工藝危害分析屬于什么范疇的管理內(nèi)容

工藝缺陷產(chǎn)生危害的本質(zhì)：

使工件的有效承載截面受到削弱，因而使實(shí)際平均應(yīng)力增大；

缺陷造成的幾何不連續(xù)，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中：

（1）引起缺口尖端的局部三向拉應(yīng)力，使材料性能變脆，即產(chǎn)生缺口效應(yīng)；

（2）可能引起裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展，造成低應(yīng)力破壞（脆斷）；

（3）結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中點(diǎn)又容易引發(fā)疲勞裂紋；成為疲勞裂紋源；

（4）應(yīng)力集中區(qū)也容易加劇引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

總之，材料強(qiáng)度越高、加工精度越高、對(duì)應(yīng)力集中越敏感，工藝缺陷造成的危害越大。

工藝危害分析定義

就危害程度而已，裂紋是危害最大的一種缺陷。

工藝危險(xiǎn)有害因素分析

火災(zāi)發(fā)生的原因：1、放火

2、違反電器安裝安全規(guī)定

3、違反電器使用安全規(guī)定

4、違反安全操作規(guī)定

5、吸煙

6、生活用火不慎

7、玩火

8、自燃

9、自然災(zāi)害

10、其他

如何預(yù)防？

首先，對(duì)工人進(jìn)行安全教育，宣貫安全規(guī)程，教育員工使用消防器材。

第二，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，杜絕違章用電，發(fā)現(xiàn)消防隱患及時(shí)整改。

