崗位工藝操作規(guī)程

1噴漆工作的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。 　　2工作前必須穿戴好防護(hù)用品，如口罩、手套、工作帽等。 　　3噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。 　　4處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對(duì)地45°角試噴，不得對(duì)人、對(duì)自己，防止高壓氣噴出傷人。 　　5工作前應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，啟動(dòng)前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)故障，扇葉有無(wú)磨擦現(xiàn)象，電源線(xiàn)是否有破損，防止電機(jī)打火引起火災(zāi)。 　　6噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時(shí)，應(yīng)通知保衛(wèi)部門(mén)及本車(chē)間安全員，并選派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行處理。 　　7工作完畢后，應(yīng)清掃場(chǎng)地，將用完的廢舊物品如棉絲等，集中放在專(zhuān)用器具內(nèi)，不得到處亂扔亂放。

工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程

一個(gè)同樣要求的零件，可以采用幾種不同的工藝過(guò)程來(lái)加工，但其中總有一種工藝過(guò)程在給定的條件下是最合理的，人們把工藝過(guò)程的有關(guān)內(nèi)容用文件的形式固定下來(lái)，用以指導(dǎo)生產(chǎn)，這個(gè)文件稱(chēng)為“工藝規(guī)程”。工藝規(guī)程是組成技術(shù)文件的主要部分，是工藝裝備、材料定額、工時(shí)定額設(shè)計(jì)與計(jì)算的主要依據(jù)，是直接指導(dǎo)工人操作的生產(chǎn)法規(guī)，它對(duì)產(chǎn)品成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量高低。對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量第一起著重要作用。工藝規(guī)程的形式，企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內(nèi)容大同小異。一般來(lái)說(shuō)，工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細(xì)程度，可分為以下幾種；

1、工藝過(guò)程卡這是一種最簡(jiǎn)單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對(duì)零件制造全過(guò)程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?xiě)，標(biāo)明零件加工路線(xiàn)、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。

2、工藝卡它一般是按零件的工藝階段分車(chē)間、分零件編寫(xiě)，包括工藝過(guò)程卡的全部?jī)?nèi)容，只是更詳細(xì)地說(shuō)明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈?duì)毛坯性質(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。

3、工序卡這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號(hào)?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn)工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過(guò)程卡，內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，個(gè)別關(guān)鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對(duì)關(guān)鍵零件則需編制工序卡片；在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。工藝規(guī)程的作用：1、工藝規(guī)程是工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)產(chǎn)品在投入生產(chǎn)之前要作大量的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括原材料和毛坯的供應(yīng)，機(jī)床的配備和調(diào)整，專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)制造，核算生產(chǎn)成本以及配備人員等，所有這些工作都要根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行。2、工藝規(guī)程是企業(yè)組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件工廠(chǎng)管理人員根據(jù)工藝規(guī)程規(guī)定的要求，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織工人進(jìn)行生產(chǎn)，并按照工藝規(guī)程要求驗(yàn)收產(chǎn)品。3、工藝規(guī)程是新建和擴(kuò)建機(jī)械制造廠(chǎng)（或車(chē)間）的重要技術(shù)文件新建和擴(kuò)建機(jī)械制造廠(chǎng)（或車(chē)間）須根據(jù)工藝規(guī)程確定機(jī)床和其他輔助設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)規(guī)格和數(shù)量，廠(chǎng)房面積，設(shè)備布置，生產(chǎn)工人的工種、等級(jí)及數(shù)量等。此外，先進(jìn)的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進(jìn)制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠(chǎng)摸索和試制的過(guò)程。

崗位工藝操作規(guī)程有哪些

機(jī)械加工工藝規(guī)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線(xiàn)、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 　　 1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型。 　　 2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 　　 3) 選擇毛坯。 　　 4) 擬訂工藝路線(xiàn)。 　　 5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。 　　 6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。 　　 7) 確定切削用量及工時(shí)定額。 　　 8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 　　 9) 填寫(xiě)工藝文件。 　　 在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。頭條萊垍

崗位工藝操作規(guī)程培訓(xùn)

1、若擬建項(xiàng)目沒(méi)有設(shè)置安全管理組織，缺乏專(zhuān)門(mén)的安全管理人員和專(zhuān)(兼)職安全隊(duì)伍，存在的安全隱患將任其擴(kuò)大，既不能預(yù)防事故發(fā)生，更不能在發(fā)生事故后采取積極有效的措施防止事故的擴(kuò)大、減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

