1. 山茶油提煉設(shè)備

茶油被奉為陰陽水,所謂陰陽水就是天上的落水與地上的泉水混合而成的。所以被用來給貔貅“開光”。 而實(shí)際上茶油是從野生木本油科植物“油茶果“提取而成，是世界四大木本植物油之一。茶油在我國歷屬皇家貢品。 其油茶果采自常綠幽深、生態(tài)環(huán)境極佳的山林之間，無任何農(nóng)藥、化肥污染，盡吸天然養(yǎng)分，日月精華。 油茶果從開花、授粉到果子成熟需整整一年，歷經(jīng)秋、冬、春、夏四季之雨露，民間有“抱子懷胎“之佳稱，堪稱人間奇果。油茶樹對(duì)生長環(huán)境有特殊要求，在我國分布在江西、湖南、安徽等少數(shù)地區(qū)，產(chǎn)量極低，一般在3-5公斤/畝，盛果期需要8-10年。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球茶油年產(chǎn)量不超過20萬噸（約1000萬人的油類消耗量），并呈下降趨勢，而野茶油更少見，只有約4萬噸。 超市里都有賣的，可以食用。

2. 山茶油精煉設(shè)備

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好，最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個(gè)步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

以上五個(gè)制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎(chǔ)缺一不可，缺少任何一道工序，都會(huì)對(duì)大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

3. 山茶油加工設(shè)備

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時(shí)這個(gè)過程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹中心鑿出一個(gè)長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

4. 山茶油提取工藝

茶油是以油茶籽為原料做成的

1：烘干、粉碎、：將采收后的茶籽進(jìn)行暴曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好，要注意磨得越細(xì)越好。

2：提?。簩⒄艋\隔水蒸熟，取熱的碾粒（蒸柸料）乘熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨，壓榨時(shí)，猛打快榨，中途不能退榨。

3：精煉：榨出的油通過精煉，以除去雜志?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45頓溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜志沉積下來，或者每100千克用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜志分離出來，使油色澄清

5. 山茶油加工

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。