微型榨茶油機(jī)價格及圖片

有四個品種。

一、毛油：毛油是將人工采集的油茶籽在很短的時間內(nèi)通過物理工藝加工獲得的純天然油脂，它的加工環(huán)節(jié)最少，通過簡單的過濾，其酸值不超過4.0毫克（氫氧化鉀）/克，大大保留了油茶籽油的風(fēng)味及營養(yǎng)價值。

二、壓榨茶油 ：

山茶油果實(shí)里可以獲取各種等級的山茶油。山茶油所有的外包裝上都必須依據(jù)我國 2003年5月制定2003年10月1日開始執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)，清晰地標(biāo)明其所屬的等級。 1、極品山茶油、國標(biāo)一級（Extra Virgin camellia Oil ）為第一遭壓榨山茶果子而得的果子汁，帶有果香及果味，油酸度低于1%。

2、純正山茶油、國標(biāo)二級 （Pure camellia Oil）由機(jī)榨山茶油經(jīng)過除雜、脫酸、脫水、脫色、脫臭以及冷凍脫脂加工而成。

三、浸出茶油：

浸出茶油是將物理壓榨后的殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^浸出去獲得原茶油，然后對其進(jìn)一步精煉得到，稱為浸出油。國家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)精煉程度將其分為一級、二級、三級、四級浸出茶油。

四、醫(yī)藥注射茶油：

特級山茶油、醫(yī)藥注射級（Pomace camellia Oil） 醫(yī)藥注射茶油是以采集的油茶籽壓榨為原料，按照醫(yī)藥生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)物理提純得到的最高等級（無色、無味、無煙、接近零點(diǎn)的酸值和過氧化值）的油品，專供醫(yī)藥注射用油、化妝品用油。

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螺旋榨油機(jī)好。

螺旋榨油機(jī)工作原理： 榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。

這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機(jī)工作原理： 液壓榨油機(jī)是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。

液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，榨油機(jī)齒條運(yùn)動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強(qiáng)度也較大。 設(shè)備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機(jī)屬于物料在推進(jìn)空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機(jī)是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機(jī)的料是流動性的，屬于動壓，液壓榨油機(jī)是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個問題，機(jī)械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機(jī)磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機(jī)來壓榨茶籽，機(jī)器維修率就很大，也就是機(jī)器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設(shè)計(jì)和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機(jī)就不存在這種情況，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)屬于靜壓，摩擦很少，所以機(jī)器的維修率很低。

這是對機(jī)器耐用度的比較，液壓榨油機(jī)似乎更勝一籌。 設(shè)備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來說，螺旋榨油機(jī)壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗(yàn)，同樣價格的螺旋榨油機(jī)要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，因?yàn)閺墓に嚿蟻碇v，液壓榨油機(jī)操作較螺旋榨油機(jī)麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達(dá)到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機(jī)就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)壓力面積相比螺旋榨油機(jī)要大，因此壓力要小，再者來說，液壓榨油機(jī)壓強(qiáng)最高只允許達(dá)到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機(jī)采用四級壓榨工藝，也就是油料在榨油機(jī)里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說，螺旋榨油機(jī)效率高，出油率也高。

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可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。

一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過濾機(jī)，毛油暫存箱，二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過濾機(jī)等

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第一步：選料垍頭條萊

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。萊垍頭條

第二步：剝殼、篩選萊垍頭條

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）條萊垍頭

第三步：蒸炒頭條萊垍

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。萊垍頭條

第四步：壓榨、精濾垍頭條萊

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。萊垍頭條

第五步：精煉萊垍頭條

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪θ梭w有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。萊垍頭條

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按照果農(nóng)們的以往經(jīng)驗(yàn)得出，一般剛采摘的茶油果以100斤曬干、去殼以后所得的干茶籽大約在24斤左右。

而關(guān)于茶油果出油率這個又會受到不同品種以及不同采摘時間的不同而影響。人們常說“寒露早、立冬遲、霜降采收正當(dāng)時”來形容采摘茶油果的時間，也就是大概在10月中旬到11月下旬這段時間。

但是品種不同，采摘時間也不同，比如霜降籽就要在霜降前后兩三天采摘；寒露茶籽就要在寒露節(jié)日前后幾天采摘，這個時候的茶籽出油率最高。

而出油率是受到品種、曬干程度、壓榨方式、采收時間等綜合決定。按照市場上普遍的機(jī)器壓榨方式來說，一般出油率在20%～30%左右，即即一斤干茶籽壓榨以后可以出油2～3兩茶籽油。

最后壓榨工藝如果是我們農(nóng)村以前傳統(tǒng)的壓榨方式來說的話，出油率會更加底。一般100斤干茶籽出油只有18斤左右，最多20斤。這個也是看茶籽品種和最后粉碎茶籽以及煮熟程度，壓榨力度等等綜合考慮決定。

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1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

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不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓，把立面的油擠出來，拿個錘子砸也能砸出油來，所以是否能榨油不是技術(shù)問題，而是榨油廠的意愿問題，榨完油，會留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時間清理，這些費(fèi)用和時間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對針對不同果實(shí)榨油效率不同，油能榨出來，但出油率是否高就不清楚了，可能會造成浪費(fèi)，本來1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號不對，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。

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1、紅花茶油的榨?。?/p>

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過篩、揚(yáng)凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬好的油茶籽放于通風(fēng)干燥處收藏，經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達(dá)到最高時，再復(fù)曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質(zhì)。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進(jìn)行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機(jī)對油茶籽進(jìn)行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機(jī)中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng)，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

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目前國內(nèi)最好的為雙螺桿壓榨機(jī)，殘油率能低到5%，最高有100萬噸級，小的有10萬噸級。