如何焊接電路板

手工焊接能焊最小0603的封裝，再小的或需要大批量的，都是用專(zhuān)用的貼片機(jī)貼的，先在電路板的焊盤(pán)上刷一層焊錫膏，再用貼片機(jī)將元件貼上去，再過(guò)回流焊就好了

如何焊接電路板松香

松香在焊接元件時(shí)作為助焊劑作用如下：助焊劑有三大作用：

1.除氧化膜：實(shí)質(zhì)是助焊劑中的物質(zhì)發(fā)生還原反應(yīng)，從而除去氧化膜，反應(yīng)生成物變成懸浮的渣，漂浮在焊料表面。

2.防止氧化：其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔離層，因而防止了焊接面的氧化。

3.減小表面張力：增加焊錫流動(dòng)性，有助于焊錫濕潤(rùn)焊件。使用方法：使用時(shí)將焊點(diǎn)、焊件涂上松香（或者燙熱后點(diǎn)一下），然后，將烙鐵頭、焊錫、焊點(diǎn)三者接觸，保持2-3秒鐘，待焊錫融化均勻后，移開(kāi)烙鐵頭，即可完成焊接。由于金屬表面同空氣接觸后都會(huì)生成一層氧化膜，溫度越高，氧化層越厚。這層氧化膜阻止液態(tài)焊錫對(duì)金屬的浸潤(rùn)作用，猶如玻璃上沾上油就會(huì)使水不能浸潤(rùn)玻璃一樣。焊劑是清除氧化膜的一種專(zhuān)用材料，又稱(chēng)助焊劑。擴(kuò)展資料：松香是指一種松脂，可從多種松樹(shù)中獲得，特別是產(chǎn)于美國(guó)東南部的長(zhǎng)葉松（Pinus palustris）、古巴松（Pinus caribaea）和火炬松（Pinus taeda），也可從世界各地類(lèi)似松樹(shù)的樹(shù)種中獲得。在這些樹(shù)身上割出口子，使高黏度的分泌物〔稱(chēng)為松脂精（GUM THUS）被蒸餾提取。這種易揮發(fā)的液體就是松香水；剩下的硬實(shí)樹(shù)脂叫做松香。盡管松香作為任何上光油和顏料的成分，都不盡如人意，但由于它是最廉價(jià)的原料之一，它一直作為上光油和顏料的攙雜物而被使用。另外，松香在藝術(shù)領(lǐng)域里還有其他許多用途，如黏結(jié)、密封和其他機(jī)械性作用。松香還曾被稱(chēng)為松脂（COLOPHONY）和希臘樹(shù)脂（Greek pitch）。

如何焊接電路板小針腳

1、坐姿端正，左手拿焊錫絲，右手握（抓）烙鐵，眼睛離焊點(diǎn)30cm左右；

2、50W(含50W)以下的烙鐵采用持筆式握姿，50W以上的烙鐵采用抓式握姿；

3、烙鐵頭尖端和線路板的夾角一般在35°～55°角之間；

4、烙鐵加熱后，先把烙鐵頭放在焊件上稍許加熱后再適量放錫絲，烙鐵與錫絲的先后時(shí)間間隔為1～3（秒），具體情況憑經(jīng)驗(yàn)，可謂熟能生巧；

5、焊錫量不能過(guò)多，否則出現(xiàn)雍腫過(guò)飽，甚至漏至反面而造成相鄰焊點(diǎn)短路，少則欠缺飽滿，一般焊錫量為所焊焊孔體積的90～120%為宜。

6、焊接時(shí)要均勻加熱，就是烙鐵對(duì)引腳和焊盤(pán)同時(shí)加熱，用拇指和食指輕輕捏住線狀焊料，端頭一般留出2～5CM的錫絲，借助中指往前推（送焊料）。

7、焊拉時(shí)烙鐵尖腳側(cè)面和元件（燙錫電線）觸腳側(cè)面適度用輕力加以磨擦產(chǎn)生磨擦粗糙面（注意不可損壞元器件），使之充分溶錫。

8、剪管腳（引線）時(shí)，線路板應(yīng)斜于地面，盡量使管腳落在地板上或廢品箱里（專(zhuān)用的），一般留焊點(diǎn)在1.5～2mm為宜，除元要求剪腳的外。

9、焊接完畢后，元件與線路板要連接良好，絕不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊等不良現(xiàn)象，每一個(gè)焊點(diǎn)的焊錫覆面率為80%以上。

