。

5.雙胎并裝時(shí)要保持一定距離，兩輪通風(fēng)洞必須對(duì)正，胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補(bǔ)洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上，對(duì)旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎，應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

6.割胎刀、銼刀等必須裝有木柄，在割胎時(shí)不可用力過(guò)猛，以防發(fā)生事故，磨胎和剪毛時(shí)，不準(zhǔn)將胎圈撐開(kāi)很寬。

7.作業(yè)完畢和下班前，應(yīng)清潔場(chǎng)地、機(jī)具，安置好機(jī)工具，并做好交接班工作。

8.輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度，否則不能繼續(xù)使用：

A． 轎車(chē)、輕型車(chē)、掛車(chē)的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;

B． 其它車(chē)前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm

9.輪胎胎面、胎側(cè)不能有長(zhǎng)度超過(guò)25mm或深度達(dá)到露出簾布層的割傷和破損。

10.最高車(chē)速超過(guò)100Km/h的車(chē)輛輪胎，其動(dòng)平衡應(yīng)符合規(guī)定要求。

11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，后輪氣壓不得低于前輪。

烤漆工安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤(pán)翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。

（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程一

1、舉升的車(chē)輛不得超過(guò)該產(chǎn)品的額定舉升重理。

2、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)下和車(chē)內(nèi)有人。

3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

4、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。

5、應(yīng)將車(chē)輛較重部件置于短托臂上。

6、舉升車(chē)輛時(shí)，將托臂放到被托汽車(chē)合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤(pán)，使四只托盤(pán)距車(chē)身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車(chē)離地面250px左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤(pán)位置，并晃動(dòng)一下車(chē)輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

7、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程二

1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄、安全保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩等是否正常。

2.待升舉的車(chē)輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該型車(chē)輛規(guī)定的可承力部位。支撐時(shí)應(yīng)保持車(chē)輛的相對(duì)平衡后才能按上升按鈕。

3.舉升機(jī)應(yīng)由一個(gè)人操作，升、降前都應(yīng)向在場(chǎng)人員發(fā)出信號(hào)，升舉時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)車(chē)輛，升舉到需要的高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)銷(xiāo),確認(rèn)安全可靠后才可開(kāi)始車(chē)底作業(yè)。

4.有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。

5.作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物，打掃舉升器周?chē)鷪?chǎng)地,以保持整潔。

6.定期(半年)排除舉升機(jī)儲(chǔ)油缸積水，并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤(rùn)滑面要求進(jìn)行注油。

7.嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)，派專(zhuān)職修理人員排除故障。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小心。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。

4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線，如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

6、當(dāng)溫度超過(guò)49℃時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

車(chē)間調(diào)度管理制度

為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行，制定本制度：

一、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù)：以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù)，合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)，經(jīng)常檢查維修作業(yè)過(guò)程情況，及時(shí)、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，組織新的平衡，保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、每日開(kāi)班前，應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況，包括班組人員到位情況，設(shè)備工具準(zhǔn)備情況，配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況，督促和協(xié)助有關(guān)部門(mén)、班組按時(shí)做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”，及時(shí)，均衡地安排班組進(jìn)行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對(duì)服從。班組或員工個(gè)人對(duì)調(diào)度有意見(jiàn)，必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見(jiàn)，必要時(shí)可向經(jīng)理報(bào)告。

四、對(duì)車(chē)間進(jìn)行周期性巡視檢查，不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理和協(xié)調(diào)。一般情況下，每班次（4小時(shí)）車(chē)間巡查不少于4次，每次不少于25分鐘。

五、根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織，調(diào)劑作業(yè)安排，以確保各工位之間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時(shí)，及時(shí)通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到工位檢驗(yàn)。

六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系，了解配件情況，督促配件部及時(shí)把配件供應(yīng)到車(chē)間班組。

七、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時(shí)，應(yīng)立即與客戶(hù)取得聯(lián)系。在接到用戶(hù)同意增項(xiàng)處理意見(jiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。

八、檢查督促車(chē)間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作；二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行；三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。

九、做好車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn)，并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。

十、督促車(chē)間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工，愛(ài)護(hù)環(huán)境、愛(ài)護(hù)設(shè)備、愛(ài)護(hù)車(chē)輛，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，保持車(chē)間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。

十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，對(duì)全車(chē)間的典型問(wèn)題或情況，要及時(shí)告訴員工，以吸取教訓(xùn)；對(duì)工作中的優(yōu)良表現(xiàn)，要予以表?yè)P(yáng)，以鼓勵(lì)員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會(huì)前安排好準(zhǔn)備工作，要以專(zhuān)業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言，簡(jiǎn)明扼要，啟發(fā)號(hào)召力強(qiáng)

四輪定位儀操作規(guī)程

1、定位前車(chē)輛檢查

（1）檢查車(chē)輛懸掛裝置、車(chē)輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個(gè)車(chē)轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

