1. 山茶油的6道工序

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問(wèn)，我們?cè)谶x料過(guò)程中，盡量選擇顆粒飽滿，無(wú)干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好，最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來(lái)，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場(chǎng)上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個(gè)步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過(guò)蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過(guò)濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過(guò)現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過(guò)蒸炒的山茶籽壓榨出的沒(méi)有經(jīng)過(guò)精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

以上五個(gè)制油步驟可以說(shuō)是制取山茶籽油的基礎(chǔ)缺一不可，缺少任何一道工序，都會(huì)對(duì)大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

2. 山茶油的加工制作流程

山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自山茶屬山茶科油茶樹(shù)的種籽。

山茶油果實(shí)里可以獲取各種等級(jí)的山茶油。山茶油所有的外包裝上都必須依據(jù)我國(guó) 2003年5月制定2003年10月1日開(kāi)始執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)，清晰地標(biāo)明其所屬的等級(jí)。

（1）Extra Virgin camellia Oil (極品山茶油、國(guó)標(biāo)一級(jí))為第一遭壓榨山茶果子而得的果子汁，帶有果香及果味，油酸度低于1%。

（2）Pure camellia Oil (純正山茶油、國(guó)標(biāo)二級(jí))由機(jī)榨山茶油經(jīng)過(guò)除雜、脫酸、脫水、脫色、脫臭以及冷凍脫脂加工而成。

（3）Pomace camellia Oil (特級(jí)山茶油、醫(yī)藥注射級(jí))

由原始森林深山采集山茶果子壓榨而得，按照醫(yī)藥生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)過(guò)物理提純得到最純凈（無(wú)色、無(wú)味、無(wú)煙、接近零點(diǎn)的酸價(jià)零點(diǎn)過(guò)氧化值）的油品。專供醫(yī)藥注射用油、化妝品用油。

3. 山茶油的6道工序怎么做

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過(guò)壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí)，在壓榨茶籽油中，一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn)，但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過(guò)堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過(guò)壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^(guò)浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

4. 山茶油的工藝

茶油提取工藝，包括以下步驟：

步驟一：首先選取原料，隨后將茶籽進(jìn)行清洗，清洗完成后進(jìn)行自然晾干；

步驟二：晾干后進(jìn)行殼仁分離，并將茶籽仁放置到常溫水的浸泡，持續(xù)30-40min；

步驟三：常溫水浸泡后，再倒入到溫度為70-80℃的水中浸泡，持續(xù)2-3min；

步驟四：將茶籽仁再放入到溫度為3-5℃的低溫水中進(jìn)行浸泡，持續(xù)3-5min；

步驟五：將所有的茶籽仁撈出后，進(jìn)行瀝水；

步驟六：隨后將茶籽仁進(jìn)行烘干處理；

步驟七：將烘干后的茶籽仁倒入鍋中，將鍋內(nèi)溫度設(shè)置為65-70℃，進(jìn)行持續(xù)翻炒，直至茶籽仁變成微黃；

步驟八：將變色后的茶籽仁進(jìn)行初次壓榨，并將茶油和茶籽渣分離；

步驟九：將茶籽渣進(jìn)行二次壓榨，將茶油與初次壓榨的茶油混合；

步驟十：再將茶籽渣進(jìn)行三次壓榨，并將茶油與初次和二次茶油混合；

步驟十一：將茶油導(dǎo)入到攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，并將溫度設(shè)置為60-65℃，持續(xù)1-2h；

步驟十二：將茶油靜置2-3h，使油水分離，收集油層，完成茶油提取。

5. 山茶油的加工工藝

先把山茶籽給搗碎

2 把山茶籽渣放進(jìn)鍋里炒

3 用瓶子把炒出的油裝起來(lái)

