珠寶表面工藝

珠寶的制作是一個復(fù)雜的過程，需要二十多道工序，從設(shè)計，制模，澆注，拋光，電鍍，鑲嵌等一步一步完成。 1.概念與設(shè)計：設(shè)計師將自己的構(gòu)思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制，完成最初的設(shè)計圖紙。 2.工匠雕刻蠟：首飾工匠參照設(shè)計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾制作工藝中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結(jié)構(gòu)合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準(zhǔn)確無誤。 3.膠模注蠟：橡膠模開好后進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應(yīng)保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟?zāi)＃来沃貜?fù)，得到多件蠟?zāi)！?4.挑選配石：根據(jù)銀版及蠟?zāi)＃暨x大小、形狀及顏色合適的配石。 5.完成蠟型：準(zhǔn)備好此次批量制作時所需的所有蠟版。 6.種蠟樹：將每個蠟環(huán)單獨手工焊接到一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，準(zhǔn)備進行澆鑄。 7.稱蠟樹：種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結(jié)果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據(jù)金或銀的密度比例進行換算，得出進行澆鑄的金屬量。 8.灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，并將相應(yīng)重量的石膏漿沿鋼筒內(nèi)壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空后自然防止6-12小時，使石膏凝固。 9.烘焙石膏：將石膏模進行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。 10.取出石膏模：取出烘焙好的石膏模，并同時準(zhǔn)備好需要澆鑄的金屬溶液。 11.澆注液體黃金：將已經(jīng)熔化配好的金水，從水口注入。 12.離心工藝澆鑄：使用真空感應(yīng)離心澆鑄機澆鑄。 13.石膏模炸洗及清洗：鑄造后的石膏模處于高溫狀態(tài)，從澆鑄機取出后自然放置10-30分鐘，再放入冷水中進行炸洗。石膏由于收縮作用炸裂后，取出金樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘，夾出后沖洗，除去剩余石膏，直到金樹表面干凈。 14.剪切鑄件：將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾干。 15.滾筒拋光工藝：用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒，隨旋轉(zhuǎn)摩擦使表面平整光亮。 16.砑光工藝：砑光全部以手工進行，用特制砑刀在首飾表面來回推動，這項工藝需要一定的技術(shù)和手法。 17.拋光工藝：使用拋光機對首飾進行打磨拋光，直至表面平整光滑和明亮。 18.挑選鉆石：將鉆石手工分揀，揀出適合的顏色、切割、大小匹配的，準(zhǔn)備進行鑲嵌。 19.鑲嵌鉆石：手工鑲嵌每一粒鉆石。 20.質(zhì)量控制：將制作好的首飾，逐個進行精細檢驗，以確保質(zhì)量的合格。

珠寶生產(chǎn)工藝

一、首飾加工生產(chǎn)流程

1. 設(shè)計圖紙：由設(shè)計師通過手繪、彩繪等方式，將首飾畫出來原稿。

2. 手工雕蠟起版（CAD電腦起版）（修版/執(zhí)版）：手工師傅通過手工雕刻的方式，將設(shè)計的原稿雕刻成蠟板，或者CAD電腦畫出設(shè)計圖3D建模打印出蠟?zāi)＃瞥上灠濉?/p>

3.蠟板做銀版/鋼版：對大批量生產(chǎn)的首飾，需要將蠟板制作成銀版或者鋼版。

4.壓膠模：針對大批量需求的生產(chǎn)訂單，需要通過銀版或者鋼版將蠟?zāi)褐瞥墒Э盏墓枘z模，便于“克隆”出來更多的蠟?zāi)！?/p>

5. 出蠟：向膠注入蠟，冷卻之后形成蠟?zāi)?，制作更多蠟?zāi)！?/p>

6. 修蠟/蠟鑲：出蠟之后，對部分存在問題的蠟?zāi)＿M行修補，或者有一些飾品需要在蠟?zāi)Ｉ咸崆拌偳丁?/p>

7. 倒模：種蠟樹、灌石膏、烘焙石膏、澆鑄、石膏模炸洗、清洗金樹（30%的氫氟酸中浸泡10分鐘）、剪切鑄件

8. 執(zhí)模：執(zhí)模工序有執(zhí)水口（銼掉鑄模入口）、過砂紙（將產(chǎn)品表面磨光滑）等處理手法。執(zhí)模之后，需要對半成品進行二次質(zhì)檢，擇優(yōu)進行生產(chǎn)。

