山茶油籽烘干機(油茶子烘干機)
1. 油茶子烘干機
1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
優(yōu)選的,以上所述干油茶籽的含水量為10~12%。
優(yōu)選的,以上步驟(2)所述的低溫壓榨是在溫度為55~60℃下壓榨。
優(yōu)選的,以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2~3:0.5~1。
優(yōu)選的,以上步驟(3)所述的離心轉(zhuǎn)速為1000~5000r/min,時間為5~10min。
優(yōu)選的,以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30~40W,殺菌時間為60~90min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:
1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟,既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分,提高了茶麩的洗滌效果和保健功能,制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點,深受消費者的喜愛。
2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15~18%的茶皂素,顏色為深咖啡色,而且有一股濃郁的茶籽香味,常溫下即可迅速溶于冷水,可溶成分達95%以上,無需添加防腐劑常溫下可保存兩年,可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等,洗滌去污效果很好。
3、本方法通過復(fù)合酶進行酶解反應(yīng),使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解決了茶麩粉在沖調(diào)時易結(jié)成團塊,溶解性和分散性不甚理想等問題。
4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥,可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點,容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明,但不限于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為55℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為7%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實施例2
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時,得到含水量為8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實施例3
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1h,在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為6%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實施例4
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1.5h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為5%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
2. 油茶烘干房示意圖
金花茶曬太陽比較好。金花茶屬于山茶科、山茶屬,與茶、山茶、南山茶、油茶、茶梅等為孿生姐妹,是國家一級保護植物之一。
金花茶的花金黃色,耀眼奪目,仿佛涂著一層蠟,晶瑩而油潤,似有半透明之感。金花茶單生于葉腋,花開時,有杯狀的、壺狀的或碗狀的,嬌艷多姿,秀麗雅致。
3. 油茶果爆脯烘干機
需要用剪刀或者石頭把外殼砸出一道裂縫;把角質(zhì)薄膜用手輕微的搓掉,露出來的灰色果核就可以食用了;
完全成熟的山茶果會自動裂開縫隙,比較容易剝開;
山茶果用滾燙的開水泡就會裂開
將經(jīng)過篩選的油茶青果放入烘干機內(nèi),用75-85℃的熱風(fēng)烘干,使油茶青果干燥除濕,干燥后的油茶青果立即輸送到冷干機中,速冷至20-30℃,冷熱溫差控制在50-60℃,經(jīng)過冷熱沖擊,油茶青果的外殼自然開裂...
4. 油茶子烘干機怎么用
采摘→去雜→清洗→烘干→分級→包裝
采摘:大球蓋菇的菇體應(yīng)在采收前2天停止噴水,盡量在晴天采摘。
去雜:菇采摘后用竹片刮除菇體鱗片和菇腳泥沙,根據(jù)需要保留菌柄或用不銹鋼剪刀剪去全部或部分菌柄。
清洗:用清水對菇體進行清洗,放通風(fēng)處瀝干表面水分。
烘干:按菇體大小和干濕程度篩選分級,菌褶朝下擺放在烘烤篩上,然后進入烘干程序。
香菇傳統(tǒng)烘干工藝:
自然晾曬
大球傳統(tǒng)干燥主要是依靠自然晾曬,香菇水分重、所耗時間長、效率低、受天氣影響大,難以掌控,且耗費人工、不適合大批量加工。
土爐火烤
采用煤炭、木材、天然氣等作為燃料,溫度高、熱供大,在烘干過程中會釋放大量的有害氣體,污染環(huán)境,存在火災(zāi)風(fēng)險,干燥過后的大球蓋菇成品熏味濃厚、色澤差、品質(zhì)低、價格低,甚至含硫超標(biāo)無法滿足國家食品衛(wèi)生檢測標(biāo)準。
電加熱烤
電加熱式烘干設(shè)備,升溫快,溫度高,投資適中,但能耗高,容易烤糊,對于批量標(biāo)準化生產(chǎn)、水分重的香菇來說,烘干成本明顯偏高,且存在安全隱患。
鮮品保存時間短不易儲存,香菇的菇體含水量較高,不適合用曬干及傳統(tǒng)其他的干燥方式,宜選用空氣能熱泵大球蓋菇烘干機在烘房內(nèi)進行機械烘干,香菇制作過程更加科學(xué)、環(huán)保、衛(wèi)生、健康,同時也大大縮短了香菇的制作時間。
香菇烘干機工藝:
階段一:烘干溫度設(shè)置為30~45℃,菇體受熱后,表面水分迅速蒸發(fā),連續(xù)排濕通風(fēng),促使朵菌褶片固定,直立定型;
階段二:適當(dāng)降溫處理,以防止菌褶倒?fàn)?,損壞菇形,色澤固定。
階段三:開始緩慢升溫,每小時升高2-3℃的方法維持6-8小時,至50度左右恒溫,每段調(diào)節(jié)相對濕度變化5-10%,促使菇體內(nèi)水分大量蒸發(fā),以確保菌褶直立、色澤固定。
階段四:為整體干燥階段,由50℃恒溫緩慢升至60℃約經(jīng)6~8h。(詳細工藝可致電咨詢超強機械了解)
香菇烘干機適用范圍:
香菇烘干機也適合于烘制靈芝、香菇、牛肝菇、羊肚菌、花菇、草菇、茶樹菇、茶新菇、楊樹菇、長根菇、杏鮑菇、真姬菇、姬菇、金針菇、金福菇、黃金菇、白靈菇、白玉菇、海鮮菇、何首烏、八角、油茶籽、砂仁、天麻、三七、石斛、玫瑰花、茉莉花、紅糖、春菇、冬菇、蘑菇、平菇、紅菇、 松菇、香菇、香辣金針菇、滑菇、滑子菇、秀珍菇、袖珍菇、巴西菇、鮑魚菇、松乳菇、虎奶菇、猴頭菇、鳳尾菇、雞腿菇、豬肚菇、蟹味菇、阿魏菇、大球蓋菇、 雙孢蘑菇、雙孢菇等烘干。
5. 油茶全自動烘干機
1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
6. 油茶籽烘干房制作圖
1.油茶籽收儲:油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的,油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存,儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。
2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。
3.冷榨:采用專用冷榨機,入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。
4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進入精煉車間前應(yīng)迅速進行油渣分離,油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時間越長則酸值越高,顏色越深。
7. 油茶烘干設(shè)備
油茶里放花生米不壞。
油茶的儲存條件是需要給他放到陰涼干燥,避光地方去儲存,這樣對油茶儲存是比較好的,最佳儲存溫度是10℃~25℃這個樣子,你只需要把這個溫度保持下來,你就能將這個油茶儲存的比較好。
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