1. 傳統(tǒng)茶油工藝有哪些特點(diǎn)呢

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶(hù)自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的，油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專(zhuān)用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車(chē)間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。

2. 茶油的生產(chǎn)工藝是怎樣的

壓榨山茶油

是通過(guò)物理方法，用機(jī)械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來(lái)，然后再進(jìn)一步精煉，取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同，又分為壓榨一級(jí)和壓榨二級(jí)。

壓榨法得到的山茶油天然無(wú)污染，色香味保留比較完整，但是出油率比較低，壓榨后的油茶籽中，殘油率高達(dá)78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨，其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨，低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對(duì)山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低，對(duì)工藝要求嚴(yán)格，但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營(yíng)養(yǎng)元素。

3. 茶油的制作工藝有幾種

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

4. 茶油的特點(diǎn)是什么

鑒別茶油是否過(guò)期變質(zhì)的方法： 　　一、看包裝 　　野生初榨茶油對(duì)光比較敏感，光照在一段時(shí)間都保持強(qiáng)烈的狀態(tài)，野生初榨茶油就容易被氧化，因此，在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候應(yīng)該選擇小瓶包裝，或者是不容易透光的禮盒包裝，這樣，茶油的保存的時(shí)間會(huì)較長(zhǎng)一些，茶油中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不容易被破壞。 二、看品質(zhì)理化指標(biāo)要求達(dá)到國(guó)家綠色食品標(biāo)準(zhǔn)，另一方面需要通過(guò)感官進(jìn)行測(cè)定。把需要品評(píng)的野生初榨茶油倒入小的玻璃杯中，手掌緊貼杯底，輕輕晃動(dòng)，用手掌的溫度慢慢將野生初榨茶油加熱： 觀：油體透亮，呈黃色，或金黃色。浸出精煉的茶油因色素及其它營(yíng)養(yǎng)成份被破壞而色淺； 聞：有濃郁的茶油香味； 　　嘗：口感爽滑，喉嚨的后部有明顯的茶油清香。

5. 茶油的工藝流程

山茶油護(hù)膚是用生的茶油還是熟的，個(gè)人認(rèn)為都不太妥，最好用冷榨精濾山茶油。

用生油毛油護(hù)膚，雖然毛油里茶油營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)保有得很完善，但毛油卻含有些不良雜質(zhì)，如一些膠質(zhì)物質(zhì)、酚類(lèi)物質(zhì)、游離脂肪酸物質(zhì)等，這些物質(zhì)極易引起膚質(zhì)敏感的人過(guò)敏。而熟油、精煉后茶油雖然有效地除去了不良雜質(zhì)，但也破壞或流失了許多茶油中生命活性物質(zhì)，如維生素E、茶多酚等，工藝水平不高的精煉，還有可能引入二次污染物。

所以正確是：用山茶油護(hù)膚用全物理冷壓榨的山茶油。真正具有全物理冷壓榨技術(shù)的廠商不多，比如山茶果山茶油，他們有一種初榨原香山茶油，那是我見(jiàn)過(guò)的最好的山茶油，只是不知道山茶果初榨原香山茶油正式上市沒(méi)有。先用正牌廠家的精煉山茶油吧，因?yàn)橛图?、精煉技術(shù)有保障

6. 茶油的工藝

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

7. 茶油文化

關(guān)于油茶以及打油茶有一個(gè)美麗的傳說(shuō)。相傳在很久以前，有一個(gè)侗族姑娘父母早年雙亡，到姑媽家生活，紡紗織布，其樂(lè)融融。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，她到鄰村參加文化交流活動(dòng)，在那里不但學(xué)到唱侗歌大歌，而且學(xué)到油茶的制作工藝。

8. 傳統(tǒng)茶油制作流程

茶籽含油率一般為25%—30%，出油率一般可達(dá)8%—10%，只采用傳統(tǒng)壓榨法進(jìn)行生產(chǎn)，更顯珍貴。傳統(tǒng)的茶籽油壓榨法的工藝流程為： 茶葉籽—除雜—烘干—破碎脫殼與衣—軋坯—蒸炒—預(yù)榨—壓榨—?dú)堅(jiān)炂衫^續(xù)浸出。

9. 茶油的歷史與文化

茶油是我國(guó)特有的傳統(tǒng)的食用植物油，其生產(chǎn)和發(fā)展的歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。據(jù)公元前三世紀(jì)的《山海經(jīng)》緒書(shū)記載：“員木，南方油食也”。

這里所說(shuō)的“員木”即油茶，可見(jiàn)我國(guó)民間當(dāng)時(shí)就開(kāi)始取油茶果榨油以供食用。歷史上，茶油曾經(jīng)是“皇封御膳”用油，據(jù)史料記載，用小米面為原料，配以杏仁、花生米、海帶絲、豆腐丁和調(diào)味品、茶油，是宮廷的御膳食譜，足可顯示享用茶油是一種身份的象征。油茶，早在公元前100多年漢武帝時(shí)，就開(kāi)始栽種油茶。

世界上除日本和東南亞極少數(shù)國(guó)家有零星分布外，唯有中國(guó)大面積栽培。野山茶油，因其稀有的資源和對(duì)人體健康的特殊功效，歷來(lái)為皇家指定進(jìn)貢品，野山茶油在全世界唯中國(guó)獨(dú)有，野茶油是大自然賦予華夏大地的瑰寶。

我國(guó)山茶油至今已有3000年以上的食用歷史，明朝醫(yī)藥學(xué)家李時(shí)珍在《本草綱目》中提到茶油的食療作用：“茶籽，苦寒香毒，主治喘急咳嗽，去痰垢?！逼渌偶幸捕嘤杏涊d，《綱目拾遺》記載“茶油可以治療痔瘡，退濕熱”《農(nóng)居飲食譜》記載“茶油烹調(diào)肴饌，日用皆宜，蒸熟食之，澤發(fā)生光，諸油惟此最為輕清，故諸病不忌?！?/p>

10. 傳統(tǒng)茶油工藝有哪些特點(diǎn)呢圖片

冷榨和物理壓榨主要有以下三點(diǎn)區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點(diǎn)。

擴(kuò)展資料：

冷榨的特點(diǎn)

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3、冷榨后的花生餅粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開(kāi)發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。