鑄造工藝設(shè)計包括哪些內(nèi)容

強度，透氣性，耐火性，退讓性.

鑄造工藝是利用具有一定性能的原砂作為主要造型材料的鑄造方法。

應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。包括鑄件工藝，澆鑄系統(tǒng)，補縮系統(tǒng)，出氣孔，激冷系統(tǒng)，特種鑄造工藝等內(nèi)容。

鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括：鑄件工藝圖的設(shè)計，鑄件圖的設(shè)計，鑄型裝配圖的設(shè)計以及工藝卡的制作等。

鑄造工藝分為

在我國古代金屬加工工藝中，鑄造占著突出的地位，具有廣泛的社會影響。勞動人民通過世代相傳的長期生產(chǎn)實踐，創(chuàng)造了具有我國民族特色的傳統(tǒng)鑄造工藝。其中泥范、鐵范和熔模鑄造被稱為古代三大鑄造技術(shù)。

泥范鑄造

從考古發(fā)掘來看，夏代已經(jīng)能熔鑄青銅。最初的鑄型使用石范。由于石料不易加工，又不耐高溫，因此，石范很快被泥范取代。商代早期以河南偃師二里頭遺址為標志，已經(jīng)用泥范鑄造銅錛、銅鈴等。盤庚遷殷以后，青銅冶鑄技術(shù)達到鼎盛時期。為獲得形狀復(fù)雜、花紋奇麗的青銅鑄件，冶鑄工匠選取質(zhì)地純凈、耐火度高的泥沙煉制泥范。

在造型工藝上，泥范鑄造以分鑄法為基本工藝，從而鑄成復(fù)雜的器型，或者先鑄器身，然后在上面合范，澆注附件；或者先鑄附件，再在澆注器身時，將二者鑄接成一體。春秋時期，先鑄附件后鑄器身這一工藝成為分鑄法的主流。對范芯的干燥、焙燒、裝配、均勻壁厚，使之能夠同時凝固，預(yù)熱鑄型使它能順利澆注。在這方面，商周時期已摸索出一套成熟工藝。

泥范鑄造的又一個杰出成就，是疊鑄法的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用。疊鑄是把許多范塊或者成對的范片疊合裝配，由一個共用澆道進行澆注，一次就可以得到幾十甚至上百個鑄件。我國最早的疊鑄件是戰(zhàn)國時期的齊刀幣。漢代，疊鑄法廣泛用于錢幣、車馬器的生產(chǎn)。唐宋時期，用泥范鑄造大型和特大型鑄件的工藝日臻成熟。滄州五代時期的鐵獅子、北京大鐘寺的永樂大鐘，都是世界聞名的巨大鑄件。

鐵范鑄造

鐵范鑄造又稱金屬型鑄造，其鑄型材料不再使用石頭和泥沙，而改用金屬，耐用性更強，實現(xiàn)了從一次型向多次型的飛躍，這在鑄造史上具有重要意義。1953年，考古學(xué)家在河北省興隆縣發(fā)現(xiàn)了鐵范，證明早在戰(zhàn)國時期就已經(jīng)使用白口鐵的金屬型澆注生鐵鑄件。這批鐵范包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等，范的形狀和鑄件吻合，壁厚均勻，利于散熱；范壁帶有把手，以便握持，又能增加范的剛度。除鐵制金屬型外，戰(zhàn)國和漢代也使用銅制金屬型鑄造錢幣。由于金屬型生產(chǎn)效率高、使用壽命長、產(chǎn)品規(guī)格齊整，又能保證得到白口組織，與鑄鐵柔化術(shù)配合使用，在古代農(nóng)具鑄造上發(fā)揮著重要作用。

熔模鑄造

傳統(tǒng)的熔模鑄造一般稱失蠟、出蠟、捏蠟或拔蠟。《唐會要》載，開元通寶已經(jīng)使用蠟?zāi)?，這是失蠟法的最早文獻記載。現(xiàn)在傳世和出土的開元錢幣，有一種帶有甲痕，據(jù)說就是用蠟?zāi)ｈT造留下的痕跡。宋代趙希鵠《洞天清祿集》記述了這一工藝，用蠟刻畫成模，放在桶狀容器里，經(jīng)用澄泥漿多次澆淋后，撤去桶板，加敷含有鹽和紙筋的細泥和背泥，做成鑄型，然后出蠟、澆注。這種方法用于小型鑄件，與明清時期失蠟鑄印工藝比較接近。古代熔模鑄造多用作藝術(shù)鑄件或鐘等