9. 拋光：將產(chǎn)品打磨光亮（對半成品進行質(zhì)檢）。

10. 組裝：（配石/鑲嵌/鐳射焊接）

11. 電鍍：根據(jù)客戶要求電鍍不同顏色、不同厚度的貴金屬。

12. 成品質(zhì)檢：對產(chǎn)品進行品檢

13. 包裝出貨：分兩種包裝，一種是OPP簡易包裝，一種是禮品包裝。

珠寶表面工藝有哪幾種

黃金工藝：黃金首飾的制作工藝既有中國傳統(tǒng)的制作工藝，如花絲工藝、燒藍工藝、鏨花工藝、點翠工藝、打胎工藝、蒙鑲工藝、平填工藝等；還有現(xiàn)代機械加工工藝，如澆鑄工藝、沖壓工藝、電鑄工藝等。

一、花工藝

花絲工藝是將黃金加工成絲，再經(jīng)盤曲、掐花、填絲、堆壘等手段制作黃金首飾的細金工藝。根據(jù)裝飾部位的不同可制成不同紋樣的花絲、拱絲、竹節(jié)絲、麥穗絲等，制作方法可分掐、填、攢、焊、堆、壘、織、編等。

1、掐絲就是將用花絲制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飛鳥、龍鳳、亭臺樓閣等各種紋樣。

2、填絲是將撮好扎扁的花絲填在設(shè)計輪廓內(nèi)。常用的種類有填拱絲、填花瓣等。

3、攢焊是將制成的紋樣拼在一起，通過焊接組成完整首飾的工藝過程。

4、堆壘是用堆炭灰的方法將碼絲在炭灰形上繞勻，壘出各種形狀，并用小篩將藥粉篩勻、焊好的過程。

5、織編是將金絲編織邊緣紋樣和不同形體的底紋，在底紋上再粘以用各種工藝方法制成的不同花形紋樣，通過焊接完成。

二、鏨花工藝

鏨花工藝通常使用鋼制的各種形狀的鏨子，用小錘將鋼鏨花紋錘在過火后的條塊狀黃金的表面。鏨花工藝用鏨、搶等方法雕刻圖案花紋，這此致圖案花紋有深有淺，富有藝術(shù)感染力。

三、燒藍工藝

燒藍工藝又稱點藍工藝，與點翠工藝相似，都是景泰藍工藝。燒藍工藝不是一種獨立的工種，而是作為首飾的輔助工種以點綴、裝飾、增加色彩美而出現(xiàn)在首飾行業(yè)的。

四、鑲嵌工藝

鑲嵌工藝又稱實鑲工藝，以錘鋸、鉗、銼、削為主，是將一塊金經(jīng)過錘打鍛制，鋸制成部分紋樣，銼光焊接成一個整體的過程。加工程序如下：

1、制作零部件：通過鋸割方法、插花方法、翻卷方法、銼削方法等將經(jīng)過多次過火的黃金原料制成具有一定圖案的零部件。

2、焊接：將制作好的各種零部件按照圖紙的設(shè)計要求嚴(yán)絲合縫地拼攢在一起，用焊藥焊接起來制成首飾的主形體。

3、鑒定質(zhì)量：制作好的首飾主形體由檢驗人員進行質(zhì)量檢查，分析成色后打上印簽，并附上質(zhì)量鑒定標(biāo)簽。

4、拋光；制作好的首飾主形體通過用瑪瑙刀、酸洗、拋光機等進行拋光。

5、鑲嵌寶石：將寶石固定在首飾主形體上，常見的鑲嵌方法有爪鑲、槽鑲、包鑲等。

6、再拋光：將鑲嵌好的首飾再一次進行拋光。

7、鍍金：為了使首飾更顯輝煌燦爛和色彩迷人，在首飾上鍍上一層純金或K金。

五、澆鑄工藝

澆鑄工藝是用鑄造機進行首飾的成批生產(chǎn)的方法。該方法具有提高工效，降低成本的優(yōu)點。

加工程序如下：

根據(jù)首飾設(shè)計樣本制成橡膠模具；用橡膠模具通過注蠟制成蠟?zāi)＞?；將蠟?zāi)＞叻N成蠟樹；將放有蠟樹的筒注入石膏，制成石膏模具；將石膏模具放入烘爐內(nèi)烘干，并加熱至石膏模具脫蠟；將呈熔融狀態(tài)的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再進行拋光、鑲嵌等程序即可。