第三，落實(shí)動(dòng)火票制度，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防火布置。

第四，現(xiàn)場(chǎng)擺放防火安全標(biāo)志牌，如禁止煙火，禁止吸煙等。

第五，現(xiàn)場(chǎng)布置適合本場(chǎng)地的消防器材。

第六，選用合適的電纜及開(kāi)關(guān)，防止超載用電。

工藝危害分析屬于什么范疇的管理內(nèi)容包括

企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，于2010年4月15日公布， 自2010年6月1日起施行，這意味著我國(guó)廣大企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作將得到規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出，由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 目錄 概述： 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 概述： 　　國(guó)家安監(jiān)總局副局長(zhǎng)孫華山指出，近年來(lái)，國(guó)家安監(jiān)總局陸續(xù)在煤礦、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹等行業(yè)開(kāi)展了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動(dòng)，有效地提升了企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。但各行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作要求不盡相同，有必要出臺(tái)一個(gè)規(guī)范，對(duì)各行業(yè)已開(kāi)展的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作在形式要求、基本內(nèi)容、考評(píng)辦法等方面作出比較一致的規(guī)定。同時(shí)，為調(diào)動(dòng)企業(yè)的積極性和主動(dòng)性，結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)工作的共性特點(diǎn)，制定可操作性較強(qiáng)的安全生產(chǎn)工作規(guī)范也非常必要。 　　據(jù)介紹，《基本規(guī)范》采用了國(guó)際通用的策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)、動(dòng)態(tài)循環(huán)的現(xiàn)代安全管理模式。通過(guò)企業(yè)自我檢查、自我糾正、自我完善這一動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理模式，更好地促進(jìn)企業(yè)安全績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)和安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的建立。《基本規(guī)范》總結(jié)歸納了煤礦、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹等已經(jīng)頒布的行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中的共性內(nèi)容，提出了企業(yè)安全生產(chǎn)管理的共性基本要求，既適應(yīng)各行業(yè)安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展，又避免了自成體系的局面。 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 　　1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工礦企業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作以及對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作的咨詢、服務(wù)和評(píng)審；其他企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位可參照?qǐng)?zhí)行。 　　有關(guān)行業(yè)制定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求；已經(jīng)制定行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的，優(yōu)先適用行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。 　　2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修訂單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 　　GBZ158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí) 　　國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號(hào)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 　　3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　3.1 　　安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 work safety standardization 　　通過(guò)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。 　　3.2 　　安全績(jī)效 safety performance 　　根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)，在安全生產(chǎn)工作方面取得的可測(cè)量結(jié)果。 　　3.3 　　相關(guān)方 interested party 　　與企業(yè)的安全績(jī)效相關(guān)聯(lián)或受其影響的團(tuán)體或個(gè)人。 　　3.4 　　資源 resources 　　實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化所需的人員、資金、設(shè)施、材料、技術(shù)和方法等。 　　4 一般要求 4.1 原則 　　企業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以隱患排查治理為基礎(chǔ)，提高安全生產(chǎn)水平，減少事故發(fā)生，保障人身安全健康，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行。 　　4.2 建立和保持 　　企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作采用“策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”動(dòng)態(tài)循環(huán)的模式，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合自身特點(diǎn)，建立并保持安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)；通過(guò)自我檢查、自我糾正和自我完善，建立安全績(jī)效持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。 　　4.3 評(píng)定和監(jiān)督 　　企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)行企業(yè)自主評(píng)定、外部評(píng)審的方式。 　　企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)評(píng)分細(xì)則，對(duì)本企業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作情況進(jìn)行評(píng)定；自主評(píng)定后申請(qǐng)外部評(píng)審定級(jí)。 　　安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，一級(jí)為最高。 　　安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)評(píng)審定級(jí)進(jìn)行監(jiān)督管理。 　　5 核心要求 　　5.1 目標(biāo) 　　企業(yè)根據(jù)自身安全生產(chǎn)實(shí)際，制定總體和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。 　　按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的職能，制定安全生產(chǎn)指標(biāo)和考核辦法。 　　5.2 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 　　5.2.1 組織機(jī)構(gòu) 　　企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員。 　　5.2.2 職責(zé) 　　企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。 　　企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)單位、部門和人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。 　　5.3 安全生產(chǎn)投入 　　企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入保障制度，完善和改進(jìn)安全生產(chǎn)條件，按規(guī)定提取安全費(fèi)用，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)，并建立安全費(fèi)用臺(tái)賬。 　　5.4 法律法規(guī)與安全管理制度 　　5.4.1 法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 　　企業(yè)應(yīng)建立識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制度，明確主管部門，確定獲取的渠道、方式，及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 　　企業(yè)各職能部門應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并跟蹤、掌握有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的修訂情況，及時(shí)提供給企業(yè)內(nèi)負(fù)責(zé)識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)的主管部門匯總。 　　企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求及時(shí)傳達(dá)給從業(yè)人員。 　　企業(yè)應(yīng)遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并將相關(guān)要求及時(shí)轉(zhuǎn)化為本單位的規(guī)章制度，貫徹到各項(xiàng)工作中。 　　5.4.2 規(guī)章制度 　　企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并發(fā)放到相關(guān)工作崗位，規(guī)范從業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)行為。 　　安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)職責(zé)、安全生產(chǎn)投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工管理，職業(yè)健康管理、防護(hù)用品管理，應(yīng)急管理，事故管理等。 　　5.4.3 操作規(guī)程 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，編制崗位安全操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位。 　　