10、標(biāo)準(zhǔn)焊接點(diǎn)、焊接示意圖：

如何焊接電路板元件

貼片元件的手工焊接步驟：

1、清潔和固定PCB（ 印刷電路板）

　　在焊接前應(yīng)對(duì)要焊的PCB 進(jìn)行檢查，確保其干凈。對(duì)其上面的表面油性的手印以及氧化物之類(lèi)的要進(jìn)行清除，從而不影響上錫。手工焊接PCB 時(shí)，如果條件允許，可以用焊臺(tái)之類(lèi)的固定好從而方便焊接，一般情況下用手固定就好，值得注意的是避免手指接觸PCB 上的焊盤(pán)影響上錫。

2、固定貼片元件

　　貼片元件的固定是非常重要的。根據(jù)貼片元件的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種——單腳固定法和多腳固定法。對(duì)于管腳數(shù)目少（一般為2-5 個(gè)）的貼片元件如電阻、電容、二極管、三極管等，一般采用單腳固定法。即先在板上對(duì)其的一個(gè)焊盤(pán)上錫。

　　然后左手拿鑷子夾持元件放到安裝位置并輕抵住電路板，右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤(pán)熔化焊錫將該引腳焊好。焊好一個(gè)焊盤(pán)后元件已不會(huì)移動(dòng)，此時(shí)鑷子可以松開(kāi)。而對(duì)于管腳多而且多面分布的貼片芯片，單腳是難以將芯片固定好的，這時(shí)就需要多腳固定，一般可以采用對(duì)腳固定的方法。即焊接固定一個(gè)管腳后又對(duì)該管腳所對(duì)面的管腳進(jìn)行焊接固定，從而達(dá)到整個(gè)芯片被固定好的目的。需要注意的是，管腳多且密集的貼片芯片，精準(zhǔn)的管腳對(duì)齊焊盤(pán)尤其重要，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)，因?yàn)楹附拥暮脡亩际怯蛇@個(gè)前提決定的。

　　值得強(qiáng)調(diào)說(shuō)明的是，芯片的管腳一定要判斷正確。

　　舉例來(lái)說(shuō)，有時(shí)候我們小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了，檢查的時(shí)候發(fā)現(xiàn)管腳對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤——把不是第一腳的管腳當(dāng)做第一腳來(lái)焊了！追悔莫及！因此這些細(xì)致的前期工作一定不能馬虎。

3、焊接剩下的管腳

　　元件固定好之后，應(yīng)對(duì)剩下的管腳進(jìn)行焊接。對(duì)于管腳少的元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次點(diǎn)焊即可。對(duì)于管腳多而且密集的芯片，除了點(diǎn)焊外，可以采取拖焊，即在一側(cè)的管腳上足錫然后利用烙鐵將焊錫熔化往該側(cè)剩余的管腳上抹去，熔化的焊錫可以流動(dòng)，因此有時(shí)也可以將板子合適的傾斜，從而將多余的焊錫弄掉。值得注意的是，不論點(diǎn)焊還是拖焊，都很容易造成相鄰的管腳被錫短路。這點(diǎn)不用擔(dān)心，因?yàn)榭梢耘?，需要關(guān)心的是所有的引腳都與焊盤(pán)很好的連接在一起，沒(méi)有虛焊。

4、清除多余焊錫

　　在步驟3中提到焊接時(shí)所造成的管腳短路現(xiàn)象，現(xiàn)在來(lái)說(shuō)下如何處理掉這多余的焊錫。一般而言，可以拿前文所說(shuō)的吸錫帶將多余的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很簡(jiǎn)單，向吸錫帶加入適量助焊劑（如松香）然后緊貼焊盤(pán)，用干凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤(pán)上的焊錫融化后，慢慢的從焊盤(pán)的一端向另一端輕壓拖拉，焊錫即被吸入帶中。應(yīng)當(dāng)注意的是吸錫結(jié)束后，應(yīng)將烙鐵頭與吸上了錫的吸錫帶同時(shí)撤離焊盤(pán)，此時(shí)如果吸錫帶粘在焊盤(pán)上，千萬(wàn)不要用力拉吸錫帶，而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱后再輕拉吸錫帶使其順利脫離焊盤(pán)并且要防止?fàn)C壞周?chē)骷?。如果沒(méi)有市場(chǎng)上所賣(mài)的專(zhuān)用吸錫帶，可以采用電線中的細(xì)銅絲來(lái)自制吸錫帶。自制的方法如下：將電線的外皮剝?nèi)ブ?，露出其里面的?xì)銅絲，此時(shí)用烙鐵熔化一些松香在銅絲上就可以了。此外，如果對(duì)焊接結(jié)果不滿意，可以重復(fù)使用吸錫帶清除焊錫，再次焊接元件。