鑄造工藝設(shè)計的主要內(nèi)容有哪些

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

鑄造的工藝設(shè)計基本內(nèi)容包括哪些

啥產(chǎn)品??？機械行業(yè)的工藝多了去，下料工藝，機械加工工藝，焊接工藝，熱處理工藝，裝配工藝，鑄造工藝，鍛造工藝，裝配工藝。

一般先設(shè)定工藝流程，然后做各方面工藝指導(dǎo)書，詳細的做工藝卡。具體問題具體分析 一般先做整個產(chǎn)品的工藝流程圖,是針對所有零部件主要根據(jù)生產(chǎn)形式分類的大流程,然后細分大流程里面的每一種加工方法,然后再細分加工方法的每步驟,就這樣逐步細分直到操作的每一步驟的參數(shù).這樣從總工藝流程圖到每件的工藝流程一直形成單件工藝卡和工序卡.不同的生產(chǎn)商工藝路線還是相同的,原則是在盡可能滿足設(shè)計要求的情況下,減少轉(zhuǎn)序,減少輔助時間.增大批量等等降低生產(chǎn)消耗

1.材料準備方面:主要是下料,毛坯鍛打,毛坯鑄造等

2.預(yù)先熱處理方面:主要是退火,正火,調(diào)質(zhì)

3.機械加工方面:主要是車、鉗、銑、刨、磨等等.

4.過程熱處理,最終熱處理

5.精加工

6.表面防腐處理

7.裝配

8.涂裝打包

鑄造工藝設(shè)計包括哪些內(nèi)容呢

1：熔化：

熔化是在爐子。爐子采用原始材料、外部廢料、內(nèi)部廢料和合金元素。

2：造型：

在傾注之前鑄造鑄造廠生產(chǎn)一種模具。模具由幾種不同的工藝構(gòu)成，取決于鑄造的類型、要澆鑄的金屬、要生產(chǎn)的零件數(shù)量、模具的尺寸。鑄造的復(fù)雜性鑄造。

3：澆注

在鑄造廠，熔化的金屬被倒進模具。澆注可以用重力完成，也可以用真空或加壓氣體輔助。

4：-Shakeout

然后將凝固的金屬成分從其模具中取出。如果模具是以沙子為基礎(chǔ)的，這可以通過搖晃或翻滾來完成。這釋放了鑄造組件，它仍將連接到金屬流道和閘門-這是熔融金屬通過通道到達組件本身。

5：對于某些金屬類型，以及一些澆注系統(tǒng)設(shè)計，可以通過用錘子或特別設(shè)計的敲除機械將澆口、流道和澆口從鑄件中分離出來。冒口通常必須用切割方法拆除，但一些較新的冒口拆卸方法使用帶有特殊設(shè)計的冒口機械，使冒口能夠在正確的位置斷開。

6：表面清潔

脫模后，砂或其他成型介質(zhì)可附著在鑄件上。為了去除這一現(xiàn)象，使用爆破過程清洗表面。這意味著一個顆粒狀的介質(zhì)將被推進到鑄件的表面，機械地擊打掉附著的沙子。

7：整理

過程中的最后一步通常包括磨削、打磨或加工零件，以達到所需的尺寸精度、物理形狀和表面光潔度。

鑄造工藝方案設(shè)計的主要內(nèi)容有

　　鑄造生產(chǎn)是一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，它包括以下主要工序：

1）生產(chǎn)工藝準備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖； 　　

2）生產(chǎn)準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；

3）造型與制芯；

4）熔化與澆注；

5）落砂清理與鑄件檢驗等主要工序?！　〕尚卧怼　¤T造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。

鑄造工藝設(shè)計題目

鑄造曲軸與鍛造曲軸的區(qū)別和優(yōu)勢：

1.原理不同

鑄造曲軸:主要是以沖天爐為主的生產(chǎn)設(shè)備,鐵水未進行預(yù)脫硫處理;其次是高純生鐵少、焦炭質(zhì)量差。采用沖天爐熔化鐵水,經(jīng)爐外脫硫。

鍛造曲軸:以熱模鍛壓力機、電液錘為主機的自動線是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向,這些生產(chǎn)線將普遍采用。

2.工藝特點不同

鑄造曲軸:該工藝制作的砂型具有無反彈變形量等特點。

鑄造工藝設(shè)計都包括哪些內(nèi)容

鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：

①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。

②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造工藝通常包括：①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；

③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。 鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

鑄造工藝設(shè)計的概念

　　鑄造生產(chǎn)是一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，它包括以下主要工序：

1）生產(chǎn)工藝準備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖； 　　

2）生產(chǎn)準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；

3）造型與制芯；

4）熔化與澆注；

5）落砂清理與鑄件檢驗等主要工序?！　〕尚卧怼　¤T造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。