六、沖壓工藝

沖壓工藝是指完全用機器完成金屬的切割、飾主形體的銼磨和拋光等過程。

七、電鑄工藝

電鑄工藝屬現(xiàn)代技術(shù)，其原理與電鍍相同。在鑄液中，陰模為鑄件，表面活化處理后有導(dǎo)電層，接通電流，在電場中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上，達到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，進行表面處理，即成為一件漂亮的電鑄首飾。

八、表面處理工藝

除了傳統(tǒng)的拋光和電鍍之外，現(xiàn)代表面處理工藝增加了磨砂、定吵、噴砂工藝等，通過這種工藝處理后，首飾表面色澤更加光亮、和諧。

珠寶工藝介紹

電鍍工藝前處理流程：磨光——超聲波——水洗——除油——水洗——電解除油——水洗電鍍分很多種 分別如下鍍銅 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--純水洗--烘干鍍鎳 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--純水洗-- 烘干鍍烙 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍烙--純水洗--烘干鍍金 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍18k金(24k金.鈀金.鉑金)--純水洗--烘干--噴嚦架--烘干

珠寶的工藝

六福珠寶全新「Goldstyle」系列，引領(lǐng)足金首飾的潮流風(fēng)尚，通過精湛的制金工藝提升「Goldstyle」首飾的硬度，是一般足金的兩倍，除了保留其保值的優(yōu)勢，更融合了設(shè)計師別出心裁的創(chuàng)意，運用足金材質(zhì)+K金工藝打造出多款新穎的足金首飾，效果更能媲美K金款式，為足金首飾注入活力，承載美好寓意的同時，亦為女性增添清新靈動的氣息。

通過嶄新的技術(shù) 強化足金硬度。足金被打造成更多工藝獨特的時尚金飾，工藝可與K金首飾平分春色。這一款兼具K金顏值+足金價值的足金飾品，讓黃金飾品輕松拗出時尚范兒。

珠寶表面處理工藝有哪些?

　　屬于珠寶制造行業(yè)。　　首飾加工工藝，是對各種首飾原材料依據(jù)各種形態(tài)進行加工，形成成品的所有工藝的統(tǒng)稱。具體包括手工加工工藝、機器加工工藝、貴金屬首飾的表面處理工藝等?！　?/p>

一、首飾的加工工藝可分為貴金屬首飾加工工藝及寶石鑲嵌工藝兩大類?！　?/p>

二、貴金屬加工工藝又可分為傳統(tǒng)手工加工工藝、機器加工工藝及表面處理工藝?！　?/p>

三、傳統(tǒng)手工加工工藝主要有花絲工藝，機器加工工藝包括失蠟澆鑄工藝、沖壓工藝、機鏈工藝等，表面處理工藝包括電鍍工藝、壓花工藝等。

珠寶表面工藝是什么

噴砂黃金的優(yōu)勢:噴砂能使珠寶富有質(zhì)感，表面細膩柔軟粗糙。

噴砂工藝金有缺點:與光滑的金表面相比，噴砂工藝金由于其拋光效果而具有較低的光滑度，更容易附著灰塵等污垢，更難清洗。

噴砂工藝是利用壓縮空氣動力，把噴砂磨料陶瓷砂、鐵砂等噴射在黃金需要處理的表面中，讓黃金表面發(fā)生一定的變化。由于這種沖擊作用下，會讓黃金表面產(chǎn)生不同的粗糙度與清潔度，讓金屬性能發(fā)生改變，從而提高了黃金工件抗疲勞能力、附著力度，延長耐久性，有利于金屬流平與裝飾效果。

