1. 茶油提純技術(shù)

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí)，在壓榨茶籽油中，一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn)，但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

2. 茶油加工與綜合利用技術(shù)

油茶樹壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，丘陵、山地、溝邊、路旁均能生長(zhǎng)，作為高檔食用油的茶油，其市場(chǎng)前景看好，綜合加工利用前途廣闊。

按照出油率23%來算，油茶樹一畝平均可產(chǎn)山茶油約30-50公斤。折合市場(chǎng)價(jià)，每畝油茶的年產(chǎn)值將在3000元

3. 茶籽油精煉提純

油茶籽脫脂粕制取茶皂素的方法，供你參考：

包括以下工藝步驟:首先用高濃度的含水甲醇進(jìn)行萃取,萃取液回收甲醇,制得粗茶皂素漿狀液,然后采用三次純化的方法提純.

第一次用殼聚糖作絮凝劑,過濾去除部分雜質(zhì);

第二次用氫氧化鈣乳濁液作沉淀劑。

4. 油茶深加工技術(shù)

在清水中把木頭浸泡土，一般情況下都是三個(gè)月左右，水滲進(jìn)去樹脂就吐出來，吐出來以后水就發(fā)黃，黃的就是樹脂，三個(gè)月后取出后，退除表面樹皮，自然涼干，樹干就不會(huì)再開裂了。

樹木經(jīng)砍枝整理后浸入水中，是為了保濕，避免在進(jìn)行深加工前出現(xiàn)風(fēng)干開裂的情況．所以新伐的樹木往往選擇水路運(yùn)輸，一方面起到保濕作用，另一方面也利用木材自身的漂浮便于拖運(yùn)而減少了運(yùn)輸成本．水中浸泡的時(shí)間也不是無休止的，是根據(jù)樹木的種類和大小來定的，一般情況下都是三個(gè)月左右差不多。另外，剛剛被砍伐的樹木處在活體狀態(tài)，往往有很強(qiáng)的耐水性。

5. 山茶油提取工藝

茶油提取工藝，包括以下步驟：

步驟一：首先選取原料，隨后將茶籽進(jìn)行清洗，清洗完成后進(jìn)行自然晾干；

步驟二：晾干后進(jìn)行殼仁分離，并將茶籽仁放置到常溫水的浸泡，持續(xù)30-40min；

步驟三：常溫水浸泡后，再倒入到溫度為70-80℃的水中浸泡，持續(xù)2-3min；

步驟四：將茶籽仁再放入到溫度為3-5℃的低溫水中進(jìn)行浸泡，持續(xù)3-5min；

步驟五：將所有的茶籽仁撈出后，進(jìn)行瀝水；

步驟六：隨后將茶籽仁進(jìn)行烘干處理；

步驟七：將烘干后的茶籽仁倒入鍋中，將鍋內(nèi)溫度設(shè)置為65-70℃，進(jìn)行持續(xù)翻炒，直至茶籽仁變成微黃；

步驟八：將變色后的茶籽仁進(jìn)行初次壓榨，并將茶油和茶籽渣分離；

步驟九：將茶籽渣進(jìn)行二次壓榨，將茶油與初次壓榨的茶油混合；

步驟十：再將茶籽渣進(jìn)行三次壓榨，并將茶油與初次和二次茶油混合；

步驟十一：將茶油導(dǎo)入到攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，并將溫度設(shè)置為60-65℃，持續(xù)1-2h；