5.4.4 評(píng)估 　　企業(yè)應(yīng)每年至少一次對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查評(píng)估。 　　5.4.5 修訂 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估情況、安全檢查反饋的問(wèn)題、生產(chǎn)安全事故案例、績(jī)效評(píng)定結(jié)果等，對(duì)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用，保證每個(gè)崗位所使用的為最新有效版本。 　　5.4.6 文件和檔案管理 　　企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行文件和檔案管理制度，確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂的效力。 　　企業(yè)應(yīng)建立主要安全生產(chǎn)過(guò)程、事件、活動(dòng)、檢查的安全記錄檔案，并加強(qiáng)對(duì)安全記錄的有效管理。 　　5.5 教育培訓(xùn) 　　5.5.1 教育培訓(xùn)管理 　　企業(yè)應(yīng)確定安全教育培訓(xùn)主管部門，按規(guī)定及崗位需要，定期識(shí)別安全教育培訓(xùn)需求，制定、實(shí)施安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，提供相應(yīng)的資源保證。 　　應(yīng)做好安全教育培訓(xùn)記錄，建立安全教育培訓(xùn)檔案，實(shí)施分級(jí)管理，并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。 　　5.5.2 安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn) 　　企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。法律法規(guī)要求必須對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力進(jìn)行考核的，須經(jīng)考核合格后方可任職。 　　5.5.3 操作崗位人員教育培訓(xùn) 　　企業(yè)應(yīng)對(duì)操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并確認(rèn)其能力符合崗位要求。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 　　新入廠（礦）人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)廠（礦）、車間（工段、區(qū)、隊(duì)）、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)。 　　在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。 　　操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗一年以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。 　　從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。 　　5.5.4 其他人員教育培訓(xùn) 　　企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位對(duì)其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全教育培訓(xùn)。 　　企業(yè)應(yīng)對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識(shí)的教育和告知。 　　5.5.5 安全文化建設(shè) 　　企業(yè)應(yīng)通過(guò)安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。 　　企業(yè)應(yīng)采取多種形式的安全文化活動(dòng)，引導(dǎo)全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為，逐步形成為全體員工所認(rèn)同、共同遵守、帶有本單位特點(diǎn)的安全價(jià)值觀，實(shí)現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束，保障企業(yè)安全生產(chǎn)水平持續(xù)提高。 　　5.6 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 　　5.6.1 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè) 　　企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的所有設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 　　企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目建議書(shū)、可行性研究、初步設(shè)計(jì)、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收等階段進(jìn)行規(guī)范管理。 　　生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更應(yīng)執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對(duì)變更的全過(guò)程進(jìn)行隱患控制。 　　5.6.2 設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理 　　企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化管理，保證其安全運(yùn)行。 　　企業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理各種安全設(shè)備設(shè)施，建立臺(tái)賬，定期檢維修。對(duì)安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)制定檢維修計(jì)劃。 　　設(shè)備設(shè)施檢維修前應(yīng)制定方案。檢維修方案應(yīng)包含作業(yè)行為分析和控制措施。檢維修過(guò)程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進(jìn)行監(jiān)督檢查。 　　安全設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應(yīng)采取臨時(shí)安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。 　　5.6.3 新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及舊設(shè)備拆除、報(bào)廢 　　設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造、拆除和報(bào)廢，應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 　　企業(yè)應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施到貨驗(yàn)收和報(bào)廢管理制度，應(yīng)使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。 　　拆除的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處置。拆除的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施涉及到危險(xiǎn)物品的，須制定危險(xiǎn)物品處置方案和應(yīng)急措施，并嚴(yán)格按規(guī)定組織實(shí)施。 　　5.7 作業(yè)安全 　　5.7.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制 　　企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理和生產(chǎn)過(guò)程的控制。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)行分析和控制。對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)性較高的作業(yè)活動(dòng)實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。 　　企業(yè)進(jìn)行爆破、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保安全規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。 　　5.7.2 作業(yè)行為管理 　　企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)行為的安全管理。對(duì)作業(yè)行為隱患、設(shè)備設(shè)施使用隱患、工藝技術(shù)隱患等進(jìn)行分析，采取控制措施。 　　5.7.3 警示標(biāo)志 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的實(shí)際情況，按照GB2894及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警示，告知危險(xiǎn)的種類、后果及應(yīng)急措施等。 　　企業(yè)應(yīng)在設(shè)備設(shè)施檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志，在檢維修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等場(chǎng)所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志。 　　5.7.4 相關(guān)方管理 　　企業(yè)應(yīng)執(zhí)行承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方管理制度，對(duì)其資格預(yù)審、選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過(guò)程、提供的產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、表現(xiàn)評(píng)估、續(xù)用等進(jìn)行管理。 　　企業(yè)應(yīng)建立合格相關(guān)方的名錄和檔案，根據(jù)服務(wù)作業(yè)行為定期識(shí)別服務(wù)行為風(fēng)險(xiǎn)，并采取行之有效的控制措施。 　　企業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)入同一作業(yè)區(qū)的相關(guān)方進(jìn)行統(tǒng)一安全管理。 　　不得將項(xiàng)目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或條件的相關(guān)方。企業(yè)和相關(guān)方的項(xiàng)目協(xié)議應(yīng)明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。 　　5.7.5 變更 　　企業(yè)應(yīng)執(zhí)行變更管理制度，對(duì)機(jī)構(gòu)、人員、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過(guò)程及環(huán)境等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制。變更的實(shí)施應(yīng)履行審批及驗(yàn)收程序，并對(duì)變更過(guò)程及變更所產(chǎn)生的隱患進(jìn)行分析和控制。 　　5.8 隱患排查和治理 　　5.8.1 隱患排查 　　企業(yè)應(yīng)組織事故隱患排查工作，對(duì)隱患進(jìn)行分析評(píng)估，確定隱患等級(jí)，登記建檔，及時(shí)采取有效的治理措施。 　　