1. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

投資主要還是看產(chǎn)量的，一般小型的榨油機(jī)、過濾機(jī)、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級(jí)油 小型精煉設(shè)備10萬元左右

2. 茶油廠 設(shè)備

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓，把立面的油擠出來，拿個(gè)錘子砸也能砸出油來，所以是否能榨油不是技術(shù)問題，而是榨油廠的意愿問題，榨完油，會(huì)留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時(shí)間清理，這些費(fèi)用和時(shí)間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對(duì)針對(duì)不同果實(shí)榨油效率不同，油能榨出來，但出油率是否高就不清楚了，可能會(huì)造成浪費(fèi)，本來1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號(hào)不對(duì)，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。

3. 茶油加工設(shè)備

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

4. 茶油生產(chǎn)工藝

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。

5. 茶油加工工藝與設(shè)備

先把炒鍋燒干水分，再根據(jù)需要倒入生茶油，待茶油燒開后，鍋里茶油會(huì)冒水蒸汽并產(chǎn)生泡沫，這是因?yàn)樯栌屠锩嬗兴莺碗s質(zhì)。這時(shí)把火關(guān)小，讓水蒸氣慢慢揮發(fā)，泡沫慢慢減少直至消失。然后關(guān)火，待油稍冷卻后再倒入備好的陶瓷盆中，生茶油就變成了熟茶油，再?zèng)]有難聞氣味，炒菜時(shí)隨時(shí)可用。

6. 茶油的工藝

01、烘

烘烤，從樹上采摘下來的生油茶籽，飽含水分，必須將水分驅(qū)除干凈才可榨油，與許多地方采用炒干的方法不同，老油坊里采用的是在烘床上烘干的方法。烘床形如北方常見的土炕，底下生火，將茶籽鋪于其上。烘干的標(biāo)準(zhǔn)是香而不焦，要注意控制好火候，這關(guān)系到能否榨出香而純的茶油。

02、碾

碾碎，將烘干的油茶籽投到碾糟中碾碎。石質(zhì)的圓形碾槽直徑接近5米，其上是木質(zhì)的十字架形碾車，碾車的4個(gè)支腳上分別裝著4個(gè)石輪。碾車的動(dòng)力最初是用牛拉，后來是靠建在溪水中的水車帶動(dòng)。用牛拉時(shí)，碾碎油茶籽一次大約需要1小時(shí)，用水車作動(dòng)力時(shí)需要30分鐘，現(xiàn)在用電力，只要10分鐘就好。

03、篩

過篩，油茶籽被碾成粉末之后，還需要用細(xì)目竹篩過篩。篩下的細(xì)膩茶籽粉末可以進(jìn)入一道工序，顆料較大的碎茶籽則要返回碾盤再次碾壓。茶籽末顆粒越小，出油率越高，成油后沉淀物越少，油品越好。

04、蒸

蒸粉，過篩后的油茶籽粉末會(huì)被悉心地收集起來，用木甑放入大鍋中隔水蒸熟。在這一步也需要嚴(yán)格掌控火候，蒸熟的標(biāo)準(zhǔn)是可見蒸汽但不能熟透，否則也會(huì)影響出油的品質(zhì)。每當(dāng)蒸粉之時(shí)，濃郁的油茶香氣就會(huì)隨著蒸氣一起散發(fā)出來，彌散在整個(gè)油坊之中。此時(shí)，如果觀察木甑中的茶粉，會(huì)發(fā)現(xiàn)有晶亮的油分滲出。

05、裹

裹餅，將蒸熟的油茶籽粉末填入用稻草墊底的圓型鐵箍之中，壓實(shí)，再用稻草裹扎，做成一片片圓形的還餅。因?yàn)榈静葜懈缓瑝A分，和茶籽發(fā)生作用，可以使最終榨出的茶油更香?，F(xiàn)在使用機(jī)械榨油法的其他油坊都沒有了這一步驟，出油的香度自然也就不能和古法榨油相比。

06、榨

榨油，將坯餅裝入由一根整木鑿成的榨槽里，剩下的空間塞進(jìn)方木塊，再打入木契，擠壓茶餅，就可以開榨了。開榨時(shí)，兩位掌錘的師傅合力推動(dòng)懸吊在空中大約30斤重的元寶形石錘，晃晃悠悠地撞到油槽中的木楔上，一錘一錘地將楔子楔入，金黃色的茶油就會(huì)被擠榨的坯餅中淌出。經(jīng)過2個(gè)小時(shí)后，坯餅中的油分幾乎被榨盡，一次完整的榨油過程至此也就結(jié)束了。

這是茶籽榨完油留下的渣，這種渣也有很大作用喔！農(nóng)村人管它叫枯ku餅，用這個(gè)泡水用來洗頭還有喂豬，不知道你們有沒有聽說過呢？

剩下的茶子殼可千萬不能扔，它可是天然的好肥料。它是堿性原料，把它燒成灰可以做堿，用來腌咸蛋，也可以撒在自家的菜園里做肥料。榨油后的茶餅也是寶貝，以前沒有洗發(fā)水時(shí)，女人們就用它來洗發(fā)美發(fā)，還可以用它洗衣服、殺蟲等。

7. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備要求

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

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　　1、浸出法制油工藝

　　（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　　（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

　?。?）超臨界萃取制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

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　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

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　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

　　（2）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

　?。?） 冬化處理范圍：

　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種

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　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

　　（二）干式冬化

　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

　?。ㄈ┒O(shè)備

　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等