1. 油茶子烘干機

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的，以上所述干油茶籽的含水量為10～12%。

優(yōu)選的，以上步驟（2)所述的低溫壓榨是在溫度為55～60℃下壓榨。

優(yōu)選的，以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2～3:0.5～1。

優(yōu)選的，以上步驟（3）所述的離心轉(zhuǎn)速為1000～5000r/min，時間為5～10min。

優(yōu)選的，以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30～40W，殺菌時間為60～90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果：

1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟，既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分，提高了茶麩的洗滌效果和保健功能，制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點，深受消費者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15～18%的茶皂素，顏色為深咖啡色，而且有一股濃郁的茶籽香味，常溫下即可迅速溶于冷水，可溶成分達95%以上，無需添加防腐劑常溫下可保存兩年，可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等，洗滌去污效果很好。

3、本方法通過復(fù)合酶進行酶解反應(yīng)，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解決了茶麩粉在沖調(diào)時易結(jié)成團塊，溶解性和分散性不甚理想等問題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥，可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明，但不限于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為55℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為7%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時，得到含水量為8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1h，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為6%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1.5h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為5%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

2. 油茶烘干房示意圖

金花茶曬太陽比較好。金花茶屬于山茶科、山茶屬，與茶、山茶、南山茶、油茶、茶梅等為孿生姐妹，是國家一級保護植物之一。

金花茶的花金黃色，耀眼奪目，仿佛涂著一層蠟，晶瑩而油潤，似有半透明之感。金花茶單生于葉腋，花開時，有杯狀的、壺狀的或碗狀的，嬌艷多姿，秀麗雅致。

3. 油茶果爆脯烘干機

需要用剪刀或者石頭把外殼砸出一道裂縫;把角質(zhì)薄膜用手輕微的搓掉，露出來的灰色果核就可以食用了;

完全成熟的山茶果會自動裂開縫隙，比較容易剝開;

山茶果用滾燙的開水泡就會裂開

將經(jīng)過篩選的油茶青果放入烘干機內(nèi),用75-85℃的熱風(fēng)烘干,使油茶青果干燥除濕,干燥后的油茶青果立即輸送到冷干機中,速冷至20-30℃,冷熱溫差控制在50-60℃,經(jīng)過冷熱沖擊,油茶青果的外殼自然開裂...

4. 油茶子烘干機怎么用

采摘→去雜→清洗→烘干→分級→包裝

采摘：大球蓋菇的菇體應(yīng)在采收前2天停止噴水，盡量在晴天采摘。

去雜：菇采摘后用竹片刮除菇體鱗片和菇腳泥沙，根據(jù)需要保留菌柄或用不銹鋼剪刀剪去全部或部分菌柄。

清洗：用清水對菇體進行清洗，放通風(fēng)處瀝干表面水分。

烘干：按菇體大小和干濕程度篩選分級，菌褶朝下擺放在烘烤篩上，然后進入烘干程序。

香菇傳統(tǒng)烘干工藝：

自然晾曬

大球傳統(tǒng)干燥主要是依靠自然晾曬，香菇水分重、所耗時間長、效率低、受天氣影響大，難以掌控，且耗費人工、不適合大批量加工。

土爐火烤

采用煤炭、木材、天然氣等作為燃料，溫度高、熱供大，在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境，存在火災(zāi)風(fēng)險，干燥過后的大球蓋菇成品熏味濃厚、色澤差、品質(zhì)低、價格低，甚至含硫超標(biāo)無法滿足國家食品衛(wèi)生檢測標(biāo)準。

電加熱烤

電加熱式烘干設(shè)備，升溫快，溫度高，投資適中，但能耗高，容易烤糊，對于批量標(biāo)準化生產(chǎn)、水分重的香菇來說，烘干成本明顯偏高，且存在安全隱患。

鮮品保存時間短不易儲存，香菇的菇體含水量較高，不適合用曬干及傳統(tǒng)其他的干燥方式，宜選用空氣能熱泵大球蓋菇烘干機在烘房內(nèi)進行機械烘干，香菇制作過程更加科學(xué)、環(huán)保、衛(wèi)生、健康，同時也大大縮短了香菇的制作時間。

香菇烘干機工藝：

階段一：烘干溫度設(shè)置為30～45℃，菇體受熱后，表面水分迅速蒸發(fā)，連續(xù)排濕通風(fēng)，促使朵菌褶片固定，直立定型；

階段二：適當(dāng)降溫處理，以防止菌褶倒?fàn)?，損壞菇形，色澤固定。

階段三：開始緩慢升溫，每小時升高2-3℃的方法維持6-8小時，至50度左右恒溫，每段調(diào)節(jié)相對濕度變化5-10%，促使菇體內(nèi)水分大量蒸發(fā)，以確保菌褶直立、色澤固定。

階段四：為整體干燥階段，由50℃恒溫緩慢升至60℃約經(jīng)6~8h。（詳細工藝可致電咨詢超強機械了解）

香菇烘干機適用范圍：

香菇烘干機也適合于烘制靈芝、香菇、牛肝菇、羊肚菌、花菇、草菇、茶樹菇、茶新菇、楊樹菇、長根菇、杏鮑菇、真姬菇、姬菇、金針菇、金福菇、黃金菇、白靈菇、白玉菇、海鮮菇、何首烏、八角、油茶籽、砂仁、天麻、三七、石斛、玫瑰花、茉莉花、紅糖、春菇、冬菇、蘑菇、平菇、紅菇、 松菇、香菇、香辣金針菇、滑菇、滑子菇、秀珍菇、袖珍菇、巴西菇、鮑魚菇、松乳菇、虎奶菇、猴頭菇、鳳尾菇、雞腿菇、豬肚菇、蟹味菇、阿魏菇、大球蓋菇、 雙孢蘑菇、雙孢菇等烘干。

5. 油茶全自動烘干機

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

6. 油茶籽烘干房制作圖

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應(yīng)迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

7. 油茶烘干設(shè)備

油茶里放花生米不壞。

油茶的儲存條件是需要給他放到陰涼干燥，避光地方去儲存，這樣對油茶儲存是比較好的，最佳儲存溫度是10℃~25℃這個樣子，你只需要把這個溫度保持下來，你就能將這個油茶儲存的比較好。