2、若擬建項(xiàng)目沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的或義務(wù)消防隊(duì)，發(fā)生事故時(shí)將來(lái)不及阻止事故擴(kuò)大，減少損失。因此，建立有效的安全管理組織是安全生產(chǎn)的重要保證。

3、若擬建項(xiàng)目缺少安全管理制度，沒(méi)有建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全管理責(zé)任制；缺乏安全教育培訓(xùn)、安全生產(chǎn)防火、設(shè)備檢修管理、動(dòng)火審批、事故報(bào)告、進(jìn)出車(chē)輛人員管理、勞保用品管理、發(fā)放及使用等制度，沒(méi)有嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度和安全檢查、獎(jiǎng)懲制度，不攙照工藝操作規(guī)程制定各崗位的工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程；并且事故發(fā)生后，若缺乏必要的應(yīng)急救援措施，將會(huì)使事故損失擴(kuò)大，產(chǎn)生不必要的損失。

4、若擬建項(xiàng)目缺乏事故應(yīng)急救援措施或預(yù)案等，將會(huì)產(chǎn)生各級(jí)各類(lèi)安全管理人員職權(quán)不明、責(zé)任不清的結(jié)果，使安全工作無(wú)法落實(shí)；不根據(jù)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》或其它相關(guān)的國(guó)家規(guī)范制定相關(guān)的管理或檢驗(yàn)制度，從業(yè)人員缺乏安全操作、安全預(yù)防和安全管理制度的約束，則生產(chǎn)過(guò)程隨時(shí)都可能因違章操作行為而導(dǎo)致事故發(fā)生，將會(huì)使事故損失擴(kuò)大，產(chǎn)生不必要的損失。

5、以往發(fā)生的安全事故中，有很大比例均是人的不安全行為引起的。人的不安全行為主要有兩個(gè)方面：作業(yè)人員違章作業(yè)和安全管事人員的安全管理缺陷。

工藝操作崗位操作規(guī)程

工作期間嚴(yán)格遵守程序文件和操作規(guī)范，遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程和安全規(guī)程，正確使用與保養(yǎng)各種設(shè)備。

崗位工藝操作規(guī)程內(nèi)容

1．工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。合理的工藝規(guī)程是建立在正確的工藝原理和實(shí)踐基礎(chǔ)上的，是科學(xué)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此，它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證，一切生產(chǎn)和管理人員必須嚴(yán)格遵守。 2．工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織管理工作、計(jì)劃工作的依據(jù)。原材料的準(zhǔn)備、毛坯的制造、設(shè)備和工具的購(gòu)置、專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)制造、勞動(dòng)力的組織、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的安排等工作都是依據(jù)工藝規(guī)程來(lái)進(jìn)行的。 3．工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠(chǎng)或車(chē)間的基本資料。在新建擴(kuò)建或改造工廠(chǎng)或車(chē)間時(shí)，需依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型及工藝規(guī)程來(lái)確定機(jī)床和設(shè)備的數(shù)量及種類(lèi)，工人工種、數(shù)量及技術(shù)等級(jí)，車(chē)間面積及機(jī)床的布置等。 　工藝規(guī)程是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線(xiàn)，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。 　　一、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容 　　1．產(chǎn)品特征，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　2．原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　3．生產(chǎn)工藝流程。 　　4．主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　5．生產(chǎn)工藝主要工作要點(diǎn)。 　　6．主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。 　　7．工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。 　　8．專(zhuān)用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　二、在車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等主要過(guò)程，還包括運(yùn)輸、保管、磨刀、設(shè)備維修等輔助過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程中，按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)使其成為預(yù)期產(chǎn)品的這部分主要過(guò)程稱(chēng)之為工藝過(guò)程。零件依次通過(guò)的全部加工過(guò)程稱(chēng)為工藝路線(xiàn)或工藝流程。技術(shù)人員根據(jù)工件產(chǎn)量、設(shè)備條件和工人技術(shù)情況等，確定并且用工藝文件規(guī)定的機(jī)械加工工藝過(guò)程，稱(chēng)為機(jī)械加工工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。因此，機(jī)械加工工藝規(guī)程在機(jī)械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個(gè)方面： 　　1） 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 　　機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。 　　2） 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù) 　　車(chē)間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購(gòu)或自行制造）；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來(lái)進(jìn)行。 　　3） 工藝規(guī)程是新建機(jī)械制造廠(chǎng)（車(chē)間）的基本技術(shù)文件 　　新建（改.擴(kuò)建）批量或大批量機(jī)械加工車(chē)間（工段）時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量以及在車(chē)間的布置，再由此確定車(chē)間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級(jí)、數(shù)量等。 　　此外，先進(jìn)的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進(jìn)制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠(chǎng)摸索和試制的過(guò)程。因此，工藝規(guī)程的制訂是對(duì)于工廠(chǎng)的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用，是工廠(chǎng)的基本技術(shù)文件。 　　三、與崗位操作法、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的區(qū)別 　　生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)了一下內(nèi)容：品名、劑型、處方、生產(chǎn)工藝的操作要求，物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)及儲(chǔ)存注意事項(xiàng)，物料平衡的計(jì)算方法，成品容器、包裝材料的要求等。 　　崗位操作法的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)了一下內(nèi)容：生產(chǎn)操作方法和要求，重點(diǎn)操作的復(fù)核、復(fù)查，中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制，安全和勞動(dòng)保護(hù)，設(shè)備維修、清洗，異常情況處理和報(bào)告，工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。 　　標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)了一下內(nèi)容：題目、編號(hào)、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批準(zhǔn)人及批準(zhǔn)日期、頒發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)日期、分發(fā)部門(mén)、標(biāo)題及正文.(網(wǎng)上復(fù)制的）萊垍頭條

