水蒸氣蒸餾法首先揮發(fā)油得率比較低，萃取的揮發(fā)油從GC-MS成分看，屬于沸點較低的小分子
溶劑提取法要根據所選用的溶劑的極性來選擇你所要萃取植物的哪種成分，檢測多采用此方法，但是會有溶劑殘留，回收麻煩缺點
壓榨法萃取的不光是揮發(fā)油了，如果壓力大連脂溶性的油，甾體，萜類，黃酮，多酚都提取出來了，GC-MS跑出來的成分相對復雜的多，但是方法較天然，環(huán)保，安全
超臨界流體萃取一般選用CO2作為萃取溶劑，也可添加夾帶劑，此方法設備比較貴，除此之外，萃取的得率，成分的完整性均較好，比較能代表原植物成分，萃取的揮發(fā)油無殘留，安全，環(huán)保，加大壓力同時可以萃取出脂溶性的油脂出來

原之素超臨界萃取什么意思，不懂？

這是原之素有別于其他酵素產品的地方。為了得到一瓶更純更酸更有效的酵素，原之素勇敢挑戰(zhàn)更高的濃度和活性，首次將一直用于頂級干紅和奢侈保養(yǎng)品提純的超臨界萃取技術用于酵素的生產，將酵素中多余的水分、糖分和醋酸等對人體無益甚至有害的成分抽離，酵素從未如此純粹。

本草天香山茶油的茶油加工程序

茶油精深加工廠的設備及工藝流程， 壓榨生產流水線、精煉油設備線，其具體設備及工藝流程的建設規(guī)模介紹如下：（一）山茶油的制取工藝：壓榨法制油工藝茶籽仁冷榨制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好，節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。茶籽仁高溫壓榨制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油超臨界萃取制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油（二）山茶油的精煉工藝茶油的化學精煉工藝原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油茶油的物理精煉工藝原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設備冬化生產工藝流程茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油冬化工作原理：冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來冬化可分為濕式及干式兩種（一）濕式冬化原理為食用油經過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之后，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。（二）干式冬化原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶，且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質。優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制。冬化設備過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等。