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擠出工藝參數(shù)設(shè)置(擠出機(jī)參數(shù))

來源:www.cisanotes.com   時間:2022-10-19 23:44   點(diǎn)擊:3378   編輯:niming   手機(jī)版

擠出工藝參數(shù)設(shè)置

擠出各項工藝溫度指標(biāo)具體設(shè)定如下:

給料段:185℃,依據(jù)擠出機(jī)剪切性能和擠出量大小而定,確保顯示溫度>180℃;

壓縮段:180℃;熔融段:180℃:

計量段:170℃~180℃,依據(jù)擠出機(jī)剪切性能和擠出量大小而定,確保顯示溫度≤185℃。必要時可采用螺桿溫度、給料速度等方法分別進(jìn)行調(diào)節(jié)

機(jī)頭溫度: 185℃:口模溫度:190℃~200℃,視型材截面成型與壁厚情況,進(jìn)行對應(yīng)調(diào)整。

擠出機(jī)參數(shù)

1.螺桿強(qiáng)度2.螺紋槽的深淺(若太深的話做高檔料做不出效果,如純透明PC)

3.螺桿間隙(間隙太小,料容易發(fā)黃,且流通性差)。

4.螺桿組合(這個也很關(guān)鍵,有的料可以用這個組合做出來,但并非所有的都能)還有就是螺桿與炮筒的間隙,其實(shí)國內(nèi)做的機(jī)器都差不多,這個可以不用考慮。

擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)

單螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有:  

1、螺桿直徑:指螺桿外圓直徑,用D表示,單位為毫米(mm)?! ?/p>

2、螺桿長徑比:指螺桿工作部分長度L(有螺紋部分長度,即由加料口中心線到螺紋末端的長度)與螺桿直徑D之比,用L/D表示?! ?/p>

3、螺桿轉(zhuǎn)速范圍:指螺桿的最高轉(zhuǎn)速至螺桿的最低轉(zhuǎn)速;用n表示螺桿轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分(r/min)?! ?/p>

4、主螺桿的驅(qū)動電動機(jī)功率:用P表示,單位為千瓦(kW)?! ?/p>

5、擠出機(jī)機(jī)筒加熱功率:用E表示,單位為千瓦(kV)?! ?/p>

6、擠出機(jī)的生產(chǎn)能力:用Q表示,單位為千克/小時(kg/h)?! ?/p>

7、擠出機(jī)中心高度:指螺桿中心線到地面的距離,用H表示,單位為毫米(mm)?! ?/p>

8、擠出機(jī)外形尺寸:指總長×總寬×總高,用L×W×H表示,單位為毫米或米mm或m)  

9、擠出機(jī)質(zhì)量:用W表示,單位為千克或噸(kg或t)華鴻為你解答

擠出成型工藝參數(shù)對擠出制品性能的影響

擠出吹脹:生產(chǎn)用設(shè)備投資比較少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、模具制造容易,生產(chǎn)時中空塑料制品成型率高、溫度控制比較均勻,可成型各種規(guī)格中空塑料制品,不足之處是制品的壁厚均勻性差些,而且有接縫線。

吹脹中空塑料:成型中空塑料制品質(zhì)量好,外形尺寸精確,無拼接縫,壁厚均勻,可多模成型生產(chǎn),自動化程度高,非常適合小型容器的大批量高效率生產(chǎn)。

不足之后設(shè)備和成型模具投資較大,操作生產(chǎn)時需用技術(shù)熟練的操作工。

擠出工藝參數(shù)設(shè)置規(guī)范

內(nèi)徑是52mm

內(nèi)徑不固定,外徑確定后,根據(jù)擠出的工藝參數(shù)才能確定內(nèi)徑,并非固定的內(nèi)徑值。

要是非得求內(nèi)徑,只能看管厚的參數(shù),一般的厚度都在2.5-3.0MM之間,也就是兩者相減的差。

PVC-U管材耐腐蝕性強(qiáng),易粘接,價格低廉,質(zhì)地堅硬。但是,由于PVC-U單體和添加劑的泄漏,僅適用于輸送溫度不超過45℃的供水系統(tǒng),塑料管用于排水、廢水、化學(xué)品、加熱和冷卻液、食品、超純液體、泥漿、氣體、壓縮空氣和真空系統(tǒng)。