工藝員操作規(guī)程

對(duì)于流程、安全事項(xiàng)、工序的熟悉；扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)；服務(wù)意識(shí)、提高心理承受能力

首先你應(yīng)該對(duì)要完成的單位工程所需工序的組成及先后有清楚了解，放線(xiàn)、提材料計(jì)劃、寫(xiě)技術(shù)交底、進(jìn)場(chǎng)原材料取樣送檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、隱蔽資料的填寫(xiě)、鋼筋下料單的審核、模板尺寸標(biāo)高的檢查等等，但一開(kāi)始只要跟著工長(zhǎng)完成工長(zhǎng)交辦的任務(wù)就行了。每道工序所要達(dá)到的質(zhì)量要求、有哪些安全注意事項(xiàng)一定要了然于胸，每日進(jìn)度所需人員及工種要有所把握，這樣你就可以帶領(lǐng)工人安排一天的工作了。

你會(huì)面臨內(nèi)心和外界世界的兩重碾壓，脆弱的內(nèi)心在舉目無(wú)親的項(xiàng)目部，在塵土飛揚(yáng)的道路上，雜亂無(wú)章的現(xiàn)場(chǎng)里，永遠(yuǎn)也做不到精致的工程上迷茫，這一切，對(duì)于有一點(diǎn)點(diǎn)非物質(zhì)追求的人來(lái)說(shuō)，內(nèi)心是得不到安撫與歸屬的。技術(shù)上也會(huì)長(zhǎng)進(jìn)，看圖紙、水準(zhǔn)儀打標(biāo)高、全站儀放樣、施工流程等，你說(shuō)你會(huì)了，但說(shuō)是技術(shù)，真的也就是安慰自己而于，因?yàn)檫@種技術(shù)貧瘠地就會(huì)害你，除非你還能有所超越，不然你的余生工作別無(wú)他途，因?yàn)槟憔蜁?huì)所謂的技術(shù)而于。施工員實(shí)踐大于理論的崗位，并不需要多么高的學(xué)歷，當(dāng)然這不是反對(duì)高學(xué)歷，而是說(shuō)具備一定理論知識(shí)的人再加上實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)完全可以勝任施工員的崗位。綜合起來(lái)就是施工員是一個(gè)復(fù)合型的管理人員，高學(xué)歷并不等同于頭腦靈活、會(huì)管理和與人相處。你可以說(shuō)他可以鍛煉，可以成長(zhǎng)，但實(shí)踐證明，如果是一個(gè)書(shū)呆子型施工員，你就是用十年時(shí)間他也成長(zhǎng)不起來(lái)。

施工員需要扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)：

1、識(shí)圖能力與基本施工工序的掌握。從學(xué)校出來(lái)的學(xué)生，一般的識(shí)圖能力還是有的，但看圖盲目性的大有人在。建施圖上是個(gè)什么東西都未搞清楚，卻拿著一張結(jié)構(gòu)圖大干快上。干對(duì)了還好說(shuō)，干錯(cuò)了就怪設(shè)計(jì)?；臼┕すば虻恼莆掌鋵?shí)是一個(gè)房建產(chǎn)品的周期建設(shè)認(rèn)識(shí)過(guò)程。建筑產(chǎn)品施工周期長(zhǎng)，工序多，操作人員變動(dòng)大，質(zhì)量控制難。對(duì)施工工序的掌握沒(méi)有個(gè)二、三年時(shí)間根本就免談。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