法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)生變更或有新的公布，以及企業(yè)操作條件或工藝改變，新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)，相關(guān)方進(jìn)入、撤出或改變，對(duì)事故、事件或其他信息有新的認(rèn)識(shí)，組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整的，應(yīng)及時(shí)組織隱患排查。 　　隱患排查前應(yīng)制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應(yīng)依據(jù)： 　　——有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求； 　　——設(shè)計(jì)規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 　　——企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)等。 　　5.8.2 排查范圍與方法 　　企業(yè)隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的場(chǎng)所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和活動(dòng)。 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和特點(diǎn)，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等方式進(jìn)行隱患排查。 　　5.8.3 隱患治理 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)隱患排查的結(jié)果，制定隱患治理方案，對(duì)隱患及時(shí)進(jìn)行治理。 　　隱患治理方案應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時(shí)限和要求。重大事故隱患在治理前應(yīng)采取臨時(shí)控制措施并制定應(yīng)急預(yù)案。 　　隱患治理措施包括：工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護(hù)措施和應(yīng)急措施。 　　治理完成后，應(yīng)對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)證和效果評(píng)估。 　　5.8.4 預(yù)測(cè)預(yù)警 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況及隱患排查治理情況，運(yùn)用定量的安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警技術(shù)，建立體現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢(shì)的預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)。 　　5.9 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控 　　5.9.1辨識(shí)與評(píng)估 　　企業(yè)應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本單位的危險(xiǎn)設(shè)施或場(chǎng)所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全評(píng)估。 　　5.9.2登記建檔與備案 　　企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源及時(shí)登記建檔，并按規(guī)定備案。 　　5.9.3監(jiān)控與管理 　　企業(yè)應(yīng)建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理制度，制定重大危險(xiǎn)源安全管理技術(shù)措施。 　　5.10 職業(yè)健康 　　5.10.1職業(yè)健康管理 　　企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，為從業(yè)人員提供符合職業(yè)健康要求的工作環(huán)境和條件，配備與職業(yè)健康保護(hù)相適應(yīng)的設(shè)施、工具。 　　企業(yè)應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌予以告知，并將檢測(cè)結(jié)果存入職業(yè)健康檔案。 　　對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)危害的有毒、有害工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，制定應(yīng)急預(yù)案，配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、設(shè)備，設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。 　　各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、便于取用的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)。 　　企業(yè)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急救用品、設(shè)備和防護(hù)用品進(jìn)行經(jīng)常性的檢維修，定期檢測(cè)其性能，確保其處于正常狀態(tài)。 　　5.10.2職業(yè)危害告知和警示 　　企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果和防護(hù)措施如實(shí)告知從業(yè)人員，并在勞動(dòng)合同中寫明。 　　企業(yè)應(yīng)采用有效的方式對(duì)從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳，使其了解生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)危害、預(yù)防和應(yīng)急處理措施，降低或消除危害后果。 　　對(duì)存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應(yīng)按照GBZ158要求設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)載明職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防和應(yīng)急救治措施。 　　5.10.3職業(yè)危害申報(bào) 　　企業(yè)應(yīng)按規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報(bào)生產(chǎn)過(guò)程存在的職業(yè)危害因素，并依法接受其監(jiān)督。 　　5.11應(yīng)急救援 　　5.11.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍 　　企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)或指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作。 　　企業(yè)應(yīng)建立與本單位安全生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍，或指定專兼職應(yīng)急救援人員，并組織訓(xùn)練；無(wú)需建立應(yīng)急救援隊(duì)伍的，可與附近具備專業(yè)資質(zhì)的應(yīng)急救援隊(duì)伍簽訂服務(wù)協(xié)議。 　　5.11.2應(yīng)急預(yù)案 　　企業(yè)應(yīng)按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，并針對(duì)重點(diǎn)作業(yè)崗位制定應(yīng)急處置方案或措施，形成安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系。 　　應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，并通報(bào)有關(guān)應(yīng)急協(xié)作單位。 　　應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期評(píng)審，并根據(jù)評(píng)審結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進(jìn)行修訂和完善。 　　5.11.3應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資 　　企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立應(yīng)急設(shè)施，配備應(yīng)急裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資，并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好、可靠。 　　5.11.4應(yīng)急演練 　　企業(yè)應(yīng)組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，并對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)估。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案，改進(jìn)應(yīng)急管理工作。 　　5.11.5事故救援 　　企業(yè)發(fā)生事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開(kāi)展事故救援。 　　5.12事故報(bào)告、調(diào)查和處理 　　5.12.1事故報(bào)告 　　企業(yè)發(fā)生事故后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)向上級(jí)單位、政府有關(guān)部門報(bào)告，并妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)證據(jù)。必要時(shí)向相關(guān)單位和人員通報(bào)。 　　5.12.2事故調(diào)查和處理 　　企業(yè)發(fā)生事故后，應(yīng)按規(guī)定成立事故調(diào)查組，明確其職責(zé)與權(quán)限，進(jìn)行事故調(diào)查或配合上級(jí)部門的事故調(diào)查。 　　事故調(diào)查應(yīng)查明事故發(fā)生的時(shí)間、經(jīng)過(guò)、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失等。 　　事故調(diào)查組應(yīng)根據(jù)有關(guān)證據(jù)、資料，分析事故的直接、間接原因和事故責(zé)任，提出整改措施和處理建議，編制事故調(diào)查報(bào)告。 　　5.13績(jī)效評(píng)定和持續(xù)改進(jìn) 　　5.13.1績(jī)效評(píng)定 　　企業(yè)應(yīng)每年至少一次對(duì)本單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)定，驗(yàn)證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產(chǎn)工作目標(biāo)、指標(biāo)的完成情況。 　　企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)績(jī)效評(píng)定工作全面負(fù)責(zé)。評(píng)定工作應(yīng)形成正式文件，并將結(jié)果向所有部門、所屬單位和從業(yè)人員通報(bào)，作為年度考評(píng)的重要依據(jù)。 　　企業(yè)發(fā)生死亡事故后應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)定。 　　5.13.2持續(xù)改進(jìn) 　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)定結(jié)果和安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)所反映的趨勢(shì)，對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進(jìn)行修改完善，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高安全績(jī)效。