擠出成型工藝參數(shù)

擠出成型工藝溫度:有料筒溫度(即塑料溫度)螺桿溫度。 一般控制料筒溫度。溫度由熱電偶測量反饋到加熱冷卻系統(tǒng),進(jìn)行反饋控制。 由于螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,使用時也需進(jìn)行控制和調(diào) 節(jié)。

從哪些工藝參數(shù)設(shè)備因素可以改善擠出

橡膠制品硫化產(chǎn)品氣泡的因素是多方面的,關(guān)鍵原因有原材料、膠料混煉加工、工藝操作、硫化設(shè)備與模具等因素。

原因分析?

(1)開煉機(jī)輥簡溫度、熱煉供膠溫度、擠出排膠溫度控制不嚴(yán)格,半成品部件表面有氣泡。?

(2)壓廷膠簾布膠與線中空氣多,成型硫化時難以排凈。?

(3)出型半成品部件厚度、寬度公差偏大,重量公差大,在模具中影響膠料的流動。?

(4)預(yù)成型時膠料多層迭起易產(chǎn)生窩藏空氣現(xiàn)象,造成膠中起泡。?

改變擠出機(jī)的工藝參數(shù)

單螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有:  

1、螺桿直徑:指螺桿外圓直徑,用D表示,單位為毫米(mm)?! ?/p>

2、螺桿長徑比:指螺桿工作部分長度L(有螺紋部分長度,即由加料口中心線到螺紋末端的長度)與螺桿直徑D之比,用L/D表示?! ?/p>

3、螺桿轉(zhuǎn)速范圍:指螺桿的最高轉(zhuǎn)速至螺桿的最低轉(zhuǎn)速;用n表示螺桿轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分(r/min)?! ?/p>

4、主螺桿的驅(qū)動電動機(jī)功率:用P表示,單位為千瓦(kW) ?! ?/p>

5、擠出機(jī)機(jī)筒加熱功率:用E表示,單位為千瓦(kV)。  

6、擠出機(jī)的生產(chǎn)能力:用Q表示,單位為千克/小時(kg/h)。  

7、擠出機(jī)中心高度:指螺桿中心線到地面的距離,用H表示,單位為毫米(mm)。  

8、擠出機(jī)外形尺寸:指總長×總寬×總高,用L×W×H表示,單位為毫米或米mm或m)  

9、擠出機(jī)質(zhì)量:用W表示,單位為千克或噸(kg 或t)華鴻為你解答

擠出機(jī)參數(shù)設(shè)置

沒有一定的比列。

這個跟擠出機(jī)大小,電機(jī)功率,工藝溫度,原料,管徑大小,壁厚,甚至水溫高低等等都有關(guān)聯(lián)的,不是說有固定比列。這個必須你自己針對自家設(shè)備的性能和使用的原料在生產(chǎn)中來總結(jié)摸索。

擠出工藝參數(shù)設(shè)置方法

1、調(diào)整擠出率

解決這個問題,你需要調(diào)整Cura中的幾個參數(shù)。欠擠出的時候調(diào)整指令用到的參數(shù),在過擠出的時候一樣使用,只是調(diào)整方向相反便是。例如,通過增加擠出倍率可以幫助解決欠擠出,那么減小這個倍率就可以解決過擠出問題了。

2、修改Marlin固件

修改Malina固件中的configration.h中擠出機(jī)的基礎(chǔ)量值,#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 80, 80, 80, 78 } ,調(diào)節(jié)第四個值,擠出多了,調(diào)小一點(diǎn),擠出少了,調(diào)大一點(diǎn)。每個擠出機(jī)值都不同,建議調(diào)的時候多試幾次??纱蛴∫粋€1cmX1cm的小方格來調(diào)試每次調(diào)好的值。記得改好了要重新上傳代碼到板子上。

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