關鍵工藝參數(shù)和重要工藝參數(shù)

1．工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件。合理的工藝規(guī)程是建立在正確的工藝原理和實踐基礎上的，是科學技術和實踐經(jīng)驗的結晶。因此，它是獲得合格產(chǎn)品的技術保證，一切生產(chǎn)和管理人員必須嚴格遵守。 2．工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織管理工作、計劃工作的依據(jù)。原材料的準備、毛坯的制造、設備和工具的購置、專用工藝裝備的設計制造、勞動力的組織、生產(chǎn)進度計劃的安排等工作都是依據(jù)工藝規(guī)程來進行的。 3．工藝規(guī)程是新建或擴建工廠或車間的基本資料。在新建擴建或改造工廠或車間時，需依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型及工藝規(guī)程來確定機床和設備的數(shù)量及種類，工人工種、數(shù)量及技術等級，車間面積及機床的布置等。 　工藝規(guī)程是指導施工的技術文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時定額以及所采用的設備和工藝裝備等。 　　一、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容 　　1．產(chǎn)品特征，質量標準。 　　2．原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應符合的質量標準。 　　3．生產(chǎn)工藝流程。 　　4．主要工藝技術條件、半成品質量標準。 　　5．生產(chǎn)工藝主要工作要點。 　　6．主要技術經(jīng)濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數(shù)。 　　7．工藝技術指標的檢查項目及次數(shù)。 　　8．專用器材特征及質量標準。 　　二、在車間生產(chǎn)過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設備維修等輔助過程。生產(chǎn)過程中，按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質使其成為預期產(chǎn)品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術人員根據(jù)工件產(chǎn)量、設備條件和工人技術情況等，確定并且用工藝文件規(guī)定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此，機械加工工藝規(guī)程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面： 　　1） 工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件 　　機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質量事故，應按工藝規(guī)程來確定各有關單位、人員的責任。 　　2） 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù) 　　車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具（外購或自行制造）；原材料及毛坯的采購或制造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進行。 　　3） 工藝規(guī)程是新建機械制造廠（車間）的基本技術文件 　　新建（改.擴建）批量或大批量機械加工車間（工段）時，應根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數(shù)量等。 　　此外，先進的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進制造技術的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此，工藝規(guī)程的制訂是對于工廠的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用，是工廠的基本技術文件。 　　三、與崗位操作法、標準操作規(guī)程的區(qū)別 　　生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容強調了一下內(nèi)容：品名、劑型、處方、生產(chǎn)工藝的操作要求，物料、中間產(chǎn)品、成品的質量標準和技術參數(shù)及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。 　　崗位操作法的內(nèi)容強調了一下內(nèi)容：生產(chǎn)操作方法和要求，重點操作的復核、復查，中間產(chǎn)品質量標準及控制，安全和勞動保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。 　　標準操作規(guī)程的內(nèi)容強調了一下內(nèi)容：題目、編號、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門、生產(chǎn)日期、分發(fā)部門、標題及正文.(網(wǎng)上復制的）

關鍵工藝參數(shù)指的是什么

鋼的熱處理由加熱、保溫、冷卻三個階段組成，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。

1、金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

2、加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。

另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

3、冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

關鍵工藝參數(shù)和重要工藝參數(shù)的關系

化工四大過程參數(shù)是:溫度、壓力、流量和液 位。

關鍵工藝參數(shù)的概念

對焊條手工電弧焊而言，主要的焊接工藝參數(shù)有電流種類和極性、焊條直徑、焊接 電流和熱輸入量。 電源種類 電源種類分為交流和直流。 交流焊接電源價格低廉、維修容易，只適用于酸性藥皮焊條或鐵粉焊條。 采用直流電焊接時，按焊件和焊條正負極接法可分為正接法和反接法。反接 時電弧的穩(wěn)定性比正接時更好。因此，用堿性藥皮焊條進行焊接時，應采用直流 反接，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴重，噪聲大。 2.焊條直徑 焊條直徑主要按焊件厚度、坡口形式和焊接道、層數(shù)選定。一般來說，焊件 厚度越大，選用的焊條直徑越粗。焊件厚度在 4mm 以下時，應選用直徑 3.2mm 以下的焊條；焊件厚度大于4mm 時，可選用直徑為4mm 的底層焊道，特別是小直徑管道接縫的封底焊，應選用直徑3.2mm或更細的焊條。 3.焊接電流 焊接電流是焊條電弧焊中最重要的一個工藝參數(shù)，它的大小直接影響焊接質 量及焊縫成形。當焊接電流過大時，焊縫厚度和余高增加，焊縫寬度減少，且有 可能造成咬邊、燒穿等缺陷；當焊接電流過小時，焊縫窄而高，熔池淺，熔合不 良，會產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。

