1. 茶油提煉設(shè)備

利用茶油提煉的時(shí)候，要嚴(yán)格按照提煉的規(guī)程操作，準(zhǔn)備好充足的原料并進(jìn)行凈化加熱等等一系列步驟，就可以提煉出純度非常好的精油。

2. 茶油生產(chǎn)設(shè)備

農(nóng)家自榨山茶油不好。

農(nóng)家壓榨的叫毛油，毛油生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)高溫壓榨，里面含有大量的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，游離于食品檢測(cè)之外，存在食品安全隱患，但常以“純茶油”、“土茶油”吸引消費(fèi)者，在市場(chǎng)上很受歡迎。

由于作坊式榨油機(jī)過(guò)濾技術(shù)尚不完善，這種方式不一定能保障茶油安全。來(lái)自權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一位食品安全檢驗(yàn)研究員認(rèn)為，一般情況下，自己壓榨的油僅經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾，雜質(zhì)過(guò)多，油中的游離脂肪酸太多，煙點(diǎn)又很低，一般只有150°至160°，很容易在加熱后產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，不僅影響毛油的保存及品質(zhì)，而且影響炒菜、煎炸食品的顏色和風(fēng)味，甚至?xí)卸竞椭掳┑奈ｋU(xiǎn)。

3. 山茶油提煉設(shè)備

有四個(gè)品種。

一、毛油：毛油是將人工采集的油茶籽在很短的時(shí)間內(nèi)通過(guò)物理工藝加工獲得的純天然油脂，它的加工環(huán)節(jié)最少，通過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾，其酸值不超過(guò)4.0毫克（氫氧化鉀）/克，大大保留了油茶籽油的風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

二、壓榨茶油 ：

山茶油果實(shí)里可以獲取各種等級(jí)的山茶油。山茶油所有的外包裝上都必須依據(jù)我國(guó) 2003年5月制定2003年10月1日開(kāi)始執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)，清晰地標(biāo)明其所屬的等級(jí)。 1、極品山茶油、國(guó)標(biāo)一級(jí)（Extra Virgin camellia Oil ）為第一遭壓榨山茶果子而得的果子汁，帶有果香及果味，油酸度低于1%。

2、純正山茶油、國(guó)標(biāo)二級(jí) （Pure camellia Oil）由機(jī)榨山茶油經(jīng)過(guò)除雜、脫酸、脫水、脫色、脫臭以及冷凍脫脂加工而成。

三、浸出茶油：

浸出茶油是將物理壓榨后的殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^(guò)浸出去獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到，稱為浸出油。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)精煉程度將其分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)浸出茶油。

四、醫(yī)藥注射茶油：

特級(jí)山茶油、醫(yī)藥注射級(jí)（Pomace camellia Oil） 醫(yī)藥注射茶油是以采集的油茶籽壓榨為原料，按照醫(yī)藥生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)物理提純得到的最高等級(jí)（無(wú)色、無(wú)味、無(wú)煙、接近零點(diǎn)的酸值和過(guò)氧化值）的油品，專供醫(yī)藥注射用油、化妝品用油。

4. 茶油提煉設(shè)備廠家

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開(kāi)始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān)，2010年，獲國(guó)家發(fā)明專利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專項(xiàng)。此專項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施，周建平擔(dān)任首席專家。

　　湖南省科技廳有關(guān)專家表示，該專項(xiàng)在實(shí)施過(guò)程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān)，并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備，建成了我國(guó)第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過(guò)程中所產(chǎn)生的工藝水通過(guò)發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過(guò)生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可

5. 茶油提煉設(shè)備有哪些

可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來(lái)的草本植物油。

一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過(guò)濾→毛油→去精煉車間主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過(guò)濾機(jī)，毛油暫存箱，二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過(guò)濾機(jī)等

6. 茶油榨油設(shè)備

首先，壓榨山茶油是用物理方式，就是利用高壓力，將茶籽壓碎，從中得到茶油。而浸出是用化學(xué)試劑浸泡萃取的方式。打個(gè)比方吧：壓榨法就相當(dāng)于你用雙手?jǐn)Q濕毛巾一樣，越用力就越能擰出更多的水；而浸出法就像小時(shí)候，如果衣服上沾了不容易洗掉的油漬的時(shí)候，老一輩的人會(huì)告訴你，把衣服有油漬的地方泡在汽油里，然后再洗就能很容易的洗掉了。

其次，浸出法使用的原材料正是用壓榨法壓榨過(guò)后的茶餅，將茶餅放入有機(jī)溶劑里浸泡，然后利用專有的設(shè)備將茶餅中殘留的茶油萃取出來(lái)。

7. 茶油加工工藝與設(shè)備

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

8. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過(guò)濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

（三）冬化設(shè)備

過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等