工藝危害分析屬于什么范疇的管理內(nèi)容有哪些

經(jīng)相關(guān)查閱，安全評(píng)估應(yīng)分為準(zhǔn)備工作、實(shí)施評(píng)價(jià)和編制評(píng)價(jià)報(bào)告。

1、準(zhǔn)備工作應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 確定本次評(píng)價(jià)的對(duì)象和范圍，編制施工安全評(píng)價(jià)計(jì)劃。

b) 準(zhǔn)備有關(guān)工程施工安全評(píng)價(jià)所需相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范等資料。

c) 評(píng)價(jià)組織方應(yīng)提交相關(guān)材料，說(shuō)明評(píng)價(jià)目的、評(píng)價(jià)內(nèi)容、評(píng)價(jià)方式、所需資料（包括圖紙、文件、資料、檔案、數(shù)據(jù)）的清單、擬開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢查的計(jì)劃，及其他需要各單位配合的事項(xiàng)。

d) 被評(píng)價(jià)方應(yīng)提前準(zhǔn)備好評(píng)價(jià)組織方需要的資料。

2、實(shí)施評(píng)價(jià)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 對(duì)相關(guān)單位提供的工程施工技術(shù)和管理資料進(jìn)行審查。

b) 按事先擬定的現(xiàn)場(chǎng)檢查計(jì)劃，查看工程施工項(xiàng)目部的安全管理、施工技術(shù)的安全實(shí)施、施工環(huán)境的安全管理以及監(jiān)控預(yù)警的安全控制工作是否到位以及是否符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，并按本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)和打分。

c) 進(jìn)行安全評(píng)價(jià)總分計(jì)算和安全水平劃分。

d) 在上述工作的基礎(chǔ)上，評(píng)價(jià)組織方提出安全評(píng)價(jià)結(jié)論，編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。

