貼皮工藝技術(shù)簡介

很復(fù)雜 ，貼皮工藝也有很多。 但是首先都要用砂紙把音箱表面打磨光滑，有條件的還需要上膩?zhàn)踊蛘咴踊?，然后再打磨，為了是讓音箱表面盡量光滑。

然后要看你貼什么樣的皮了。有的是木皮，有專門的木皮膠?，F(xiàn)在也有pvc貼皮，類似于簡單壁紙的手感，自帶膠層，比較容易貼。貼皮的時(shí)候要有一個(gè)長方形板子類似的工具。用來一邊貼一邊來搟平貼皮。

貼皮工藝流程

首先用砂布帶將干燥好的已經(jīng)涂過一次膠的板件進(jìn)行表面砂磨，去除由于一次涂膠干燥后產(chǎn)生的膠粒雜質(zhì)以及由于纖維吸水后膨脹產(chǎn)生的纖維毛束。一般情況下，來回砂磨3～4次就可以達(dá)到要求。

然后用小滾刷滾膠均勻的滾涂在所要糊薄木的板件上，同時(shí)用眼觀察并及時(shí)清除雜質(zhì)。

其次將潮濕的薄木平敷在板件上，用潮濕的抹布從線型高出向低處搟壓，然后用加熱好的熨斗(溫度在80℃～lo0℃)平壓在板件的薄木上，像熨衣一樣來回拖拉，拖拉過程中用眼觀察哪處薄木已干燥且還與件分層，及時(shí)用潮濕的抹布按在此處幾秒鐘，使薄木與板件間的膠重新發(fā)揮作用，用熨斗重新粘合。

貼皮工藝技術(shù)簡介怎么寫

1、首先用滾筒沾取樹脂膠。

2、用滾筒，在想要貼木皮的地方滾上樹脂膠。

3、等個(gè)十幾秒，等到樹脂膠半干的時(shí)候貼木皮，這一步的目的是這樣可以讓樹脂膠黏貼的更牢固。

4、貼上木皮。

5、用電熨斗熨平。

6、這樣，手工貼木皮就貼好了。

以上就是顆粒板貼皮過程

貼皮繡花工藝

1、把棚子的里圈放在下面，上面平鋪上布料。

2、把外圈的棚子放在布料上面，把布料棚緊。

3、把要縫制的刺繡貼布放在上面。

4、第一針從棚子下面扎上來，針落在緊挨著圖案外圈線的黑色地方。

5、第二針在距第一針一毫米的地方，從上往下扎。

6、第三針在距離第二針半公分的地方，從下往上扎。

7、第四針重復(fù)第二針，是從距第三針一毫米的地方，從上往下扎。

8、第五針重復(fù)第三針，依此類推，這樣把圖案縫制一圈下來，表面露出的都是一毫米的針腳，背面都是半公分的針腳。這樣縫制，既牢固，又美觀。全部縫完后，因?yàn)榫€和圖案都是黑色的，不仔細(xì)看，根本看不清圖案上的針腳錢。貼布就美美地縫上去了。

貼皮工藝技術(shù)簡介范文

貼膜牛皮也被叫做牛皮二層革。

皮革按層次分：有頭層和二層皮革，二層革大多按原材料區(qū)分，例如分牛二層和豬二層等。二層牛皮特性：其反面是牛皮的第二層皮料，在表面涂上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。

二層牛皮的特點(diǎn)：

二層皮是厚皮用片皮機(jī)剖層而得，頭層用來做全粒面革或修面革，二層經(jīng)過涂飾或貼膜等系列工序制成二層革，這使皮革表面呈現(xiàn)各種顏色、多種花紋，在表面沒有做貼膜處理前并不失皮革透氣、耐折的優(yōu)點(diǎn)，在沒有表面進(jìn)行貼膜處理的這種二層皮通常會(huì)把表面進(jìn)行磨絨處理。

貼木皮工藝視頻

一、原料皮的分類和粗加工。把有鞣制加工價(jià)值的皮子，按皮板的薄厚、有無傷殘、皮板的新陳分類。再把皮張上沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的（如：頭、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以降低下一工序的占用空間。條萊垍頭

二、浸水回軟。此工序主要是針對(duì)皮板不鮮，或局部干結(jié)的皮張。充分浸水使其接近鮮皮狀態(tài)。萊垍頭條

三、脫脂。此工序是去掉皮張中的油污，脫脂最好在溫水中進(jìn)行，這一流程脫脂一定要干凈，會(huì)對(duì)下面所有工序的好壞有直接影響。垍頭條萊

四、去肉。就是去掉皮板上除真皮層以外的多余皮肉，工序的關(guān)鍵是把肉去凈，不傷皮板。萊垍頭條

五、進(jìn)一步脫脂。此工序主要針對(duì)大油的皮張，一些油小的植食動(dòng)物皮張視情況可省去此工序。這次最好在溫水中進(jìn)行，脫脂時(shí)間不要過長。萊垍頭條

六、去肉削薄。此工序是針對(duì)一些真皮層厚的、在去肉工序中不能去掉的皮張。通過此次加工使皮板達(dá)到需求的厚度。頭條萊垍

金屬貼膜皮的制作工藝

一、磁控濺射膜

1、磁控濺射隔熱膜又稱磁控濺射金屬膜，采用多層磁控濺射工藝打造而成，以持久反射隔熱的出色性能而著稱。由于其高清晰、高隔熱、高穩(wěn)定、低內(nèi)反光、色澤純正、永不退色、使用壽命長等眾多特點(diǎn)，一度被廣泛用于汽車玻璃貼膜、建筑玻璃貼膜。

