1. 生產(chǎn)山茶油的機(jī)器

螺旋榨油機(jī)好。

螺旋榨油機(jī)工作原理： 榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機(jī)工作原理： 液壓榨油機(jī)是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動(dòng)力來(lái)源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時(shí)。

在用電動(dòng)油泵時(shí)可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時(shí)操縱數(shù)臺(tái)液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。

液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，榨油機(jī)齒條運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。 設(shè)備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機(jī)屬于物料在推進(jìn)空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機(jī)是采用液壓缸壓縮空間來(lái)得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機(jī)的料是流動(dòng)性的，屬于動(dòng)壓，液壓榨油機(jī)是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個(gè)問題，機(jī)械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對(duì)榨油機(jī)磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機(jī)來(lái)壓榨茶籽，機(jī)器維修率就很大，也就是機(jī)器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設(shè)計(jì)和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機(jī)就不存在這種情況，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)屬于靜壓，摩擦很少，所以機(jī)器的維修率很低。

這是對(duì)機(jī)器耐用度的比較，液壓榨油機(jī)似乎更勝一籌。 設(shè)備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，螺旋榨油機(jī)壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗(yàn)，同樣價(jià)格的螺旋榨油機(jī)要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，因?yàn)閺墓に嚿蟻?lái)講，液壓榨油機(jī)操作較螺旋榨油機(jī)麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達(dá)到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機(jī)就簡(jiǎn)單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再?gòu)某鲇吐蕘?lái)說(shuō)，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)壓力面積相比螺旋榨油機(jī)要大，因此壓力要小，再者來(lái)說(shuō)，液壓榨油機(jī)壓強(qiáng)最高只允許達(dá)到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機(jī)采用四級(jí)壓榨工藝，也就是油料在榨油機(jī)里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說(shuō)，螺旋榨油機(jī)效率高，出油率也高。

2. 山茶油設(shè)備廠家

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

3. 山茶油生產(chǎn)工藝流程

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無(wú)粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤(rùn)就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

4. 山茶油設(shè)備生產(chǎn)廠家

價(jià)格1.8升60一80左右

茶籽油現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)是120元一斤。

農(nóng)村真貨至少120一斤。超市一般60一斤?？茨阋尕涍€是假貨了，本來(lái)自己想買茶油的 自己榨了一些 成本接近50塊了【不算人工，不算機(jī)器、烘焙等】。主要是物理壓榨出油率太低了。還有個(gè)問題就是需要烘焙，溫度太高出油率下降許多，溫度太低出的油有點(diǎn)苦味。 還有個(gè)問題就是野山茶籽和種植的區(qū)別，種植的茶籽是要施肥打藥的。野的不需要，這就是為啥都是真油有的賣60 有的賣120的原因。茶樹不打藥結(jié)果是很少的，

5. 生產(chǎn)山茶油的機(jī)器叫什么

應(yīng)該是機(jī)器的更好，現(xiàn)在流行起手工壓榨油了，說(shuō)是手工壓榨的油更香更好。其實(shí)這是一種誤解，手工壓榨茶油最大的問題是衛(wèi)生，手工壓榨不能很好的去除茶油中有害的物質(zhì)，所以機(jī)器的更好。

6. 山茶油生產(chǎn)車間的全流程過程

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購(gòu)的，油茶籽需要經(jīng)過驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。

7. 山茶油加工廠全套設(shè)備

茶葉自動(dòng)采摘機(jī)，它包括一對(duì)設(shè)在茶葉壟兩側(cè)壟溝處導(dǎo)軌、一架設(shè)在該導(dǎo)軌之上的機(jī)架、一能驅(qū)動(dòng)該機(jī)架沿該導(dǎo)軌前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一用于控制該茶葉自動(dòng)采摘機(jī)之智能活動(dòng)的主控裝置，該機(jī)架包括安裝固架和設(shè)于該導(dǎo)軌與安裝固架之間并能上下伸縮以調(diào)整該安裝固架之高度的伸縮機(jī)構(gòu)，該伸縮機(jī)構(gòu)與該主控裝置信號(hào)連接，該安裝固架裝設(shè)有用于收割茶葉的電動(dòng)切割件。

一實(shí)施例之中：該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的第一電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第一電機(jī)與該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該第一電機(jī)通過該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)該機(jī)架在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，該第一電機(jī)與所述主控裝置信號(hào)連接。

一實(shí)施例之中：還包括一用于調(diào)節(jié)該電動(dòng)切割件在縱向面上的切割傾斜角度的切割角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該切割角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在該機(jī)架上。

一實(shí)施例之中：所述切割角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，該第二電機(jī)的輸出軸與所述電動(dòng)切割件傳動(dòng)連接，該第二電機(jī)與所述主控裝置信號(hào)連接。

一實(shí)施例之中：還包括安裝在安裝固架上側(cè)的用于獲取其前方之茶葉壟的高度信息及茶葉的縱向分布情況的感應(yīng)裝置，該感應(yīng)裝置與所述主控裝置相連接并能將其獲得的數(shù)據(jù)發(fā)送至主控裝置處理，主控裝置根據(jù)處理結(jié)果控制所述伸縮機(jī)構(gòu)、電動(dòng)切割件做出相應(yīng)的調(diào)整。

一實(shí)施例之中：還包括一遙控裝置，該遙控裝置與所述主控裝置無(wú)線通信連接，并用于向該主控裝置發(fā)送遙控命令。

一實(shí)施例之中：所述伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸伸縮機(jī)構(gòu)。

一實(shí)施例之中：所述電動(dòng)切割件為園林電鋸。

一實(shí)施例之中：所述感應(yīng)裝置為攝像頭或紅外測(cè)距傳感器。

基于上述的茶葉自動(dòng)采摘機(jī)的采摘方法，包括：

步驟1，將茶葉自動(dòng)采摘機(jī)裝設(shè)在對(duì)應(yīng)待采摘的茶葉壟上；

步驟2，通過主控裝置或遙控裝置設(shè)置調(diào)整機(jī)架的高度以及電動(dòng)切割件的切割角度，或者只需通過主控裝置的輸入模塊或遙控裝置打開感應(yīng)裝置，由感應(yīng)裝置實(shí)時(shí)自動(dòng)感應(yīng)待采摘茶葉壟的生長(zhǎng)趨勢(shì)，將感應(yīng)信號(hào)反饋給主控裝置，由主控裝置自動(dòng)調(diào)整機(jī)架高度以及電動(dòng)切割件的切割角度；

步驟3，通過主控裝置的輸入模塊或遙控裝置啟動(dòng)機(jī)架沿著軌道前進(jìn)進(jìn)行茶葉采摘，直至到達(dá)茶葉壟盡頭停止。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過本發(fā)明所述的茶葉自動(dòng)采摘機(jī)可實(shí)現(xiàn)茶葉的自動(dòng)采摘，無(wú)需人工參與采摘，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可以適應(yīng)大規(guī)模的茶葉種植采摘。

2、該機(jī)架包括安裝固架和設(shè)于該導(dǎo)軌與安裝固架之間并能上下伸縮以調(diào)整該安裝固架之高度的伸縮機(jī)構(gòu)