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茶油壓榨衛(wèi)生標準(茶油壓榨衛(wèi)生標準是多少)

來源:www.cisanotes.com   時間:2023-04-02 02:40   點擊:180   編輯:niming   手機版

1. 茶油壓榨衛(wèi)生標準是多少

油茶籽出油率不高,不同品種差異較大,一般18一30%。

一般情況下,剛采摘的鮮油茶仔,大概2~2.5斤可以曬一斤仔(去殼),而干油茶仔4斤可以榨一斤油。

油茶籽的出油率應(yīng)該是28%~35%。

普通油茶籽出油率只有14%~27%,最高也在30%左右。

油茶籽的出油率能出多少油,需要看本身油茶籽的品質(zhì),一百斤茶籽出油一般在20-30斤左右。

油茶籽品種不同出油率差別大,一般出油率在15%_28%左右。

2. 茶油壓榨衛(wèi)生標準是多少毫升

一看等級,不同的等級品質(zhì)也不一樣。目前國家規(guī)定:一級壓榨山茶油是最高標準,酸價≤2.0,顏色淺金黃,清澈透亮,無雜質(zhì);二級壓榨山茶油酸價≤3.0,顏色不夠透亮,略帶雜質(zhì),炒菜時油煙較多。

3. 壓榨茶油致癌嗎

應(yīng)該是機器的更好,現(xiàn)在流行起手工壓榨油了,說是手工壓榨的油更香更好。其實這是一種誤解,手工壓榨茶油最大的問題是衛(wèi)生,手工壓榨不能很好的去除茶油中有害的物質(zhì),所以機器的更好。

4. 茶油壓榨技術(shù)

這應(yīng)該是去油脂中的水分,因為土榨不僅僅把油脂壓榨出來,原料中含有一定的水分等成分也會隨同壓榨出來,所以山茶油倒入鍋里加熱煎熬水分在100攝氏度就會水蒸氣蒸發(fā),而山茶油的煙點在200攝氏度所以可以用這種方法去除茶油中的水分!

5. 壓榨茶油的工藝流程

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

(一)山茶油的制取工藝:

1、浸出法制油工藝

(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);

2、壓榨法制油工藝

(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。

(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

(3)超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

(二)山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

(2)冬化工作原理:

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

(3) 冬化處理范圍:

(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等

(5)冬化可分為濕式及干式兩種

(一)濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

(二)干式冬化

原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制

(三)冬化設(shè)備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

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