2、磁控濺射技術(shù)在薄膜制造領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，可以制造工業(yè)上所需要的各種薄膜。如：超硬薄膜、耐腐蝕耐摩擦薄膜、超導(dǎo)薄膜、磁性薄膜、光學(xué)薄膜、隔熱膜以及各種具有特殊電學(xué)性能的薄膜等。

3、簡單的說，磁控濺射隔熱的生產(chǎn)工藝就是在真空的環(huán)境里采用電離子有序轟擊鎳、銀、鈦、金、銦、銅、鋁等貴金屬耙材，并采用磁場控制的方式讓金屬離子均勻的濺射到光學(xué)級(jí)的PET基材上，沉積成金屬鍍膜層。

4、隔熱原理：磁控濺射隔熱膜屬于反射型隔熱膜。它是將鎳、銀等金屬的分子通過濺射的方法涂布在安全基層上，這些金屬層會(huì)選擇性的將陽光中的各種熱能源，包括紅外線、紫外線及可見光熱能反射回去。從而有效祈禱隔熱及保護(hù)人體及汽車內(nèi)飾免受紫外線傷害的作用。

二、金屬膜是采用磁控濺射技術(shù)的。

三、一般來說，利用濺鍍制程進(jìn)行薄膜披覆有幾項(xiàng)特點(diǎn)：

(1)金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜材料。

(2)再適當(dāng)?shù)脑O(shè)定條件下可將多元復(fù)雜的靶材制作出同一組成的薄膜。

(3)利用放電氣氛中加入氧或其它的活性氣體，可以制作靶材物質(zhì)與氣體分子的混合物或化合物。

(4)靶材輸入電流及濺射時(shí)間可以控制，容易得到高精度的膜厚。

(5)較其它制程利于生產(chǎn)大面積的均一薄膜。

(6)濺射粒子幾不受重力影響，靶材與基板位置可自由安排。

(7)基板與膜的附著強(qiáng)度是一般蒸鍍膜的10倍以上，且由于濺射粒子帶有高能量，在成膜面會(huì)繼續(xù)表面擴(kuò)散而得到硬且致密的薄膜，同時(shí)此高能量使基板只要較低的溫度即可得到結(jié)晶膜。

(8)薄膜形成初期成核密度高，可生產(chǎn)10nm以下的極薄連續(xù)膜。

(9)靶材的壽命長，可長時(shí)間自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

(10)靶材可制作成各種形狀，配合機(jī)臺(tái)的特殊設(shè)計(jì)做更好的控制及最有效率的生產(chǎn)。

塑料貼皮工藝

用墻面膠安裝：

1.在墻面上覆上一面基層，常用的是3MM的三合板，木工板，好點(diǎn)是防火玻鎂板。用氣釘把它們釘在墻面上，并用沙紙將板面清潔干凈。

2.鋸板，將UV高光裝飾板按實(shí)際要求鋸成一塊塊的。

3.倒邊，將要安裝的UV板四邊用倒邊機(jī)倒成45度角。根據(jù)實(shí)際安裝要求，有的只需倒上下兩邊或是三個(gè)邊。

4.清潔UV板背面，用沙紙和抹布將UV板背面清潔干凈。

5.把萬能膠或木工膠均勻涂在UV板背面，然后將UV板平整地貼在墻面上，再用手輕輕錘打UV板，讓UV板更加牢固粘在墻面上。

6.調(diào)水性填縫料，然后將填縫料填在兩張UV板45度角相交處，先填滿，再用木板垂直角從45度角相交處輕輕劃過，這樣相交處就美觀了。

7.清潔UV板表面，將多余的填縫料清潔干凈。

uv石塑板粘法：

將厚度為0.1 mm的彩色薄鋁板單面或雙面裱在硬塑料板上(厚度在2mm左右)，常簡稱為單鋁板或雙鋁板。

這種板材具有色彩豐富、不褪色、耐磨、易清潔等優(yōu)點(diǎn)，在外墻施工中尤其具有獨(dú)特的裝飾效果。鋁塑板裱糊施工，小面積施工多以木龍骨襯平整的木夾板為基層；大面積外墻多以FC水泥壓力板為基層。

清理基層時(shí)，應(yīng)先將基層表面的砂漿、灰塵、油污除凈，然后將外露的不銹鋼槍釘釘頭打進(jìn)夾板內(nèi)，最后稍微砂磨，磨掉平面和陰陽角等處的飛刺、突起物等。裁割方法為：

先在鋁塑板正面，按基層尺寸用木工鉛筆畫出四邊裁割基線(線畫的越細(xì)越好)，接著用小牙鋸在裁割基線外3～5mm處鋸割幾次，即可完成裁割。先打開萬能膠蓋，將適量的膠液倒人干凈的容器中，并擰緊膠蓋，以防桶內(nèi)膠液干縮。晾膠時(shí)要防止浮灰落上，影響粘結(jié)牢度。用小鐵錘輕敲的目的是使鋁塑板粘結(jié)更牢固，特別是邊緣部位，只有這樣密密地輕敲，才能保證不會(huì)翹邊。

金屬貼皮工藝

鋁塑板要和不銹鋼粘連的話，一般情況下，我們可以使用AB膠粘接，如果大面積粘連的話，也可以使用黏性比較好的硅酮膠。