4 瓶子里就是山茶油了

6. 山茶油的制作過(guò)程

1、炒鍋里倒入40克橄欖油。

2、倒入炒熟的面粉200克。

3、開(kāi)小火，用鏟子翻炒面粉，使面粉與橄欖油充分混合，翻炒均勻。

4、并用鏟子背部按壓面粉，把聚在一起的油面疙瘩碾壓松散開(kāi)。

5、放入壓好的果仁碎。

6、放入炒熟的黑芝麻。

7、放入制作好的熟白芝麻粉。

8、用鏟子翻炒均勻，油茶面就做好了。這一步也可以加入少量食鹽、五香粉和花椒粉，我沒(méi)有加，為的是后面喝的時(shí)候可以隨自己喜好，放食鹽或糖做成甜咸味，口感更隨意。

7. 山茶油的工藝流程

茶油臘肉名稱源于其制作工藝，將臘肉浸泡在茶油缸中，歷經(jīng)時(shí)日待茶油沁入臘肉，臘肉便兼有了茶油的部分優(yōu)點(diǎn)。

古籍上曾有"將臘肉浸于茶油缸中，可經(jīng)年不壞"的記載。

近代極少有制作茶油臘肉的痕跡，僅在湖南婁底和邵陽(yáng)地區(qū)零星存在，主要存在于漣水流域，以漣水船幫為主。解放后由于漣水興修水利無(wú)法行船，船幫沒(méi)落，加之解放初期大躍進(jìn)及之后文革影響，茶油臘肉基本絕跡。

2010年后漣源船幫易氏嘗試恢復(fù)古法制作茶油臘肉。

中文名

茶油臘肉

外文名

暫無(wú)

主要原料

茶油，豬肉

是否含防腐劑

否

主要營(yíng)養(yǎng)成分

蛋白質(zhì)，脂肪酸

分布區(qū)域及地理環(huán)境：

茶油臘肉曾廣泛存在漣水河畔，甚至更廣泛的區(qū)域，目前已經(jīng)無(wú)法考證，到民國(guó)時(shí)期，有據(jù)可查的主要分布在石馬山鎮(zhèn)石門村和附近群英群雄村少量在漣水下游的湖泉、渡頭塘等地。因?yàn)楫a(chǎn)茶油，渡頭塘聶家也長(zhǎng)期制作茶油臘肉，直到上世紀(jì)六十年代中斷。茶油臘肉的起源無(wú)從考證，但從掌握的資料來(lái)看，茶油臘肉的出名是由于當(dāng)時(shí)沿漣水河的水運(yùn)。

歷史淵源：

相傳乾隆年間，就有石門聚英堂易氏先祖制作茶油臘肉，后傳至盛主公曾孫易新瑚，及重孫易修林，是目前可以考證并確認(rèn)的。當(dāng)年易新瑚率漣源船隊(duì)沿漣水經(jīng)營(yíng)水運(yùn)，茶油臘肉因?yàn)楸阌诒４婧蛿y帶，是當(dāng)時(shí)船員（纖夫）僅有的葷菜。因?yàn)椴栌团D肉有極為奇特的香味，漣水至湘江沿線都曾有過(guò)“漣源號(hào)子響茶油臘肉香”一說(shuō)。

茶油長(zhǎng)期浸泡的臘肉切薄片呈半透明狀，以五花臘肉為上品。其中又以“五花三層一寸半斤，兩肋四片六重八兩”為極品。五花指的是五花肉，三層的意思是肥肉和廋肉各三層相互夾疊，一寸指厚度一寸，半斤意思是每塊只取最好的半斤，兩肋是五花肉的位置取自兩肋，四片指兩肋的前后腿各取一片共四片，六重就是肥廋各三層共六重，古代采用十六兩為一斤所以半斤也就是八兩。取材極品，做工考究的五花臘肉經(jīng)茶油浸泡之后，色香味俱全，外觀尤其驚艷，肥肉溫潤(rùn)透明如玉，廋肉曾金紅色光澤，故又稱“半斤八兩金鑲玉”。

8. 山茶油的6道工序有哪些

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　　（二）山茶油的精煉工藝 　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái) 　?。?） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　　（一）濕式冬化 　　原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過(guò)濾除去。 　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。 　　（二）干式冬化 　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

9. 山茶油的制作工藝

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。