1. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

投資主要還是看產(chǎn)量的，一般小型的榨油機(jī)、過濾機(jī)、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級(jí)油 小型精煉設(shè)備10萬元左右

2. 茶油生產(chǎn)線

玻璃種類豐富，能夠滿足不同場(chǎng)合的不同需求。通過調(diào)整制造玻璃的材質(zhì)與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生較大的變化，從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通玻璃，而且碎片不會(huì)傷人，安全可靠。本文將要介紹玻璃瓶作為包裝有哪些優(yōu)點(diǎn)，并以茶油作為例子，說明玻璃瓶相比塑料瓶有哪些長(zhǎng)處，加深大家的理解。

一、為什么選用玻璃瓶作為包裝

1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧氣等氣體對(duì)內(nèi)裝物的侵襲，同時(shí)可以阻止內(nèi)裝物的可揮發(fā)性成分向大氣中揮發(fā)；

2、玻璃瓶可以反復(fù)多次使用，可以降低包裝成本；

3、玻璃能夠較容易的進(jìn)行顏色和透明度的改變；

4、玻璃瓶安全衛(wèi)生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，適合進(jìn)行酸性物質(zhì)（如果蔬汁飲料等）的包裝；

5、此外，由于玻璃瓶適合自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)的玻璃瓶自動(dòng)灌裝技術(shù)和設(shè)備發(fā)展也較成熟，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國(guó)內(nèi)有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。

二、茶油存放在玻璃瓶好還是塑料瓶好

一般食用油建議用玻璃瓶裝,特別是深色的玻璃瓶,密閉好,長(zhǎng)時(shí)間不吃的油放在遠(yuǎn)離火源的地方,深色瓶子可以讓油避免接觸光源,遠(yuǎn)離火源可以讓油的溫度不受到影響,更大程度的保持油的原色原味,有利于油的保質(zhì)期的延長(zhǎng).

如果用塑料壺裝,時(shí)間久的話容易壞掉,且不耐高溫,抗腐蝕性和舒緩老化性都不及玻璃瓶,建議食用玻璃瓶裝的食用油

3. 茶油生產(chǎn)需要什么設(shè)備

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們?cè)谶x料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好，最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場(chǎng)上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個(gè)步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

4. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備廠家

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān)，2010年，獲國(guó)家發(fā)明專利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專項(xiàng)。此專項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施，周建平擔(dān)任首席專家。

　　湖南省科技廳有關(guān)專家表示，該專項(xiàng)在實(shí)施過程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān)，并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備，建成了我國(guó)第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過程中所產(chǎn)生的工藝水通過發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可

5. 茶油的加工工藝

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤(rùn)就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

6. 茶油生產(chǎn)過程

茶籽含油率一般為25%—30%，出油率一般可達(dá)8%—10%，只采用傳統(tǒng)壓榨法進(jìn)行生產(chǎn)，更顯珍貴。傳統(tǒng)的茶籽油壓榨法的工藝流程為： 茶葉籽—除雜—烘干—破碎脫殼與衣—軋坯—蒸炒—預(yù)榨—壓榨—?dú)堅(jiān)炂衫^續(xù)浸出。

7. 茶油的生產(chǎn)工藝流程

高山茶油是一種有機(jī)綠色食品，具有豐富的營(yíng)養(yǎng)和獨(dú)特的風(fēng)味，以下是高山茶油種植技術(shù)：

1. 地塊選擇：選擇海拔1000米以上的山地，土壤肥沃、排水良好，且無污染和重金屬含量較低的區(qū)域作為高山茶油的種植地塊。

2. 品種選擇：選擇高山茶油適合生長(zhǎng)的品種，如金駿眉、保亭、冠茶等，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝屯寥捞攸c(diǎn)進(jìn)行選擇。

3. 培育幼苗：采用嫁接和插枝等方法進(jìn)行繁殖幼苗，保證幼苗的品質(zhì)和生長(zhǎng)狀況。

4. 種植管理：在春季和秋季進(jìn)行高山茶油的栽植，間距一般為1.5-2米左右。種植后要注意定期除草、松土、施肥和澆水等管理措施，保證植株的生長(zhǎng)和發(fā)育。

5. 病蟲害管理：高山茶油容易受到病蟲害的侵襲，如茶蚜、紅蜘蛛等，需要定期檢查并采取防治措施，如噴灑殺蟲劑、殺菌劑等。

6. 采摘加工：高山茶油一般在春季和秋季進(jìn)行采摘，采用手工或機(jī)械采摘，然后進(jìn)行晾曬、烘干、壓榨等加工工藝，制成高山茶油。

總的來說，高山茶油種植需要注意品種選擇、幼苗培育、種植管理、病蟲害防治和采摘加工等方面，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和管理，就能夠獲得高品質(zhì)的高山茶油。

8. 茶油的制作工藝有幾種

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

9. 茶油的工藝

按照果農(nóng)們的以往經(jīng)驗(yàn)得出，一般剛采摘的茶油果以100斤曬干、去殼以后所得的干茶籽大約在24斤左右。

而關(guān)于茶油果出油率這個(gè)又會(huì)受到不同品種以及不同采摘時(shí)間的不同而影響。人們常說“寒露早、立冬遲、霜降采收正當(dāng)時(shí)”來形容采摘茶油果的時(shí)間，也就是大概在10月中旬到11月下旬這段時(shí)間。

但是品種不同，采摘時(shí)間也不同，比如霜降籽就要在霜降前后兩三天采摘；寒露茶籽就要在寒露節(jié)日前后幾天采摘，這個(gè)時(shí)候的茶籽出油率最高。

而出油率是受到品種、曬干程度、壓榨方式、采收時(shí)間等綜合決定。按照市場(chǎng)上普遍的機(jī)器壓榨方式來說，一般出油率在20%～30%左右，即即一斤干茶籽壓榨以后可以出油2～3兩茶籽油。

最后壓榨工藝如果是我們農(nóng)村以前傳統(tǒng)的壓榨方式來說的話，出油率會(huì)更加底。一般100斤干茶籽出油只有18斤左右，最多20斤。這個(gè)也是看茶籽品種和最后粉碎茶籽以及煮熟程度，壓榨力度等等綜合考慮決定。