1. 茶子烘干機(jī)

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時(shí)，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

2. 茶葉烘干機(jī)操作規(guī)程

烘干茶葉溫度要求烘干茶葉的溫度為120~150°C，揉捻葉一般要求在30~40分鐘內(nèi)烘完一道，而后可靜置2~4小時(shí)，再烘第二道，一般烘2--3道即可全干。

烘干機(jī)第一道烘干溫度約為130-150°C，要求穩(wěn)定。第二道烘干溫度比第一道略低些，為120-140°C，直至烘干為主。

3. 烘干機(jī)烘茶葉要多少溫度

(1)初焙。此時(shí)茶坯含水量高，溫度可相對(duì)較高，目的在于快速殺死殘酶，蒸發(fā)水分。焙籠和焙櫥溫度為120-130：，烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度為140-150丈。攤?cè)~厚度不能高于1厘米，中間翻拌2次。至茶坯五至六成干即可起焙，焙時(shí)約10分鐘。

(2)攤涼。起焙茶坯即刻進(jìn)行攤涼散熱，讓坯體內(nèi)水分重新平衡。攤涼厚度為5-6厘米，時(shí)間為1-2小時(shí)。此時(shí)茶述不黏手，稍有硬觸感，要及時(shí)把尚未完全解塊的小團(tuán)塊解散。

(3)復(fù)焙。溫度為80-90丈，茶胚攤放厚度為4-5厘米，焙30分鐘左右，中間進(jìn)行兩三次翻拌，至茶胚達(dá)到八成干左右時(shí)起焙攤涼，攤涼時(shí)間可延至6小時(shí)以上。此時(shí)茶胚用手觸摸有硬扎感，枝莖折之即斷，葉片捏之即碎，帶有片狀，干嗅清香，含水量在7%-8%之間。經(jīng)過復(fù)焙的茶胚，外形、內(nèi)質(zhì)已基本固定，r遇茶季高峰，焙爐騰挪不開，可先把茶葉裝起，事后再I進(jìn)行足火。

(4)足火。采取“文火薄焙”，溫度要低，焙時(shí)要長(zhǎng)，溫度為60-801,焙時(shí)要2-6小時(shí)，中間翻拌\ 2或3次。相關(guān)研究表明，茶葉的蜜糖香常常產(chǎn)生于低溫長(zhǎng)烘過程，此外，烘焙中多酚類與氨基酸、可溶性糖問相互間的熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物，也會(huì)增進(jìn)茶湯色度。經(jīng)過足火的茶葉，含水量為3%-5%，葉片捏之成粉，干嗅香氣清高，至此完成單叢茶的初制，成為“毛茶”。毛茶達(dá)到足夠干后，還需要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的平溫過程，俗稱“燉火”或“回火”，通常是5-7天。

4. 茶葉烘干機(jī)器

干燥方法，有烘干、炒干和曬干三種形式。

1、綠茶的干燥工序，一般先經(jīng)過烘干，然后再進(jìn)行炒干。因揉捻后的茶葉，含水量仍很高，如果直接炒干，會(huì)在炒干機(jī)的鍋內(nèi)很快結(jié)成團(tuán)塊，茶汁易粘結(jié)鍋壁。故此，茶葉先進(jìn)行烘干，使含水量降低至符合鍋炒的要求。

2、紅茶的干燥是將發(fā)酵好的茶坯，采用高溫烘焙，迅速蒸發(fā)水分，達(dá)到保質(zhì)干度的過程。其目的有三：利用高溫迅速鈍化酶的活性，停止發(fā)酵；蒸發(fā)水分，縮小體積，固定外形，保持干度以防霉變；散發(fā)大部分低沸點(diǎn)青草氣味，激化并保留高沸點(diǎn)芳香物質(zhì)，獲得紅茶特有的甜香。

3、白茶是我國特產(chǎn)，主產(chǎn)于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾曬烘干工藝。

5. 茶葉烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理

茶葉烘干機(jī)常見故障、故障原因及解決方法：①烘網(wǎng)不運(yùn)行和傳動(dòng)鏈落鏈。原因有傳動(dòng)鏈未張緊，傳動(dòng)鏈輪變形等。解決方法分別是：移動(dòng)鏈條張緊輪，校正傳動(dòng)鏈輪；②蝸輪箱發(fā)熱。原因是潤(rùn)滑油過少。解決方法：添加機(jī)械潤(rùn)滑油到規(guī)定高度；③電動(dòng)機(jī)發(fā)熱或聲音異常。原因有電機(jī)缺相運(yùn)行，負(fù)載太大等。解決方法分別是：恢復(fù)三相供電，檢查消除負(fù)載太大原因；④熱空氣流量不足。原因是風(fēng)管與箱體連接處漏風(fēng)。解決方法是：漏風(fēng)處用石棉繩墊襯；⑤熱風(fēng)溫度偏低。原因是煙囪積灰排煙不暢。解決方法是：清除煙囪積灰；⑥烘網(wǎng)斷裂。原因有烘網(wǎng)鏈條太緊、異物卡阻等。解決方法分別是：換網(wǎng)或修補(bǔ)，去除異物。

鏈板烘干機(jī)