茶油品加工基地(茶油生產(chǎn)設備)
1. 茶油生產(chǎn)設備
不能,因為榨山茶油用的是冷壓榨方法。操作方法不一樣。
2. 茶油生產(chǎn)設備廠家
投資主要還是看產(chǎn)量的,一般小型的榨油機、過濾機、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級油 小型精煉設備10萬元左右
3. 茶油生產(chǎn)設備公司
還可以。
探花村是泰和縣皇脂茶油開發(fā)有限公司旗下的山茶油品牌。泰和縣皇脂茶油位于井岡山腳下,是一家擁有自己生產(chǎn)基地和科研機構,專門從事茶油生產(chǎn)銷售的企業(yè),擁有年產(chǎn)精制山茶油1000噸的自動生產(chǎn)線、設備先進、技術力量雄厚,已通過油脂加工生產(chǎn)QS質(zhì)量安全認證、有機食品、綠色食品認證。
4. 茶油廠 設備
上萬,這個主要是要看看榨油設備的大小而定,幾萬到十來萬都有。
5. 茶油生產(chǎn)設備運行和維護要點
白茶油是天然茶油經(jīng)過特定環(huán)境下的長久存儲,由金黃色慢慢轉變?yōu)榈S色直至無色無味的晶瑩茶油。
他一般用于養(yǎng)護各種珍貴的石頭,它不適用于擦紅木家具,保養(yǎng)紅木家具最好的是核桃油,白茶油油性沒有核桃油好,所以不選擇它擦拭紅木家具。
6. 茶油榨油設備
螺旋榨油機好。
螺旋榨油機工作原理: 榨油機運轉時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。
由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。
另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。
這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
液壓榨油機工作原理: 液壓榨油機是用油傳遞壓力,使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。
按油泵的動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。
立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸,缸中裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。
料坯經(jīng)預壓成圓餅,外套餅圈,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間,餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔,驅動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。
榨畢后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復間歇榨油,每榨一次約需2~5小時。
在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同,其設備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。
液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,榨油機齒條運動部件少,維修保養(yǎng)方便;但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較: 從以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,壓力的作用是必不可少的,螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力,液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力;但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的,屬于動壓,液壓榨油機是靜止性的,屬于靜壓。
這樣就存在一個問題,機械磨損,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纖維含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富,纖維素越高對榨油機磨損就愈大,因此,用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽,機器維修率就很大,也就是機器不耐用,并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同,不能互換。
液壓榨油機就不存在這種情況,因為液壓榨油機屬于靜壓,摩擦很少,所以機器的維修率很低。
這是對機器耐用度的比較,液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較: 從產(chǎn)量來說,螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高,根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗,同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高,因為從工藝上來講,液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用裝料,再加壓,壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上,才能榨凈。
螺旋榨油機就簡單多了,直接剝殼烘炒,就可以壓榨,一次榨凈。
所以效率要高。
再從出油率來說,因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大,因此壓力要小,再者來說,液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa,這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝,也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說,螺旋榨油機效率高,出油率也高。
7. 茶油生產(chǎn)設備價格
農(nóng)村真貨至少120一斤。超市一般60一斤??茨阋尕涍€是假貨了,本來自己想買茶油的 自己榨了一些 成本接近50塊了【不算人工,不算機器、烘焙等】。
主要是物理壓榨出油率太低了。還有個問題就是需要烘焙,溫度太高出油率下降許多,溫度太低出的油有點苦味。
還有個問題就是野山茶籽和種植的區(qū)別,種植的茶籽是要施肥打藥的。
野的不需要,這就是為啥都是真油有的賣60 有的賣120的原因。
茶樹不打藥結果是很少的,
8. 茶油生產(chǎn)設備有哪些
原生油坊家用榨油機3800元左右.天工坊家用榨油機2980元左右.溢康源微型榨油機2800元左右.太古家用榨油機2500元左右.價格僅供參考
9. 茶油加工工藝與設備
茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。
壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理:
①粉碎:將茶油籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi),脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾,必須在碾軋過程中過篩若干次,才能軋得細勻,無粗粒,得到較高的出油率。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于最適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。
生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機械類型不同而不同。
用液壓機和木榨機,其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量為3%—4%。
