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水工工藝流程(水工施工工藝與流程)

來源:www.cisanotes.com   時(shí)間:2022-10-19 17:42   點(diǎn)擊:279   編輯:niming   手機(jī)版

水工工藝流程

 (1)取得水工初級證后,連續(xù)從事水工職業(yè)工作1年以上,經(jīng)水工職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)。

 (2)取得水工職業(yè)初級證后,連續(xù)從事水工職業(yè)工作2年以上。

 (3)連續(xù)從事水工職業(yè)工作6年以上。

 (4)取得經(jīng)勞動部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校水工職業(yè)(專業(yè))。

 水工(具備以下條件者)

 (1)取得水工中級證后,連續(xù)從事水工職業(yè)工作2年以上,經(jīng)水工職業(yè)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)。

 (2)取得水工職業(yè)中級證后,連續(xù)從事水工職業(yè)工作3年以上。

 (3)取得水工職業(yè)中級證的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)學(xué)歷者,連續(xù)從事水工工作2年以上。

水工施工工藝與流程

無機(jī)灌漿料—無機(jī)灌漿料的施工流程

  1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

  2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

  3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。

  4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

  5、地腳螺栓錨固灌漿:

 ?、诺啬_螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

  6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

 ?、殴酀{前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在無機(jī)灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

  7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

 ?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的無機(jī)灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

制水工藝流程及作用

電廠化水系統(tǒng)作為重要的輔助車間和輔助系統(tǒng),特別是大型火電廠、供熱電廠的化水處理車間,處理量大,工藝復(fù)雜,工藝要求高,其運(yùn)營的好壞直接關(guān)系到電廠的安全動作及可靠性。

國外大部分電廠采用反滲透裝置+離子交換裝置的組合工藝,它與單純的離子交換系統(tǒng)相比再生樹脂的酸、堿用量可節(jié)約50%-90%,且制水流程靈活,對原水濃度波動適用性強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定。我國從20世紀(jì)70年代末開始有電廠引進(jìn)國外用反滲透技術(shù)制備高壓鍋爐補(bǔ)給水的技術(shù)。

水工藝處理流程

礦泉水設(shè)備主要工藝流程說明

1.原水罐 (可選)

儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng))。

2.原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。

3.多介質(zhì)過濾器

采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動閥門控制或者全自動控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設(shè)備的使用壽命。

4.活性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。

5.保安過濾器

采用保安過濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入超濾裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的性能。

6.超濾裝置

超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、誰泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌等大分子有機(jī)物,保留水中有益微量元素。

7.紫外線殺菌器或臭氧殺菌器(可選)

殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).

水工藝流程圖

將洗潔精、涂料和水按照1:1:2的比例混合攪勻,再插入吸管開始往里面吹氣,吹出好多泡泡。

將畫紙小心的鋪在泡泡上、輕輕地按壓,讓顏料粘到紙上,如果對畫面不滿意,可以重復(fù)操作,直到做出自己想要的效果。(按壓時(shí)不要讓紙碰到盤子的邊緣,以免弄臟畫紙)

下面分別是紫色和紅色做出來的效果

繡球花的花朵已經(jīng)OK了,下面我們就來給它添上枝干和樹葉吧!

最后用微米墨水將葉片等細(xì)節(jié)部分勾畫一下,漂亮的泡泡繡球花就大功告成了!看看,很不錯(cuò)呢!

水務(wù)工藝流程

自來水龍頭一個(gè)小時(shí)大概能放掉一噸水左右。

1、自來水處理過程:

自來水是經(jīng)過多道復(fù)雜的工藝流程,通過專業(yè)設(shè)備制造出來的飲用水。自來水的處理過程如下:

首先必須把水源從江河湖泊中抽取到水廠(不同的地區(qū)取水口是不同的,水源直接影響著一個(gè)地區(qū)的飲水質(zhì)量);

然后經(jīng)過混凝、沉淀、過濾、送入清水池并進(jìn)行消毒后,由送水泵高壓輸入自來水管道,一般主管道使用預(yù)應(yīng)力砼管、鋼管、PE管、球墨鑄鐵管等管材;

最終分流到用戶水龍頭。整個(gè)過程要經(jīng)過多次水質(zhì)化驗(yàn),有的地方還要經(jīng)過二次加壓、二次消毒才能進(jìn)入用戶家庭