2、結(jié)構(gòu)知識(shí)與施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用

結(jié)構(gòu)知識(shí)最起碼要掌握的方面有：房屋荷載的傳遞順序和方向;彎矩、剪力、軸力在構(gòu)件受力時(shí)其最大值在何處;懸挑構(gòu)件的基本受力形式和破壞;基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修等方面的一般知識(shí)等。我說(shuō)的這些并不是大家都要成為專(zhuān)家，而是我們通過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，在感知上起碼要知道房建的基本知識(shí)。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的問(wèn)題，其實(shí)就是技術(shù)支撐管理。運(yùn)用規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)施工。

3、掌握測(cè)量技術(shù)與預(yù)決算能力

一般的測(cè)量放線(xiàn)要求會(huì)運(yùn)用測(cè)量?jī)x器，測(cè)量?jī)x器運(yùn)用也就是熟能生巧的過(guò)程，只要多看多用，要不了多久也就運(yùn)用自如了。

現(xiàn)在公司及項(xiàng)目部都要求施工員會(huì)做一般項(xiàng)目的班組預(yù)決算，就是指會(huì)識(shí)圖并計(jì)算建筑物實(shí)體工程量及套價(jià)，這其實(shí)只要掌握好計(jì)算步驟順序、分部分項(xiàng)工程量、簽證、單價(jià)等的形成次序，依次仔細(xì)計(jì)算即可。計(jì)算好后按項(xiàng)進(jìn)行復(fù)核，注意不要漏項(xiàng)。

我們項(xiàng)目部里施工員俗稱(chēng)“工長(zhǎng)”，顧名思義：安排工人任務(wù)并對(duì)安排的具體任務(wù)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及人員進(jìn)行有效管理。

崗位工藝操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容

氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂 ，以充分發(fā)揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢(shì)，從鋁材的前表面處理到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，最終產(chǎn)品必須達(dá)到美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-

605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。

氟碳噴涂工藝流程為：

前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，

穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀(guān)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線(xiàn)穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱(chēng)清漆涂層， 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀(guān)更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。

三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家 ，都會(huì)根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(chǎng)(鋦油廠(chǎng))也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

6．質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

工序操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程: 一、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習(xí)。 二、上班前，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧，逗笑。 三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。 四、聞到焦臭味，聽(tīng)到異響，看到冒煙，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，報(bào)告老師，待處理后方可操作。 

工藝操作規(guī)范

2Cr13（新編號(hào)為20Cr13） 　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

1. 從分類(lèi)上來(lái)說(shuō)應(yīng)該是屬于不銹鋼，更精確的分類(lèi)應(yīng)該是歸屬于馬氏體不銹鐵，主要用于 機(jī)械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性?xún)r(jià)比，因此在對(duì)耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應(yīng)用。 2Cr13經(jīng)過(guò)淬火處理后可以得到更好的機(jī)械性能，具有較好的可加工性，組織形態(tài)為馬氏體型。2Cr13不銹鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，

2. 特性及適用范圍：　淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。 焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

4. 化學(xué)成分

碳C ：0.16～0.25 硅Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00

硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00

鎳Ni：允許含有≤0.60

5. 力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

崗位工藝流程

任職資格：

1、大專(zhuān)及以上學(xué)歷，化工工藝或生產(chǎn)管理類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)（必須）；

2、熱愛(ài)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室工作或現(xiàn)場(chǎng)工藝工作；

3、具有良好的學(xué)習(xí)能力及動(dòng)手能力；4、具備較好的工程技術(shù)人員素質(zhì)；

5、熟知并了解化工企業(yè)運(yùn)行模式及工藝流程；6、對(duì)安全生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督等有超強(qiáng)的意識(shí)；

7、有一定的英語(yǔ)基礎(chǔ)；。

崗位職責(zé)：

1、從事產(chǎn)品技術(shù)檢測(cè)、車(chē)間工藝改進(jìn)，產(chǎn)品的質(zhì)量控制等。

2、負(fù)責(zé)維持********生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、熟悉招聘企業(yè)相關(guān)工藝流程或具備相關(guān)崗位工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。