茶油精深加工廠的設(shè)備及工藝流程， 壓榨生產(chǎn)流水線、精煉油設(shè)備線，其具體設(shè)備及工藝流程的建設(shè)規(guī)模介紹如下：（一）山茶油的制取工藝：壓榨法制油工藝茶籽仁冷榨制油技術(shù)油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好，節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油超臨界萃取制油技術(shù)油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油（二）山茶油的精煉工藝茶油的化學(xué)精煉工藝原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油茶油的物理精煉工藝原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備冬化生產(chǎn)工藝流程茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油冬化工作原理：冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)冬化可分為濕式及干式兩種（一）濕式冬化原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。（二）干式冬化原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制。冬化設(shè)備過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等。