（3）車(chē)輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

（1）將車(chē)輛安置在定痊舉升器上，車(chē)輛應(yīng)倒入舉入器。車(chē)輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤(pán)中心重合。

（2）檢查、必要時(shí)更改車(chē)輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車(chē)輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求，對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車(chē)不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車(chē)輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1．進(jìn)廠檢驗(yàn)

維修車(chē)輛進(jìn)廠后，檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對(duì)車(chē)況的反映和報(bào)修項(xiàng)目，查閱車(chē)輛技術(shù)檔案，了解車(chē)輛技術(shù)狀況，檢查車(chē)輛整車(chē)裝備情況，然后按照《汽車(chē)維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB／T18344－2001）的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測(cè)，確定附加作業(yè)項(xiàng)目，并把檢驗(yàn)、檢測(cè)的結(jié)果填寫(xiě)在檢驗(yàn)簽證單上，未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車(chē)輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。

2. 過(guò)程檢驗(yàn)

在維修作業(yè)的全過(guò)程中，都要進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專(zhuān)檢相結(jié)合的辦法。過(guò)程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況；配合間隙大?。挥姓{(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對(duì)涉及轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對(duì)不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換，以確保過(guò)程作業(yè)的質(zhì)量.過(guò)程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄，未經(jīng)過(guò)程檢驗(yàn)簽證的車(chē)輛，廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。

3. 竣工檢驗(yàn)

竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專(zhuān)職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車(chē)二級(jí)維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證，必要時(shí)進(jìn)行路試?？⒐z驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫(xiě)在檢驗(yàn)簽證單上，未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車(chē)輛不得送檢測(cè)站檢測(cè)，不得出廠。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手撥動(dòng)砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。

2.過(guò)大，過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時(shí)壓力應(yīng)適宜。

3.進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。

4.磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對(duì)砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。

5.更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過(guò)緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。

7.經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

崗位職責(zé)

1.全面負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)等各項(xiàng)工作。

2.建立和完善企業(yè)的管理制度和組織機(jī)構(gòu)，并落實(shí)各項(xiàng)工作責(zé)任制。

3.確定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量目標(biāo)。

4.經(jīng)常性地向組織開(kāi)展職工質(zhì)量、安全教育。

5.建立、完善廠內(nèi)機(jī)構(gòu)設(shè)置，明確職責(zé)和權(quán)限，保持內(nèi)部溝通，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.負(fù)責(zé)對(duì)廠內(nèi)的各項(xiàng)管理工作進(jìn)行評(píng)審，以期逐步改進(jìn)、完善、提高。

7.保證獲得和保持設(shè)施、設(shè)備、人員等必需的資源，滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

1.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本廠有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章、制度；

2.負(fù)責(zé)建立和完善汽車(chē)維修的工藝流程,不斷提高工作效率和維修質(zhì)量；

3.負(fù)責(zé)維修設(shè)備和計(jì)量器具的采購(gòu)、臺(tái)帳、安裝、使用、維修等管理工作；

4.協(xié)助做好職工的技能培訓(xùn)和考核工作；

5.按需要收集、保管有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、汽車(chē)維修資料,并發(fā)揮其作用；

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章；

2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)汽車(chē)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

3.負(fù)責(zé)進(jìn)廠維修車(chē)輛的檢驗(yàn)、檢測(cè)、診斷工作；

4.負(fù)責(zé)維修車(chē)輛在維修過(guò)程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，包括過(guò)程和竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)把維修質(zhì)量關(guān)，并按規(guī)定的要求認(rèn)真填寫(xiě)維修質(zhì)量檢驗(yàn)簽證單和車(chē)輛技術(shù)檔案；

5.負(fù)責(zé)維修車(chē)輛檢測(cè)工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，為不斷改進(jìn)質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議；

6.做好汽車(chē)維修質(zhì)量狀況的上傳下達(dá)工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，起到顧客和維修工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間的橋梁作用；

7.參與汽車(chē)返修或機(jī)務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷；

8.秉公行使質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定的職權(quán)；

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章；

2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)汽車(chē)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

3.負(fù)責(zé)進(jìn)廠維修車(chē)輛的檢驗(yàn)、檢測(cè)、診斷工作；

4.負(fù)責(zé)維修車(chē)輛在維修過(guò)程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，包括過(guò)程和竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)把維修質(zhì)量關(guān)，并按規(guī)定的要求認(rèn)真填寫(xiě)維修質(zhì)量檢驗(yàn)簽證單和車(chē)輛技術(shù)檔案；

5.負(fù)責(zé)維修車(chē)輛檢測(cè)工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，為不斷改進(jìn)質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議；

6.做好汽車(chē)維修質(zhì)量狀況的上傳下達(dá)工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，起到顧客和維修工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間的橋梁作用；

7.參與汽車(chē)返修或機(jī)務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷；

8.秉公行使質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定的職權(quán)。