1. 土榨茶油的工序照片

栽植時1穴1株，挖成與苗木根系大小深淺相適應(yīng)的種植穴，將苗栽種。栽時要求土細碎，苗干栽正，適當深栽，根系舒展，填土踏實，根土密接，深度以栽種至比苗木根部高3-5cm左右。栽后上面復(fù)一層松土，定植后最好澆透定植水，如遇多日干燥天氣，要進行澆灌苗木，補充水分。

2. 茶油壓榨工藝

廚房用家庭榨油機壓力較小，直接壓榨茶籽出油效果并不好。 可以采取熱榨的方法進行壓榨，具體步驟如下: 把茶籽放入炒菜的鍋中。 用小火加熱炒鍋。 均勻攪拌。 待茶籽手摸燙手時出鍋。 投入榨油機進行壓榨。 與家庭用榨油機相比商用螺旋榨油機壓力較大，既可以采取熱榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。

3. 冷榨茶油的工序

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進行加工營養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序為：

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應(yīng)迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

4. 榨茶油的過程圖片

原始人工榨花生油不用布，直接把炒好和第二榨蒸好的花生粉壓進箍圈壓榨。榨茶籽油，菜籽油用干稻草包枯，，舊式機器榨油用棉布或麻布包枯。現(xiàn)新式榨油機不用布料包枯，只用滌綸單絲濾布濾油渣。

5. 壓榨茶油的工藝流程

按照果農(nóng)們的以往經(jīng)驗得出，一般剛采摘的茶油果以100斤曬干、去殼以后所得的干茶籽大約在24斤左右。

而關(guān)于茶油果出油率這個又會受到不同品種以及不同采摘時間的不同而影響。人們常說“寒露早、立冬遲、霜降采收正當時”來形容采摘茶油果的時間，也就是大概在10月中旬到11月下旬這段時間。

但是品種不同，采摘時間也不同，比如霜降籽就要在霜降前后兩三天采摘；寒露茶籽就要在寒露節(jié)日前后幾天采摘，這個時候的茶籽出油率最高。

而出油率是受到品種、曬干程度、壓榨方式、采收時間等綜合決定。按照市場上普遍的機器壓榨方式來說，一般出油率在20%～30%左右，即即一斤干茶籽壓榨以后可以出油2～3兩茶籽油。

最后壓榨工藝如果是我們農(nóng)村以前傳統(tǒng)的壓榨方式來說的話，出油率會更加底。一般100斤干茶籽出油只有18斤左右，最多20斤。這個也是看茶籽品種和最后粉碎茶籽以及煮熟程度，壓榨力度等等綜合考慮決定。

6. 茶油壓榨工藝流程圖

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度，因使用的機械類型不同而不同。

用液壓機和木榨機，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

7. 茶油是土榨油嗎

找一個容器放入茶油渣，環(huán)保酵素，水，比例是1:1:10，密封發(fā)酵7天就可以用了，可直接使用。如果天氣太熱，就要把發(fā)酵的茶油渣，放在陰涼處。另外，還可以直接把茶油渣埋土里三個月，用的時候可以做底肥也可以拌土使用。

8. 油茶傳統(tǒng)壓榨圖

，茶麩制作方法和配方？

）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

9. 茶油傳統(tǒng)土方法壓榨

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉(zhuǎn)輪，運用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

10. 榨茶油流程及圖片

食材用料：糯米 (適量)，干茶葉 (3兩)，茶油 (兩中勺)，花生 適量，干糍粑粒 適量，干玉米粒 適量，鹽 適量

做法步驟：

1/3

首先炸糯米，將茶油倒入熱鍋煮沸，把糯米倒入鍋里，噼噼叭叭，轉(zhuǎn)眼間炸成黃白色的米花，把它撈起盛在碗或盤里。其次是將糍粑粒、玉米粒、花生米倒入鍋內(nèi)炸熟呈金黃色，全部撈出即可。

2/3

放入少許油，多鹽（按個人口味），油熱后倒入茶葉翻炒，待鍋里冒起青煙倒入熱水煮沸。

3/3

煮好后的茶水味道香濃，盛上半碗茶水，在將糯米、糍粑粒、玉米粒、花生米加入碗中泡好即可食用

11. 土榨茶油圖片

茶油是用山茶的籽實榨制而成的油，含油率一般為25～30%。制作方法

1.將采收后的茶籽進行曝曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越細越好。

2.用蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒(蒸坯料)，趁熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。

3.將餅放入土榨中壓榨，壓榨時，猛打快榨，中途不能退榨。

4.精煉：榨出的油經(jīng)經(jīng)過精煉，以除去雜質(zhì)?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45℃溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜物沉積下來。或者每100千克油用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜質(zhì)分離出來，使油色澄清。