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江西那有榨茶油機器(油茶榨油機價格)

來源:www.cisanotes.com   時間:2023-03-30 09:54   點擊:162   編輯:niming   手機版

1. 油茶榨油機價格

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

2. 油茶榨油設(shè)備

一、中科大果油茶,中科大果油茶為目前國內(nèi)外最好油茶品種之一。該品種適應(yīng)性強,凡油茶產(chǎn)區(qū)均可種植,能耐-10℃嚴寒和40℃酷暑,極少病蟲害,抗旱耐寒貧瘠。嫁接苗3年開花,4年結(jié)果,6至7年豐產(chǎn),實生苗比嫁接苗遲開花1至2年。畝產(chǎn)油茶果3000公斤以上,該有茶一般畝產(chǎn)高檔茶油100公斤以上,比普通茶油高產(chǎn)7倍以上。

二、大果紅花油茶人工栽培嫁接苗、扦插苗2年開花,3-4年結(jié)果,5-6年豐產(chǎn);實生苗5年開花,7-8年豐產(chǎn),生長期100-200年。大果紅花油茶單果重0.5kg以上,株產(chǎn)果50-150kg,最高株產(chǎn)350kg,每50千克生果可產(chǎn)茶油2千克。茶仁出油率40%-62%,比普通油茶高2-3倍。

三、湘林油茶系列品種——湘林69經(jīng)專家現(xiàn)場測產(chǎn)審定以鐵的事實證明畝產(chǎn)茶油75.5-85公斤,是國家級、省級審定的國內(nèi)畝產(chǎn)茶油最高的油茶品種之一,嫁接苗栽后3年即掛果,嫁接后第四年平均畝產(chǎn)茶油75.5-85公斤。

四、浙林17號浙林17號品種特性早熟種,大小年明顯。嫁接苗定植后6-9年連續(xù)4年測定,年均畝產(chǎn)量40.25公斤,鮮果出籽率50.45,種仁含油率49.36。果油率5.54。

五、大果寒露2號大果寒露2號品種特性為大果早花型,高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn),盛果期平均株產(chǎn)量11.4公斤,6年生試驗林畝產(chǎn)油量44.6公斤,比對照增產(chǎn)77.5;盛花期10月下旬,成熟期10月中旬;平均單果重17.2克,鮮果出籽率44.5,干果出籽率25.16,出仁率61.82,種仁含油率48.6。

六、亞林1號亞林1號的品種特性為樹冠張開,分枝力強,果實64個/公斤,盛果期10月,四年平均畝產(chǎn)油35公斤,鮮果出籽率45.98,種仁含油率47.35,果油率8.63,可作為食用油或化妝品原料。

油茶提高產(chǎn)量,可以追施沃葉水溶肥。

3. 油茶榨油機全套設(shè)備

是的。這主要取決于你選擇什么樣的榨油機了,像大宇多功能全自動螺旋榨油機,就可以實現(xiàn)廣泛壓榨,可壓榨菜籽、花生、大豆、核桃、胡麻、棉籽、米糠、油葵、茶籽等30多種油料作物。

4. 大型茶油榨油機

原生油坊家用榨油機3800元左右.天工坊家用榨油機2980元左右.溢康源微型榨油機2800元左右.太古家用榨油機2500元左右.價格僅供參考

5. 油茶榨油機壓榨視頻

老烏家油茶麻花好吃

灑金橋美食看小貝視頻推薦來的,在灑金橋小學(xué)附近買完胖子甑糕,坐了個三蹦子過來的,附近都是是回民居住區(qū)。

剛到就看見排了長長的隊,而且有很多是當(dāng)?shù)氐睦夏耆诉^來吃早餐,想說這家肯定味道不錯!店里位置不多,門口也能坐,環(huán)境不咋好哈哈。

選了一個小經(jīng)典套餐,飽腹感太強了!小套餐我自己也吃不完!里面的麻花是軟軟的,不是平時那種脆的。之前從沒吃過,是一次新奇的嘗試。特別好吃吃完隨便走走就到了小皮院大皮院,美食超級多,但已經(jīng)塞不下了嗚嗚。

6. 油茶榨油機價格及圖片

1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

7. 油茶榨油機價格表

1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的,以上所述干油茶籽的含水量為10~12%。

優(yōu)選的,以上步驟(2)所述的低溫壓榨是在溫度為55~60℃下壓榨。

優(yōu)選的,以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2~3:0.5~1。

優(yōu)選的,以上步驟(3)所述的離心轉(zhuǎn)速為1000~5000r/min,時間為5~10min。

優(yōu)選的,以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30~40W,殺菌時間為60~90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:

1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟,既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分,提高了茶麩的洗滌效果和保健功能,制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點,深受消費者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15~18%的茶皂素,顏色為深咖啡色,而且有一股濃郁的茶籽香味,常溫下即可迅速溶于冷水,可溶成分達95%以上,無需添加防腐劑常溫下可保存兩年,可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等,洗滌去污效果很好。

3、本方法通過復(fù)合酶進行酶解反應(yīng),使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解決了茶麩粉在沖調(diào)時易結(jié)成團塊,溶解性和分散性不甚理想等問題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥,可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點,容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明,但不限于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為55℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為7%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時,得到含水量為8%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1h,在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為6%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

實施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:

(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;

(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;

(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1.5h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;

(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h;

(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為5%干燥茶麩;

(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;

(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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