步驟十二：將茶油靜置2-3h，使油水分離，收集油層，完成茶油提取。

6. 茶油提純技術(shù)有哪些

茶油被奉為陰陽水,所謂陰陽水就是天上的落水與地上的泉水混合而成的。所以被用來給貔貅“開光”。 而實(shí)際上茶油是從野生木本油科植物“油茶果“提取而成，是世界四大木本植物油之一。茶油在我國歷屬皇家貢品。 其油茶果采自常綠幽深、生態(tài)環(huán)境極佳的山林之間，無任何農(nóng)藥、化肥污染，盡吸天然養(yǎng)分，日月精華。 油茶果從開花、授粉到果子成熟需整整一年，歷經(jīng)秋、冬、春、夏四季之雨露，民間有“抱子懷胎“之佳稱，堪稱人間奇果。油茶樹對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境有特殊要求，在我國分布在江西、湖南、安徽等少數(shù)地區(qū)，產(chǎn)量極低，一般在3-5公斤/畝，盛果期需要8-10年。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球茶油年產(chǎn)量不超過20萬噸（約1000萬人的油類消耗量），并呈下降趨勢(shì)，而野茶油更少見，只有約4萬噸。 超市里都有賣的，可以食用。

7. 茶油提純技術(shù)原理

茶油會(huì)發(fā)苦是正常的，這是茶油的特色。山茶油提煉于野生木本油科植物果實(shí)中，是世界四大木本植物油之一。中國茶油的食療雙重功能實(shí)際上優(yōu)于橄欖油，除了兩種油脂的脂肪酸組成及油脂特性、營養(yǎng)成分相似外，茶油還含有橄欖油所沒有的特定生理活性物質(zhì)茶多酚和山茶甙（即茶皂甙，或稱茶皂素）。

茶油原汁的高貴品質(zhì)，又符合人們崇尚自然、提高生活質(zhì)量的要求，為當(dāng)今食用油中的精品。

茶油具有良好的穩(wěn)定性，保質(zhì)期長(zhǎng)，煙點(diǎn)高耐高溫，良好的抗氧化性能，易于消化吸收。

茶油薄撐消除煎炸的油膩薄撐通常是花生油來炸制，而選用茶油來煎炸，就是鄉(xiāng)村美食的高規(guī)格出品了。

煎炸食物時(shí)，普通食用油在高溫下會(huì)產(chǎn)生過氧化物，不勤換油，對(duì)健康不利。

而野茶油含有抗氧化物（維E），可以在220℃高溫連續(xù)油炸20小時(shí)不變質(zhì)，不產(chǎn)生反式脂肪酸，出品也保持鮮美不變味。

茶油薄撐因此更加香濃，脆爽，溢出的茶香不令人感到油膩，金黃的焦脆反而愈發(fā)勾起人們的食欲。茶油爆雞雜 升華內(nèi)臟脂肪鮮味有些食客會(huì)認(rèn)為雞雜是內(nèi)臟，天然有股腥味，不太喜歡，而湘味風(fēng)格的茶油爆雞雜利用大火、高溫的茶油鍋氣，令雞雜的油脂蘊(yùn)藏的鮮味得到升華，再配合紅辣椒、香蒜的調(diào)味，入口鮮辣、收口茶香，充分展現(xiàn)了茶油爆炒美食的重口味、健脾胃的風(fēng)格。

8. 茶油的提取工藝

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān)，2010年，獲國家發(fā)明專利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專項(xiàng)。此專項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施，周建平擔(dān)任首席專家。

　　湖南省科技廳有關(guān)專家表示，該專項(xiàng)在實(shí)施過程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān)，并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備，建成了我國第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過程中所產(chǎn)生的工藝水通過發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可

9. 茶油精煉工藝

1：烘干、粉碎、：將采收后的茶籽進(jìn)行暴曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好，要注意磨得越細(xì)越好。

2：提取：將蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒（蒸柸料）乘熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨，壓榨時(shí)，猛打快榨，中途不能退榨。

3：精煉：榨出的油通過精煉，以除去雜志?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45頓溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜志沉積下來，或者每100千克用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜志分離出來，使油色澄清。

10. 茶油提純技術(shù)要求

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。

11. 茶油萃取技術(shù)

從茶籽中提取茶油，目前基本上是采用壓榨法。壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

1、粉碎。將油茶籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

2、蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤(rùn)就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。