棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚（含量約l%）、膠質(zhì)和蠟質(zhì)（含量視制油棉胚含殼量而異），品質(zhì)較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為復(fù)雜。1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續(xù)式）1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續(xù)式）堿液 軟水↓ ↓過濾毛油—→預(yù)熱—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油↓ ↓皂腳 廢水操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為 25～1001/h，進(jìn)油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作絕對壓力4.0kPa，成品油過濾溫度不高于70℃。2、精制食用油精煉工藝流程磷酸 堿液 皂腳 堿液↓ ↓ ↑ ↓過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→混合↓過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳操作要點：堿煉前操作條件同粗煉油，復(fù)煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的 l%～3%，復(fù)煉溫度70～90℃，出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進(jìn)行脫脂，其成品油的品級就為精制冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以后的工藝流程為：┌→ 軟 脂脫臭棉油—→冷卻結(jié)晶—→養(yǎng)晶—→過濾—┤└→ 冷餐油經(jīng)過精煉后的棉籽油可以放心食用！