3、編制評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)符合以下規(guī)定：

a) 評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)全面，條理應(yīng)清楚，數(shù)據(jù)應(yīng)完整，提出建議應(yīng)可行，評(píng)價(jià)結(jié)論應(yīng)客觀公正；文字應(yīng)簡(jiǎn)潔、準(zhǔn)確，論點(diǎn)應(yīng)明確，利于閱讀和審查。

b) 評(píng)價(jià)報(bào)告的主要內(nèi)容應(yīng)包括：評(píng)價(jià)對(duì)象的基本情況、評(píng)價(jià)范圍和評(píng)價(jià)重點(diǎn)、安全評(píng)價(jià)結(jié)果及安全管理水平、安全對(duì)策意見(jiàn)和建議，施工現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題照片以及明確整改時(shí)限。

c) 安全評(píng)價(jià)報(bào)告宜采用紙質(zhì)載體，輔助采用電子載體。

生產(chǎn)工藝中的危害因素分為

　　1.生產(chǎn)性粉塵

　　生產(chǎn)性粉塵是煤礦的主要職業(yè)危害因素，井下生產(chǎn)過(guò)程中鑿巖、鉆煤眼、放炮、割煤、裝煤(矸)、轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)均能生產(chǎn)大量粉塵，粉塵包括巖塵和煤塵兩種。作業(yè)人員長(zhǎng)期在巖塵超標(biāo)的環(huán)境中勞動(dòng)，可能引起矽肺病;作業(yè)人員長(zhǎng)期在煤塵超標(biāo)的環(huán)境中勞動(dòng)，可能引起煤肺病。

　　2.有害氣體

　　井下空氣中可能存在過(guò)量的CH4、CO、CO2、氮氧化合物、H2S等有害氣體，如果不及時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，將其沖淡并帶走，就可能造成人員中毒。

　　3.不良?xì)夂驐l件

　　井下氣候條件的基本特點(diǎn)是溫差大、濕度大、風(fēng)速大。因此，作業(yè)人員容易出現(xiàn)感冒、上呼吸道感染或風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎。

　　4.不良勞動(dòng)體位

　　在煤層薄的采煤工作面或者高度小的巷道從事作業(yè)的人員不能站立勞動(dòng)，經(jīng)常跪在底板上，使局部關(guān)節(jié)(入膝關(guān)節(jié))長(zhǎng)期受到強(qiáng)烈壓迫及摩擦而引發(fā)滑束炎，煤礦井下從業(yè)人員滑束炎已列為國(guó)家承認(rèn)的法定職業(yè)病;另外，井下從業(yè)人員長(zhǎng)期彎腰勞動(dòng)，容易引起腰椎病;井下空間較小、井下從業(yè)人員經(jīng)?？呐鲱^部，容易引起頸椎病。

　　5.噪聲和振動(dòng)

　　隨著采煤機(jī)械化程度的不斷提高，生產(chǎn)性噪聲和振動(dòng)對(duì)從業(yè)人員的危害越來(lái)越大，入鑿巖機(jī)、鉆機(jī)、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、水泵、局部通風(fēng)機(jī)、機(jī)車、放炮等都能產(chǎn)生很大的噪聲;有時(shí)噪聲與振動(dòng)同時(shí)存在危害更大、噪聲可引起噪聲聾，入井下工人常見(jiàn)的耳雜“發(fā)育”——即聽(tīng)力顯著減強(qiáng)，振動(dòng)科引起局部振動(dòng)疾病。

　　6.放射性物質(zhì)

　　煤礦井下放射性物質(zhì)(如氡)及其子體往往比地面高，對(duì)從業(yè)人員的身體健康又一代影響。有的單位(洗選煤廠等)在生產(chǎn)過(guò)程中使用某些放射性物質(zhì)，若管理不妥，將對(duì)人體產(chǎn)生很大危害。

工藝危害分析的范圍不包括

隔離的等級(jí)順序如下:

1，受控排放；

2，截止閥＋盲板/盲法蘭；

3，雙截止閥；單截止閥。

此等級(jí)順序應(yīng)從設(shè)計(jì)階段就予以考慮，并且從最大保護(hù)等級(jí)開(kāi)始入手。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)權(quán)衡增加閥門所帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)與對(duì)人和環(huán)境的保護(hù)程度之間的利弊。如果受控排放以及截止閥＋盲板/盲法蘭兩種方式都不可行,那么就要在設(shè)計(jì)工藝危害評(píng)審過(guò)程中考慮采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

