1. 山茶油榨油機(jī)整套設(shè)備價(jià)格

投資主要還是看產(chǎn)量的，一般小型的榨油機(jī)、過(guò)濾機(jī)、炒鍋 也就是5萬(wàn)元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級(jí)油 小型精煉設(shè)備10萬(wàn)元左右

2. 山茶油榨油機(jī)整套設(shè)備價(jià)格及圖片

可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來(lái)的草本植物油。

一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過(guò)濾→毛油→去精煉車間主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過(guò)濾機(jī)，毛油暫存箱，二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過(guò)濾機(jī)等

3. 榨山茶油機(jī)器

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

4. 山茶油榨油機(jī)價(jià)格小型

螺旋榨油機(jī)好。

螺旋榨油機(jī)工作原理： 榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機(jī)工作原理： 液壓榨油機(jī)是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動(dòng)力來(lái)源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時(shí)。

在用電動(dòng)油泵時(shí)可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時(shí)操縱數(shù)臺(tái)液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。

液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，榨油機(jī)齒條運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。 設(shè)備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機(jī)屬于物料在推進(jìn)空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機(jī)是采用液壓缸壓縮空間來(lái)得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機(jī)的料是流動(dòng)性的，屬于動(dòng)壓，液壓榨油機(jī)是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個(gè)問(wèn)題，機(jī)械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對(duì)榨油機(jī)磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機(jī)來(lái)壓榨茶籽，機(jī)器維修率就很大，也就是機(jī)器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設(shè)計(jì)和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機(jī)就不存在這種情況，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)屬于靜壓，摩擦很少，所以機(jī)器的維修率很低。

這是對(duì)機(jī)器耐用度的比較，液壓榨油機(jī)似乎更勝一籌。 設(shè)備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，螺旋榨油機(jī)壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗(yàn)，同樣價(jià)格的螺旋榨油機(jī)要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，因?yàn)閺墓に嚿蟻?lái)講，液壓榨油機(jī)操作較螺旋榨油機(jī)麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達(dá)到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機(jī)就簡(jiǎn)單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再?gòu)某鲇吐蕘?lái)說(shuō)，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)壓力面積相比螺旋榨油機(jī)要大，因此壓力要小，再者來(lái)說(shuō)，液壓榨油機(jī)壓強(qiáng)最高只允許達(dá)到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機(jī)采用四級(jí)壓榨工藝，也就是油料在榨油機(jī)里面經(jīng)過(guò)榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說(shuō)，螺旋榨油機(jī)效率高，出油率也高。

5. 山茶油榨油機(jī)哪個(gè)牌子好

目前國(guó)內(nèi)最好的為雙螺桿壓榨機(jī)，殘油率能低到5%，最高有100萬(wàn)噸級(jí)，小的有10萬(wàn)噸級(jí)。

6. 最先進(jìn)的山茶榨油機(jī)

茶油是由山茶科植物油茶的成熟種子用壓榨法得到的脂肪油。油茶籽應(yīng)該選擇合適的采摘時(shí)間和采摘操作。采摘早了，出油率低不少，浪費(fèi)了油茶樹一年積累的精華，自己改做了無(wú)用功；采摘晚了，油茶籽開裂落入草叢，很難尋回來(lái)。俗話說(shuō)“七脹球、八脹油”、“過(guò)了霜降節(jié)，油在樹上歇”。從這些諺語(yǔ)中，可以看出油茶果的油分是如何轉(zhuǎn)化和積累的。

7. 榨山茶油機(jī)多少錢一臺(tái)

應(yīng)該是機(jī)器的更好，現(xiàn)在流行起手工壓榨油了，說(shuō)是手工壓榨的油更香更好。其實(shí)這是一種誤解，手工壓榨茶油最大的問(wèn)題是衛(wèi)生，手工壓榨不能很好的去除茶油中有害的物質(zhì)，所以機(jī)器的更好。

8. 山茶油榨油機(jī)整套設(shè)備價(jià)格多少

制作方法

1.將采收后的茶籽進(jìn)行曝曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越細(xì)越好。

2.用蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒(蒸坯料)，趁熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。

3.將餅放入土榨中壓榨，壓榨時(shí)，猛打快榨，中途不能退榨。

4.精煉：榨出的油經(jīng)經(jīng)過(guò)精煉，以除去雜質(zhì)?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45℃溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜物沉積下來(lái)?；蛘呙?00千克油用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜質(zhì)分離出來(lái)，使油色澄清。

9. 山茶油機(jī)器榨油全過(guò)程

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

10. 山茶油壓榨機(jī)多少錢1臺(tái)

一千年前。

18世紀(jì)初起源于歐洲和美洲的，直到宋代，才開始有食用植物油的紀(jì)錄，有麻油、豆油、菜油、茶油等。

在古人的食用油中，最有爭(zhēng)議的應(yīng)該是花生油。很多人認(rèn)為花生是明朝才開始進(jìn)入我國(guó)，因此花生油的出現(xiàn)也應(yīng)該在此之后。其實(shí)花生油早在宋元時(shí)期就已經(jīng)有了。按照《滇海虞衡志》記載，花生在宋朝、元朝的時(shí)候已經(jīng)開始種植，并且用來(lái)榨油?；ㄉ筒粌H拿來(lái)食用，還用來(lái)點(diǎn)燈。