主要關鍵技術、工藝參數(shù)和理論依據(jù)

技術工人和技能人才是既有本質不同又有緊密聯(lián)系的兩個群體,高層次的技術工人也是技能人才的一部分,對技能人才的激勵，對于高層次的技術工人乃至整個技術工人隊伍都有著重要的影響作用。

1.技術工人的概念。對技術工人的定義一般有以下幾種表述:(1)技術工人是指掌握了一定的技術能力、從事相關技術工作的熟練工人;(2)技術工人指的是在產(chǎn)業(yè)領域中具有一定的專業(yè)知識，掌握一定的工藝和技術，能夠獨立使用工具、設備進行操作或生產(chǎn)加工的熟練或比較熟練的工人。目前，我國技術工人分為初級工、中級工、高級工、技師、高級技師五個等級;(3)技術工人指那些在生產(chǎn)第一線從事操作類、重復性勞動的非管理專業(yè)技術人員，包括在第三產(chǎn)業(yè)中從事簡單勞動的一部分技術人員。

2.技能人才的概念。對技能人才這個概念，國內(nèi)外還沒有形成統(tǒng)一的定義，不同的研究者都有不同的表述，但縱觀大多數(shù)學者的觀點，主要有以下幾種:(1)所謂技能人才，就是在實踐中運用知識和經(jīng)驗執(zhí)行活動方面超過一般水平的、有才識學問的德才兼?zhèn)涞膭趧诱?(2)技能人才是指生產(chǎn)和服務企業(yè)中，在生產(chǎn)或服務一線從事那些技術含量大、勞動復雜度高的工作的高級技術工人和技師;(3)技能人才是指面向生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線高技術含量工種上工作生產(chǎn)的骨干和身懷絕技，能解決關鍵技術為企業(yè)創(chuàng)造明顯經(jīng)濟效益的高級技術工人。

3.技術工人與技能人才的關系。通過對技術工人和技能人才概念的對比我們可以發(fā)現(xiàn)：技術工人和技能人才同屬于一個職系——工人系列，都是處于生產(chǎn)服務一線的勞動者，兩者的概念在內(nèi)涵上有重疊的地方，它們主要是在技術、能力、知識、經(jīng)驗等方面存在區(qū)別，兩者在職業(yè)資格（職等）上呈現(xiàn)從低到高的階梯排列。作為一名技術工人，是沿著從初級工，中級工，高級工，技師，高級技師這樣的職業(yè)資格系列上升的。從狹義上講，在高級工及以下，通常被稱為技術工人，而一旦達到技師以上職業(yè)資格時則被稱為技能人才（或者叫高技能人才）。正是因為在職系上有這樣一種一脈相承的聯(lián)系，所以，技能人才也可以看成是技術工人在職等上的最高境界和目標，又因為隨著職業(yè)資格的上升，收入、地位、甚至于職務都會隨著上升，所以，對技能人才的尊重、重用、優(yōu)待不僅是對技能人才本身的激勵，更是對位于這個體系下端廣大技術工人和普通工人的激勵。認識到這樣一層關系，對于我們制定技能人才激勵制度具有重要的啟示作用，同時啟示我們可以通過加強對技能人才的激勵來實現(xiàn)對廣大技術工人的間接的激勵，另外對于人們以技術工人作為職業(yè)的職業(yè)選擇行為也有巨大的影響作用。

關鍵工藝參數(shù)確定依據(jù)

功放與音箱配接的要素有：一、功率匹配，二、功率儲備量匹配，三、阻抗匹配，四、阻尼系數(shù)的匹配。

1建議功放的功率是喇叭的1.5倍，這樣才能獲得足夠的力量感。

2功放的額定輸出阻抗，應與音箱的額定阻抗相一致。

3阻尼系數(shù)，主要是對低頻而言，是直接影響低音音質的極重要的技術參數(shù)。提高阻尼系數(shù)，音盆與信號同步效果就越好，低音就越純越干凈，重放效果就越好。這一點不必多考慮。

關鍵工藝參數(shù)和重要工藝參數(shù)的區(qū)別

焊接工藝因素分為重要因素、補加因素和次要因素。