工藝危害分析的范圍包括哪些

介紹一下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的五種方法。這幾種方法各有所長(zhǎng)、各有所重，針對(duì)不同的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別對(duì)象，可靈活運(yùn)用，或?qū)Ｈ∫环N，或幾種組合，主要應(yīng)考慮其有效性和員工的接受性，最終的目的是準(zhǔn)確地識(shí)別出所有可能的有價(jià)值的風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制提供可靠的依據(jù)。

1 現(xiàn)場(chǎng)觀察法：通過(guò)對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察，以查找現(xiàn)場(chǎng)隱患的方式發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源，適應(yīng)范圍較廣。

優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)觀察法適用各場(chǎng)所及作業(yè)環(huán)節(jié)；缺點(diǎn)：①?gòu)氖卢F(xiàn)場(chǎng)觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識(shí)和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；②不適應(yīng)于大面積的觀察。

2 安全檢查表法SCL：它是由一些對(duì)工藝過(guò)程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、制度等事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)等內(nèi)容并編制成表。 分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。

優(yōu)點(diǎn)：安全檢查表是定性分析的結(jié)果，是建立在原有的安全檢查基礎(chǔ)之上，簡(jiǎn)單易學(xué)，容易掌握，尤其適用于崗位員工進(jìn)行危害因素辨識(shí)，對(duì)其起到很好的提示作用，便于全面辨識(shí)危害因素。

缺點(diǎn)：檢查表約束限制了人們主管能動(dòng)性的發(fā)揮，對(duì)不在檢查表中反映的問(wèn)題，可能會(huì)被忽視，因此，采用該方法可能會(huì)漏掉以往未曾出現(xiàn)過(guò)的一些新的危害。

應(yīng)用范圍：安全檢查表一般適用于比較成熟（或傳統(tǒng)）的行業(yè)，領(lǐng)域的危害因素辨識(shí)，且需要事先編制檢查表，以對(duì)照進(jìn)行辨識(shí)。安全檢查表法尤其適用于一線崗位員工進(jìn)行危害因素辨識(shí)，如，作業(yè)活動(dòng)開(kāi)始前，或?qū)υO(shè)備設(shè)施的檢查等等。只能對(duì)已經(jīng)有的或傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)對(duì)象、活動(dòng)進(jìn)行檢查，對(duì)新業(yè)務(wù)活動(dòng)、新行業(yè)領(lǐng)域的危害因素辨識(shí)不適用此法。

危害因素辨識(shí)所使用的檢查表與安全檢查時(shí)所使用的檢查表并不完全一致，它們大致相同，但又各有側(cè)重，因此，不應(yīng)直接使用安全檢查表所用的檢查表進(jìn)行危害因素辨識(shí)，應(yīng)在其基礎(chǔ)上進(jìn)行修改、補(bǔ)充，最好是重新編制。

3 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法PHA：預(yù)先危險(xiǎn)性分析又稱初步危險(xiǎn)性分析，是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。

優(yōu)點(diǎn)：在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的主要危險(xiǎn)，從一開(kāi)始便可采取措施排除、降低和控制它們，避免由于考慮不周造成損失。在進(jìn)行龐大、復(fù)雜系統(tǒng)危害因素辨識(shí)，可以首先通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析，分析判斷系統(tǒng)主要危險(xiǎn)所在，從而有針對(duì)性地對(duì)主要風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行深入分析。

缺點(diǎn)：易受分析人員主觀因素影響。另外，預(yù)先危險(xiǎn)性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準(zhǔn)程度不高，復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)系統(tǒng)需在此基礎(chǔ)上，借助其他方法再做進(jìn)一步分析。PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無(wú)法提供有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及其最佳風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施方面的詳細(xì)信息。

應(yīng)用范圍：預(yù)先危險(xiǎn)性分析一般用于項(xiàng)目評(píng)價(jià)的初期，通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析過(guò)濾一些風(fēng)險(xiǎn)性低的環(huán)節(jié)、區(qū)域，同時(shí)，也為在其它風(fēng)險(xiǎn)性高的環(huán)節(jié)、區(qū)域，進(jìn)一步采用其它方法進(jìn)行深入的危害因素辨識(shí)創(chuàng)造了條件。適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。當(dāng)只希望進(jìn)行粗略的危險(xiǎn)和潛在事故情況分析時(shí)，也可以用PHA對(duì)已建成的裝置進(jìn)行分析。

