1. 傳統(tǒng)壓榨茶油

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。

有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。

這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。

壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

2. 油茶壓榨工藝

一斤油茶可以壓榨出三兩左右油

3. 傳統(tǒng)壓榨茶油比茶油深加工的比例大嗎

首先，壓榨山茶油是用物理方式，就是利用高壓力，將茶籽壓碎，從中得到茶油。而浸出是用化學(xué)試劑浸泡萃取的方式。打個(gè)比方吧：壓榨法就相當(dāng)于你用雙手?jǐn)Q濕毛巾一樣，越用力就越能擰出更多的水；而浸出法就像小時(shí)候，如果衣服上沾了不容易洗掉的油漬的時(shí)候，老一輩的人會(huì)告訴你，把衣服有油漬的地方泡在汽油里，然后再洗就能很容易的洗掉了。

其次，浸出法使用的原材料正是用壓榨法壓榨過(guò)后的茶餅，將茶餅放入有機(jī)溶劑里浸泡，然后利用專(zhuān)有的設(shè)備將茶餅中殘留的茶油萃取出來(lái)。

4. 壓榨茶油和浸出茶油區(qū)別

是的，齊云山的產(chǎn)品都很健康，不過(guò)比橄欖油要貴一些，低脂肪吃了也不用怕胖。

5. 茶油的壓榨方法

冷榨和物理壓榨主要有以下三點(diǎn)區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點(diǎn)。

擴(kuò)展資料：

冷榨的特點(diǎn)

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3、冷榨后的花生餅粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開(kāi)發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

6. 古老榨茶油方法

沒(méi)有區(qū)別

分析:山茶油和山柚油是同一種油，山茶油在海南當(dāng)?shù)胤Q(chēng)為山柚油。山茶油是從山茶科（Camellia）油茶（Camellia oleiferaAbel）樹(shù)種子中獲得的，是我國(guó)最古老的木本食用植物油之一，中國(guó)是世界上山茶科植物分布最廣的國(guó)家，是世界上最大的茶油生產(chǎn)基地，除此之外只有東南亞、日本等國(guó)有極少量的分布。山茶油不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等對(duì)人體有害物質(zhì)。色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。為中國(guó)政府提倡推廣的純天然木本食用植物油，以及國(guó)際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物食用油。

7. 傳統(tǒng)壓榨茶油優(yōu)缺點(diǎn)

是食用油中最高的。食用油中所含的不飽和脂肪酸是人體不可缺少的物質(zhì)。

但這種不飽和脂肪酸在人體內(nèi)不能自己合成，必須由食物供給。不飽和脂肪酸供應(yīng)充足，人的皮膚會(huì)細(xì)嫩潤(rùn)澤，頭發(fā)烏黑發(fā)亮；反之，如果體內(nèi)缺乏不飽和脂肪酸，就會(huì)變得皮膚粗糙、頭發(fā)脫落。

茶油的另一顯著優(yōu)點(diǎn)是：煙點(diǎn)高。（煙點(diǎn)是指加熱時(shí)能使油脂冒煙的最低溫度）茶油的煙點(diǎn)在200-215℃，而一般食用油的煙點(diǎn)只有100℃左右。這樣，在使用茶油高溫煎炒時(shí)極少產(chǎn)生油煙霧凝聚，不會(huì)產(chǎn)生嗆人的油煙，也不會(huì)使油煙凝聚粘附在廚房的墻壁上。

一般食用油在使用過(guò)程中產(chǎn)生的油煙中含有大量的致癌物質(zhì)，吸入肺內(nèi)會(huì)導(dǎo)致肺癌，女士們長(zhǎng)年累月在廚房里操勞，吸入的油煙越多也就越容易得肺癌。由此看來(lái)，經(jīng)常食用茶油，可以大大減少致癌的可能性。

8. 傳統(tǒng)壓榨茶油后需要過(guò)濾嗎

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

（三）冬化設(shè)備

過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

9. 壓榨油茶籽油

 gb2716是食用植物油。食用植物油是以食用植物油料或植物原油為原料制成的食用油脂。生活中常見(jiàn)的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物調(diào)和油等。植物油是以富含油脂的植物種仁為原料，經(jīng)清理除雜、脫殼、破碎、軟化、軋坯、擠壓膨化等預(yù)處理后，再采用機(jī)械壓榨或溶劑浸出法提取獲得粗油，再經(jīng)精煉后獲得。

  根據(jù)我國(guó)油料品種、質(zhì)量以及與之相適應(yīng)的加工工藝，確定植物油的質(zhì)量等級(jí)，我國(guó)食用植物油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)定，市場(chǎng)上的一般食用植物油（橄欖油和特種油脂除外）共分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)4個(gè)等級(jí)，如大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、浸出花生油、浸出油茶籽油等分為一到四級(jí)，而壓榨花生油、壓榨油茶籽油、芝麻油等則只有一級(jí)和二級(jí)之分。

10. 茶籽油傳統(tǒng)壓榨

原始人工榨花生油不用布，直接把炒好和第二榨蒸好的花生粉壓進(jìn)箍圈壓榨。榨茶籽油，菜籽油用干稻草包枯，，舊式機(jī)器榨油用棉布或麻布包枯。現(xiàn)新式榨油機(jī)不用布料包枯，只用滌綸單絲濾布濾油渣。