5、清洗焊接的地方

　　焊接和清除多余的焊錫之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸錫帶吸錫的緣故，板上芯片管腳的周?chē)鷼埩袅艘恍┧上?，雖然并不影響芯片工作和正常使用，但不美觀。而且有可能造成檢查時(shí)不方便。因?yàn)橛斜匾獙?duì)這些殘余物進(jìn)行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在這里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉簽，也可以用鑷子夾著衛(wèi)生紙之類(lèi)進(jìn)行。清洗擦除時(shí)應(yīng)該注意的是酒精要適量，其濃度最好較高，以快速溶解松香之類(lèi)的殘留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦傷阻焊層以及傷到芯片管腳等。此時(shí)可以用烙鐵或者熱風(fēng)槍對(duì)酒精擦洗位置進(jìn)行適當(dāng)加熱以讓殘余酒精快速揮發(fā)。至此，芯片的焊接就算結(jié)束了。

如何焊接電路板電線

準(zhǔn)備：電烙鐵，焊錫（最好是松香芯的），剝線鉗（沒(méi)有可以用小刀或者剪刀代替）。

電烙鐵插上電源，加熱。用剝線鉗剝?nèi)ル娋€的絕緣皮約2~3mm，適當(dāng)?shù)慕g一下芯線，上錫，另外一根一樣，把2個(gè)芯線靠在一起，加一點(diǎn)點(diǎn)錫就可以焊接到一起了。

或者可以先把2個(gè)線的芯線絞到一起，直接上錫焊接也可以。

如何焊接電路板視頻

很簡(jiǎn)單，在百科上面找到接點(diǎn)，一一對(duì)應(yīng)的焊上去。注意視頻信號(hào)組線，與控制信號(hào)單線不要焊錯(cuò)點(diǎn)位。 萊垍頭條

如何焊接電路板,很多人不知道!

焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式，接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接是PCB生產(chǎn)中非常重要的工藝，如果沒(méi)有焊接，則各種器件不能匯聚在板子上，也就不能形成所謂的電路板了。

1.電弧焊

電弧焊，利用電弧熱量熔化工件來(lái)實(shí)現(xiàn)連接。電弧焊是常用的一類(lèi)焊接方法，有兩種基本類(lèi)型，一種是熔化極電弧，電極被電弧熱量所熔化，熔化的電極金屬穿過(guò)電弧過(guò)渡到熔池中。另一種是非熔化極電弧，電極不熔化，填充金屬需要單獨(dú)添加到熔池中。

2.等離子焊

等離子焊屬于閃光電弧焊，它是通過(guò)高度集中的等離子束電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高，可不開(kāi)坡口，焊縫性能優(yōu)良，焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形與殘余應(yīng)力小，可焊接多種金屬。

3.高頻焊

高頻焊包括高頻電阻焊、高頻感應(yīng)焊。它是利用60～500KHz高頻電流的“集膚效應(yīng)”，使電流集中加熱金屬待焊表面，使之瞬間熔融，隨之對(duì)其加壓焊在一起。用于直縫焊管（圓管、方管、異型管及異型鋼等）焊接生產(chǎn)效率甚高。焊前金屬待焊表面處理潔凈時(shí)，基本沒(méi)有焊接煙塵產(chǎn)生。

4.氣焊

氣焊是利用或燃?xì)怏w火焰熔化工件來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的一類(lèi)焊接方法，這類(lèi)焊接有多種方法，其中氧乙炔焊和氧氫焊是按照可燃?xì)怏w的類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)?；鹧娴臒崃客ㄟ^(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)產(chǎn)生，通常使用乙炔作為可燃?xì)怏w。

5.氬弧焊

氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，同時(shí)，必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好，以保證焊工的健康。

6.電阻焊

電阻焊是利用施加在電極上的壓力，以及焊接電流所產(chǎn)生的電阻熱，來(lái)實(shí)現(xiàn)接合的一類(lèi)焊接方法，包括點(diǎn)焊、縫焊、凸焊，電阻對(duì)焊等。電阻焊一般都是自動(dòng)焊，因?yàn)楦鞣N電阻焊設(shè)備均配有完善的電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械控制裝置。