珠寶加工工藝

寶石工藝是精細活，沒有一次就能成的，要多次的精雕細琢。 裸石加工過程：

1.切開:首要是依據(jù)寶石的不一樣以及形狀將大塊資料分割成特定的尺度和形狀，可能會用到下料機；

2.預(yù)形:把毛料修整稱為開始的外型，可能會用到修整機；

3.磨削:首要是為了磨削出寶石的外型。依據(jù)磨削方法和磨具不一樣，磨削設(shè)備能夠分為輪磨機、盤磨機、帶磨機、滾磨機等；

4.拋光:用于將寶石拋光。有些狀況下能夠經(jīng)過替換磨削設(shè)備的磨具、磨料來拋光，可是，也有專門的拋光機；

5.鉆孔:某些首飾，如掛件、珠子等需求打孔，這就需求用到打孔機。 當(dāng)然，依據(jù)狀況不一樣，寶石的加工處置還有清除、粘結(jié)乃至其他處置進程，只要這樣，才干結(jié)尾打造出精美的珠寶來。 珠寶首飾加工過程： 1.設(shè)計：珠寶設(shè)計師把理念中的款式形象的畫出來，交給工藝精湛的珠寶師傅來完成他們的作品 2.起板：即利用手造方法制造出首飾樣板，并在其適當(dāng)位置焊上能保證澆鑄時引導(dǎo)金屬液體順利灌入的水口棒，作為澆鑄用樣板。在某些情況下，也采用浮雕的技法直接用雕蠟方法制造出首飾原形，稱為起蠟板。 3.壓模：用橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預(yù)選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機在橡膠中壓制后，用手術(shù)刀按一定技術(shù)規(guī)則將膠片割開，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。 4.倒模：先將蠟樹固定在鑄籠內(nèi)，放在抽真空機上抽真空，取出后灌入鑄籠，再經(jīng)過蒸蠟，放入烘箱內(nèi)進行石膏的烘焙了，逐步升溫過程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金屬料及補口在熔金爐中加熱，當(dāng)合金完全熔化并攪勻后，把金水澆鑄到真空機或離心鑄造機的石膏中，冷卻后就制成了首飾毛坯。 5.執(zhí)模：執(zhí)模是指對首飾毛坯進進行精心修理的工序

6.鑲石：經(jīng)執(zhí)模后，手工將準(zhǔn)備好的裸石鑲嵌到首飾中

7.拋光：拋光后的首飾表面應(yīng)光亮無比，給人以光彩奪目的美感。

8.電金：利用白金水（含"銠"元素）對首飾表面進行電鍍，使首飾表面更白（白色）、光亮。

9.品檢：典型的鑲嵌,繩藝雙結(jié)合 注意：裸石加工有一點的風(fēng)險，鑲嵌過程中容易造成裂開或者損壞，所以如果是貴重寶石，務(wù)必選擇專業(yè)的老師傅進行加工。

珠寶表面工藝有哪些

18k工藝是指用75%的黃金和25%的其他貴金屬所組成的合金，一般18k金表面通常會有au750等字樣，以標(biāo)明含金量。18k金具有質(zhì)地較為純正、佩戴不易過敏，也有著較強的工藝性，色澤也較為豐富，因此18k金在珠寶設(shè)計領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

18k工藝的含義一般來講，18k金表面通常都會有au750、18k、g750等字樣，以標(biāo)明此金屬制品的含金量。并且18k金具有較強的工藝性，可以鑲嵌各種寶石，色澤也十分豐富，所以18k金經(jīng)常被用來制作各種首飾造型，在珠寶設(shè)計領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

首飾表面工藝

1、首先要進行粗拋。粗拋光就是將首飾金屬托架表面上的銼痕、鉗痕、鉆痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化層先行拋掉，盡量把首飾金屬托架拋得平整、協(xié)調(diào)、讓弧度圓滑，使線條流暢。但也不能用力過大、拋光過猛，如在首飾托架表面留下凹陷將難以恢復(fù)其貌。粗拋是中拋、細拋的基礎(chǔ)，如果達不到要求將影響后期拋光，直接影響首飾的質(zhì)量?！　?/p>