4 工作危害分析法JHA：工作危害分析（JHA）又稱工作安全分析(JSA)是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)。安全分析與控制的管理工具，是為了識(shí)別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其多余的、有危險(xiǎn)的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施，制定控制和改進(jìn)措施，以達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)、減少和杜絕事故的目標(biāo)。

優(yōu)點(diǎn)：該方法簡(jiǎn)單明了，通俗易懂，尤其是目前已開(kāi)發(fā)JSA/JHA方法標(biāo)準(zhǔn)，可操作性強(qiáng)，便于實(shí)施。使作業(yè)人員更加清楚地認(rèn)識(shí)到作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)，使預(yù)防措施更有針對(duì)性、可操作性。

缺點(diǎn)：該方法在危害因素辨識(shí)方面并無(wú)太多優(yōu)勢(shì)，它并不是推薦用于危害因素辨識(shí)的專門方法，但由于其簡(jiǎn)單明了、可操作，一般用于非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)管理。

應(yīng)用范圍：工作危害分析一般應(yīng)用于一些作業(yè)活動(dòng)，如對(duì)新的作業(yè)、非常規(guī)（臨時(shí)）的風(fēng)險(xiǎn)管理（當(dāng)然，包括危害因素辨識(shí)），或者在評(píng)估現(xiàn)有的作業(yè)，改變現(xiàn)有的作業(yè)時(shí)，開(kāi)展工作危害分析。工作危害分析不適用于對(duì)連續(xù)性工藝流程以及設(shè)備、設(shè)施等方面的危害因素辨識(shí)。

5 故障類型及影響分析法FMEA：

故障類型和影響分析就是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障類型及其對(duì)產(chǎn)品功能的影響進(jìn)行分析。并把每一個(gè)故障按它的嚴(yán)重程度予以分類，提出可以采取的預(yù)防、改進(jìn)措施，以提高是將工作系統(tǒng)分別分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或原件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。

優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)化表述工具；創(chuàng)造了詳細(xì)的可審核的危害因素辨識(shí)過(guò)程；適用性較廣，廣泛適用于人力、設(shè)備和系統(tǒng)失效模式，以及軟硬件等。

缺點(diǎn)：該方法只考慮了單個(gè)的失效情況，而無(wú)法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對(duì)該系統(tǒng)、裝置有著透徹了解的專業(yè)人士的參與；另外，該方法耗時(shí)費(fèi)力，花費(fèi)較高。

應(yīng)用范圍：故障類型及影響分析廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段，尤其適用于產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)階段的危害因素辨識(shí)。如果說(shuō)要做好作業(yè)活動(dòng)的危害因素辨識(shí)需要細(xì)化活動(dòng)步驟，那么，設(shè)備、裝置的危害因素辨識(shí)就要細(xì)化其功能單元，在此基礎(chǔ)上，才能做好設(shè)備、裝置的危害因素辨識(shí)，F(xiàn)MEA方法就是范例。

工藝危害因素是指

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由金屬切削機(jī)床、刀具、夾具和工件四個(gè)要素組成，它們彼此關(guān)聯(lián)、 相互影響。

該系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下，適應(yīng)環(huán)境的要求，在保證機(jī)械加工工 序質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下，采用合理的工藝過(guò)程，降低該工序的加工成本。

工藝危害分析的五種常用方法是

《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（ AQ/T 3034-2010）規(guī)定石油化工企業(yè)（以石油、天然氣為原料的生產(chǎn)企業(yè)）須進(jìn)行工藝危害分析，分析方法包括HAZOP等。

《危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP分析） 應(yīng)用指南》（GB/T 35320-2017）規(guī)定了HAZOP分析的一套特定的引導(dǎo)詞，系統(tǒng)地進(jìn)行HAZOP分析。它還給出HAZOP技術(shù)的應(yīng)用和分析步驟的指導(dǎo)，包括定義、準(zhǔn)備工作、分析會(huì)議和結(jié)果報(bào)告以及后續(xù)措施。

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