電路板焊接

鍍錫:在板子上刷松香水，然后在錫里沾一下就有了。單面板是單面有銅箔雙面板是雙面有銅箔同理還有多層板

新手焊接電路板

焊接二極管是不難的，只有兩個(gè)步驟：上錫、分清正負(fù)極，在電路板上焊好。 但是要看焊接什么類(lèi)型的二極管。二極管分高頻、低頻： 　　

A：有引腳的 　　

1、高頻二極管：用于高頻濾波，管芯面積小，不耐熱，焊接時(shí)動(dòng)作要快，以免燙壞二極管； 　　

2、低頻二極管：主要用于整流電路，管芯面積大，比較耐熱，但是焊接時(shí)也不應(yīng)該時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免二極管溫度太高性能變差。 　　

B：無(wú)引腳的（通常也叫貼片元件） 　　這類(lèi)元件的焊接一般都是機(jī)械手焊接，當(dāng)電路板需要換某一個(gè)元件時(shí)，也有采用人工焊接的。

因?yàn)檫@類(lèi)元件很?。ê兔琢２畈欢啻笮?，有的比米粒還小），所以焊接時(shí)需要較好的焊接技術(shù)和技巧，初學(xué)者不容易焊好，而且容易弄壞電路板。

電路板焊接教程

　　雙面電路板為了保證雙面電路有可靠的導(dǎo)電效果，應(yīng)首先用導(dǎo)線之類(lèi)焊接好雙面板上的連接孔（即金屬化工藝透孔部分），并剪去連接線尖突出部分，以免剌傷操作者的手，這是板的連線準(zhǔn)備工作?！　≡谡胶附忧?，應(yīng)遵循下列工藝順序和要領(lǐng)：l 對(duì)有要求整形的器件應(yīng)按工藝圖紙的要求進(jìn)行工藝處理；即先整形后插件。l 整形后二極管的型號(hào)面應(yīng)朝上，不應(yīng)出現(xiàn)兩個(gè)管腳長(zhǎng)短不一致的現(xiàn)象。l對(duì)有極性要求的器件 插裝時(shí)要注意其極性不得插反，特別輥集成塊元件l 插裝后，不論是豎式或平臥的器件，不得有明顯傾斜?！　　『附邮褂玫碾娎予F其功率為25~40W之間，電烙鐵頭的溫度應(yīng)控制在242℃左右，溫度過(guò)高頭容易“死掉”，溫度低了熔解不了焊錫，焊接時(shí)間控制在3~4秒。　　　正式焊接時(shí)一般按照器件從矮到高，從里向外的焊接原則來(lái)操作，焊接時(shí)間要掌握好，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)燙壞器件，也會(huì)燙壞覆銅板上的覆銅線條?！　∫?yàn)槭请p面焊接，因此還應(yīng)做一個(gè)放置電路板的工藝框架之類(lèi)，目的是不壓斜下面的器件?！　‰娐钒搴附油瓿珊髴?yīng)進(jìn)行全面對(duì)號(hào)入座式的檢查，查有漏插漏焊的地方，確認(rèn)后對(duì)電路板多余的器件管腳之類(lèi)進(jìn)行修剪，最后流入下道工序。　　上面僅對(duì)一般雙面電路板焊接通用工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)要的闡述，在具體的操作中，還應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，這樣才能保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　六面光2010/12/30于福州

如何焊接電路板上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)?

原因如下頭條萊垍

一、擰開(kāi)鼠標(biāo)的固定螺絲，打開(kāi)鼠標(biāo)。有些鼠標(biāo)沒(méi)有固定螺絲，可用螺絲刀將其撬開(kāi);還有些鼠標(biāo)的固定螺絲位于商標(biāo)貼或保護(hù)絨條下面，要先將其揭開(kāi)才能找到固定螺絲。萊垍頭條

二、取下鼠標(biāo)電路板，可看到三個(gè)相同的微動(dòng)開(kāi)關(guān)一字排列焊在電路板的頂端。萊垍頭條

三、焊下中間的微動(dòng)開(kāi)關(guān)與損壞了的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，將其對(duì)調(diào)。應(yīng)注意：一定要將電烙鐵可靠接地，在焊接過(guò)程中電烙鐵應(yīng)斷電。頭條萊垍

四、將鼠標(biāo)復(fù)原、連接完成解決萊垍頭條