制水工藝與操作

藥廠的空調(diào)制水工主要從事水溫監(jiān)測與空調(diào)機(jī)組運(yùn)行監(jiān)測,要有一定的空調(diào)維修基礎(chǔ)與知識。因?yàn)樗帍S對水溫的要求比較高,所以責(zé)任心要強(qiáng)。另外看不同工廠的要求如何了,有些工廠還要求你搞維修與保養(yǎng),按照操作規(guī)程操作,保證純化水供應(yīng),負(fù)責(zé)工藝用水的日常監(jiān)測;,,負(fù)責(zé)本崗位各種設(shè)備、貯罐的日常清洗、消毒工作;協(xié)助質(zhì)保部監(jiān)測原水、純化水的質(zhì)量;

制水生產(chǎn)工藝流程

補(bǔ)土制水是生產(chǎn)工藝中的一種造作。

一、補(bǔ)土是在模型制作加工過程中,為了消除模型表面的裂痕、縫隙等瑕疵或者為了表現(xiàn)出某種效果,需要進(jìn)行的一種操作。一般來講做模型的過程中常用到的也就三種補(bǔ)土方式,即普通補(bǔ)土、塑性補(bǔ)土、水補(bǔ)土。

二、制水,即“控制用水”。

水的工藝流程

簡單寫點(diǎn),雖然水處理工藝種類繁多,很多都是由一種基本工藝經(jīng)過一點(diǎn)變形而來,像SBR,變形工藝CASS、CAST,UCT工藝變形工藝MUCT,JHB,A2O工藝變形工藝倒置A2O,巴頓甫工藝等等,單就生活污水而言,主要就是脫氮除磷,活性污泥法基本分為雙污泥系統(tǒng)工藝和單污泥系統(tǒng)工藝,而污水處理廠現(xiàn)在用的最多的應(yīng)該是單污泥系統(tǒng)工藝,參觀污水處理廠基本用的工藝還是A2O,氧化溝、 SBR的活性污泥法,像生物膜法目前就本人了解不是很多,雙污泥系統(tǒng)能解決單污泥系統(tǒng)的一些問題,但其本身也存在很多的問題,實(shí)際應(yīng)用不是很多,像新工藝厭氧氨氧化,反硝化除磷工藝、短程硝化反硝化、甲烷厭氧反硝化目前應(yīng)用實(shí)在是太少。另外工業(yè)廢水,針對特定的廢水基本都是前面加特定一些反應(yīng)池提高可生化性,后面用常規(guī)的處理工藝進(jìn)行處理。目前活性污泥法比較難處理的是高鹽廢水,一般量少的工業(yè)廢水可采用物化工藝進(jìn)行處理。

水處理基本工藝流程

工藝的四大流程:

1、預(yù)處理

電廠鍋爐水處理工藝的第一個(gè)流程就是給水預(yù)處理,這一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及過濾,經(jīng)過這幾項(xiàng)工作將水中的懸浮物及膠體物質(zhì)去除,確保水中懸浮物的含量低于5mg/L,最終得到澄清水。水經(jīng)過預(yù)處理之后,還需要按照不同的用途進(jìn)行深度處理。如在火力發(fā)電廠作為鍋爐用水,還必須用反滲透及離子交換的方法去除水中溶解性的鹽類;用加熱、抽真空和鼓風(fēng)的方法去除水中溶解性氣體。

2、補(bǔ)給水處理

發(fā)電廠補(bǔ)給水處理方式多采用反滲透和離子交換。超濾在補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中可用作反滲透進(jìn)水的前處理,它可有效地去除水中膠體等顆粒狀物,使反滲透進(jìn)水水質(zhì)合格,減少反滲透膜的污染,延長反滲透膜的使用壽命。

3、凝結(jié)水處理

火力發(fā)電廠鍋爐的給水由汽輪機(jī)凝結(jié)水和鍋爐補(bǔ)給水組成,凝結(jié)水是鍋爐給水的主要組成部分,它的量占鍋爐給水總量的90%以上。凝結(jié)水中含有懸浮物和金屬腐蝕物,在混床除鹽前,可以用過濾的方法予以去除,以此來確?;齑苍O(shè)備的有效運(yùn)行?,F(xiàn)階段電廠中使用的過濾設(shè)備主要有覆蓋過濾器和電磁過濾器兩種。

4、循環(huán)水處理

電廠循環(huán)水處理工藝有很多種,比如加水穩(wěn)計(jì)、加酸、石灰軟化、弱酸離子軟化以及膜處理技術(shù)等。在國家節(jié)水政策的要求下,火力發(fā)電廠尤其是采用干除灰工藝的火電廠,要在循環(huán)水處理這一環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)水,以提高循環(huán)水的濃縮倍率作為前提,使補(bǔ)充水量以及排污水量減少,進(jìn)而能夠減少新鮮水的使用量。

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