達(dá)克羅工藝標(biāo)準(zhǔn)

一般都是做中性鹽霧測(cè)試，蒸餾水配制的化學(xué)純氯化鈉溶液，其濃度為(50±5)g／L。達(dá)克羅處理一般分三個(gè)等級(jí)或要求，一涂一烘，二涂二烘，三涂三烘，其實(shí)就是涂層的厚度不同，要達(dá)到1000H鹽霧測(cè)試，三涂三烘是必須的，當(dāng)然這也個(gè)涂覆廠的工藝和技術(shù)有關(guān)，所用的藥劑也很關(guān)鍵，德國的藥劑我感覺效果是目前最好，呵呵~~~當(dāng)然價(jià)格稍微高了一點(diǎn)點(diǎn)。

黑色達(dá)克羅生產(chǎn)工藝

測(cè)厚儀+酸，瞬間分辨；達(dá)克羅屬于涂層了，膜厚很大（50um以上）、質(zhì)地均勻、非常好看（飽和度），而且成本最高！；黑色磷化有兩種：；

1.常溫發(fā)黑，膜厚很薄屬于轉(zhuǎn)化膜（<5um)，一般用常溫發(fā)黑+防銹油，做為最基本防銹處理。；

2.高溫錳系磷化，膜厚20um左右，磷化+涂油，具有耐磨及防銹防腐能力。這個(gè)用手摸會(huì)有粗糙感；這兩種黑色磷化，如果沒經(jīng)過涂油一過酸就沒了，可以用酸分辨；鍍鋅鈍化有黑色嗎？上網(wǎng)查了后果然有，好吧，這個(gè)好分辨，鋅跟酸反應(yīng)很劇烈,你隨便找個(gè)鍍鋅管蘸個(gè)鹽酸、硫酸就知道了，非常劇烈?。。。。。。∮盟岱直?，分辨方式（反應(yīng)劇烈，非常劇烈）

達(dá)克羅處理工藝什么意思

達(dá)克羅的缺點(diǎn)就是有污染，并且達(dá)克羅本身就含有致癌的六價(jià)鉻，達(dá)克羅的表面附著力比較差一些，但是其工藝比較簡(jiǎn)單，成本低，鹽霧試驗(yàn)長。條萊垍頭

達(dá)克羅工藝流程

超強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

2.無氫脆性：由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問題，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。

3.耐高低溫沖擊性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。

4.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。

6.無污染和公害：作為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅工藝采用了閉路循環(huán)的方式，所以幾乎無污染危害。

7.涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力：在濕熱試驗(yàn)環(huán)境下，達(dá)克羅涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到國家一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)克羅涂層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

8.點(diǎn)焊性能：對(duì)彎角件進(jìn)行達(dá)克羅涂敷后點(diǎn)焊，顯示達(dá)克羅涂層有良好的點(diǎn)焊性能。從達(dá)克羅工藝來說，先點(diǎn)焊后達(dá)克羅的防護(hù)性優(yōu)于先達(dá)克羅后點(diǎn)焊。

9.防止對(duì)鋁的電化學(xué)腐蝕：達(dá)克羅涂層的防腐蝕是建立在鉻酸的鈍化作用和鋅的受控犧牲保護(hù)作用之上的，所以抑制了鋅的消耗，提高了防腐蝕性能。

10.高耐氣候性：達(dá)克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。

11.低摩擦性：加入潤滑劑后的達(dá)克羅涂層，經(jīng)適當(dāng)處理可以產(chǎn)生0.06—0.12系數(shù)的超低摩擦性，經(jīng)一般處理則產(chǎn)生0.12—0.18系數(shù)的中等摩擦性.

12．配合精度好：一般達(dá)克羅涂層可以控制在6—8um之間，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。

參考的君合官網(wǎng)行業(yè)新聞內(nèi)容，感覺他們對(duì)達(dá)克羅的理解還是蠻深刻的。有需要的知識(shí)，可以多去搜常州君合看看

達(dá)克羅處理的工藝要求

1.脫脂清除有機(jī)油污，包括： 切削加工的有機(jī)乳化油、機(jī)械油； 淬火加工的大豆油、棉子油、棕櫚油； 沖壓加工的植物油、無機(jī)油、磺化油； 拋光加工的具有高熔點(diǎn)蠟與硬脂酸； 低碳鋼用的防腐蝕無機(jī)油； 拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蠟。

2.除銹。3.涂裝：是指將涂料均勻地涂覆在工件表面上的方法。4. 固化：工件表面上涂覆達(dá)克羅濕膜后，需通過烘爐烘烤固化工序，經(jīng)下列反應(yīng)變化形成達(dá)克羅涂層。常州君合科技從達(dá)克羅涂料研發(fā)、生產(chǎn)，到設(shè)備研制，到達(dá)克羅涂覆加工工廠應(yīng)用，憑借領(lǐng)先的理論及及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使之成為達(dá)克羅涂覆領(lǐng)域的的頂尖系統(tǒng)集成商。

達(dá)克羅工藝標(biāo)準(zhǔn)有哪些

G80級(jí)起重鏈條是重物提舉時(shí)必不可少的起重裝置，由德國先進(jìn)的流水線生產(chǎn)設(shè)備，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼（錳鋼等）材料，全程嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，起重鏈條全才能達(dá)到80級(jí)國際標(biāo)準(zhǔn)。

國家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù)，表面經(jīng)拋光，發(fā)黑，浸漆，噴漆，掛塑，熱浸鋅，電鍍，達(dá)克羅等工藝處理。

達(dá)克羅工藝標(biāo)準(zhǔn)是什么

達(dá)克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10 ℃。達(dá)克羅燒結(jié)分為三個(gè)階段，第一階段為干燥階段，基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除工件上的水分，也稱為預(yù)烘階段。

第二階段是高溫固化，溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。

第三階段是冷卻階段，一般要高于室溫的10°C左右。有什么不懂的可以網(wǎng)站找一下君合。

達(dá)克羅工藝標(biāo)準(zhǔn)圖片

金屬表面達(dá)克羅處理有毒。達(dá)克羅是六階鉻，是致癌物資，對(duì)人體有毒害，金屬表面達(dá)克羅處理時(shí)，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，帶好防毒口罩再操作。

例如螺栓，有鍍鋅保護(hù)，有達(dá)羅克處理，有發(fā)黑處理，目的就是隔絕空氣，起到防銹防腐作用。但達(dá)克羅處理，附著力差一些。