2、隨即開動拋光電動機，借電動機軸轉(zhuǎn)動力量旋轉(zhuǎn)上拋光毛刷（宗毛刷），毛刷旋緊后將粗掃光劑-綠色蠟塊（含鉻的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以拋光?！　?/p>

3、毛刷主要對鑲嵌的首飾的臺面、主副石鑲邊、花飾等有隙的地方以及指環(huán)的外部進行拋光，還要對首飾的反面進行打磨拋光。操作過程中首先要注意的是要均勻地向毛刷上拋光蠟，拋光用力要適當(dāng)，不能用力過大而造成首飾變形、掉爪、松爪、甚至掉石等現(xiàn)象，也不能拋光不到位而仍舊殘留有銼痕、擦傷等。首飾全部都要粗拋光一遍，拋光不明顯不夠的地方要重復(fù)拋光?！　?/p>

4、如果拋光鑲嵌的戒指，還要用絨芯棒打磨拋光戒指的內(nèi)圈，根據(jù)需要選擇合適的絨芯棒，拋光前必須向戒指絨芯涂抹綠色拋光蠟。拋時要注意絨芯棒與戒圈的接觸面，也就是戒指不能套入絨芯棒太深，保持拋光接觸面是內(nèi)圈弧的1/3。拋光接角面太小，工作效率就低；接觸面太大，變換拋光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，難以拿穩(wěn)要拋光的首飾，也容易造成拋光首飾飛出而損壞寶石戒面或首飾的造型。　　

5、粗拋光時要注意毛刷和布輪上蠟，但一次上蠟不能涂抹太多，以避免拋光蠟?zāi)ゲ梁蟀l(fā)熱使其熔化覆蓋在首飾表面上，而掩蓋首飾表面存在的各種痕跡和麻點等，這樣將影響首飾粗拋光的質(zhì)量，并給精細拋光帶來困難，甚至將導(dǎo)致重新粗拋?！　?/p>

6、拋光操作者的拋光手法也將影響拋光質(zhì)量，拋光操作手法不正確就不可能拋好首飾。一般來講，拋光時盡量使首飾與拋光布輪平行、雙手握緊首飾并從上而下順著布輪移動方向。拋光務(wù)必一次均勻地將首飾全部分國完，每個部位都要拋到位。拋光手法不正確，拋光的首飾在高速飛轉(zhuǎn)的拋光輪上很容易被彈脫出手，這樣極容易造成寶石戒面的損壞，金屬托架變形和斷裂。如拋光的首飾體積細?。ㄈ缧貕?、耳釘），可以準(zhǔn)備一個金屬絲制作的掛鉤子，左手保持住首飾拋光，拋光時要防止跳躍式拋光和用力輕重不勻。如果出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象，有可能是拋光輪不在軸心上，也可能拋光布輪不圓，更有可能是手勢問題，找出原因，就好解決問題了?！　?/p>

7、一些拋光比較困難的合金首飾，由于制作首飾的金屬韌性度在柔軟的金屬拋起光來有滯留現(xiàn)象，不易拋亮金屬表面，只能多次拋光才能達到要求，諸如鉑金首飾盡量進行中拋光，中拋光的方法與粗拋基本相同，仍用毛刷和黃布輪進行中拋光，中拋只是拋光蠟有所不同，主要采用粒度較細的白色拋光蠟（是含鋁的氧化物）。中拋光也就是按照粗拋光的方法進行操作，將首飾從頭到尾重拋光一遍?！　?/p>

8、任何首飾粗拋以后都必須進行細拋光，這樣才能使金屬首飾表面光潔度更強，細拋是在粗、中拋基礎(chǔ)上進一步細拋光，使首飾表面更加平整、光滑，達到鏡面反光效果。但其拋光磨擦接觸面小，拋光時不僅用力要小而且和力要均勻，必須完整地將首飾表面拋光一遍，具體方法是用細白布輪抹上紅色拋光蠟后，先對首飾的正面進行拋光，然后拋光首飾側(cè)面這、角部。如是對戒指進行拋光，應(yīng)和選用戒指絨芯棒上