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茶油的煉制過(guò)程(茶油加工過(guò)程)

來(lái)源:www.cisanotes.com   時(shí)間:2022-11-18 21:42   點(diǎn)擊:173   編輯:niming   手機(jī)版

1. 茶油加工過(guò)程

茶油是用山茶的籽實(shí)榨制而成的油,含油率一般為25~30%。制作方法

1.將采收后的茶籽進(jìn)行曝曬,或用小火慢烘,待其殼脫落后,取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小,要注意磨得越細(xì)越好。

2.用蒸籠隔水蒸熟,取熱的碾粒(蒸坯料),趁熱快速踩餅,如果冷了,搞不成餅,降低出油率,甚至不出油。

3.將餅放入土榨中壓榨,壓榨時(shí),猛打快榨,中途不能退榨。

4.精煉:榨出的油經(jīng)經(jīng)過(guò)精煉,以除去雜質(zhì)??捎?0%的稀硫酸與油混合,在45℃溫度下靜放一晝夜,使褐色的雜物沉積下來(lái)。或者每100千克油用酸性白礬土粉2千克,混合拌勻,靜放一晝夜,也可將雜質(zhì)分離出來(lái),使油色澄清。

2. 茶油加工工藝

從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法。壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理:

1、粉碎。將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過(guò)多,必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi),脫殼后通過(guò)粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾,必須在碾軋過(guò)程中過(guò)篩若干次,才能軋得細(xì)勻,無(wú)粗粒,得到較高的出油率。

2、蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于最適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤(rùn)就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。

3. 茶油加工過(guò)程中制造出來(lái)的工業(yè)產(chǎn)品

可以噠~茶油,能降低人體血清中的膽固醇,對(duì)高血壓、心腦血管疾病、肥胖癥等疾病有明顯療效。同時(shí),具有養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚等功效,消化吸收率達(dá)99%以上,特別是對(duì)產(chǎn)婦后復(fù)原能起到良好的保健作用,是油中之王。茶油色清味香,油酸含量高,易為人體消化吸收,且食用茶油有益人體健康,加之茶油經(jīng)久耐藏,不易酸敗,故又是好的儲(chǔ)備物質(zhì)。因此,茶油在食用中占有重要地位,在工業(yè)、醫(yī)藥、美容等多方面有多種用途。用茶油煎炸食品,顏色鮮黃,味香可口,是烹飪食品、加工罐頭、制作人造奶油的最好油料。茶油除有預(yù)防高血壓、心腦血管系統(tǒng)的功效外,還有清熱化濕、殺蟲解毒的作用。

4. 油茶加工流程

1、食材:面粉250g,花生50g,芝麻20g,核桃仁50g,食用油10g,食用鹽10g。

2、鍋并中倒入油,油熱后轉(zhuǎn)小火倒入面粉,不停地來(lái)回翻炒,直至面粉變成黃色并且有香味后盛出,攤開放涼。

3、將花生、核桃仁、芝麻放入鍋中小火翻炒,不要炒糊,制作過(guò)程中可以加入適量的鹽,炒好后將它們碾碎,晾涼。

4、將晾涼的倒入面粉中,攪拌均勻,干油茶就做好了。

5、吃的時(shí)候可以先盛出適量的油茶倒入碗中,用熱水沖開,在沖的過(guò)程中不斷的攪拌,防止出現(xiàn)疙瘩。

6、攪拌均勻后,就可以食用了,如果覺(jué)得不夠味,可以加入辣椒油,胡椒粉等調(diào)料。

5. 茶油的工藝流程

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

(一)山茶油的制取工藝:

1、浸出法制油工藝

(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);

2、壓榨法制油工藝

(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

(3)超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

(二)山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

(2)冬化工作原理:

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

(3) 冬化處理范圍:

(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等

(5)冬化可分為濕式及干式兩種

(一)濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過(guò)濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

(二)干式冬化

原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會(huì)霧化之條件,可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

(三)冬化設(shè)備

過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

6. 茶油加工過(guò)程圖

壓榨山茶油

是通過(guò)物理方法,用機(jī)械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來(lái),然后再進(jìn)一步精煉,取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同,又分為壓榨一級(jí)和壓榨二級(jí)。

壓榨法得到的山茶油天然無(wú)污染,色香味保留比較完整,但是出油率比較低,壓榨后的油茶籽中,殘油率高達(dá)78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨,其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨,低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對(duì)山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低,對(duì)工藝要求嚴(yán)格,但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營(yíng)養(yǎng)元素。

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