1. 亞臨界萃取設備廠家

亞臨界水又稱超加熱水、高壓熱水或熱液態(tài)水，是指在一定的壓力下，將水加熱到100℃以上臨界溫度374℃以下的高溫，水體仍然保持在液體狀態(tài)。亞臨界狀態(tài)下流體微觀結(jié)構(gòu)的氫鍵、離子水合、離子締合、簇狀結(jié)構(gòu)等發(fā)生了變化，因此亞臨界水的物理、化學特性與常溫常壓下的水在性質(zhì)上有較大差別。常溫常壓下水的極性較強，亞臨界狀態(tài)下，隨著溫度的升高，亞臨界水的氫鍵被打開或減弱，從而使水高到低萃取出來。這樣就可以通過控制亞臨界水的溫度和壓力，使水的極性在較大范圍內(nèi)變化，從而實現(xiàn)天然產(chǎn)物中有效成分從水溶性成分到脂溶性成分的連續(xù)提取，并可實現(xiàn)選擇性提取。

此外，由于亞臨界水萃取是以價廉、無污染的水作為萃取劑，因此，亞臨界水萃取技術(shù)被視為綠色環(huán)保、前景廣闊的一項變革性技術(shù)。

2. 超臨界萃取設備廠家

常用二氧化碳作為超臨界萃取溶劑，優(yōu)點物質(zhì)不容易破壞，溶劑可低溫下除去

3. 亞臨界生物技術(shù)低溫萃取

在天然產(chǎn)物提取中的應用由于亞臨界流體常溫常壓條件下是氣體狀態(tài), 因此亞臨界流體極易氣化，由此可以在常溫或者較低溫度的狀態(tài)下對熱敏性物料做到萃取和分離。

經(jīng)過實踐，亞臨界流體萃取技術(shù)已應用于眾多的天然產(chǎn)物脂溶性成分的提取。

如欒樹籽、無患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。

在食品工業(yè)中的應用亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)的應用，主要集中在食用植物粉的脫脂環(huán)節(jié)及副產(chǎn)物油脂方面的應用，由于某些植物果實本身富含油脂，而高含油食品極易酸敗，保質(zhì)期很短，因此，植物粉的脫脂成為制約植物粉生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

用亞臨界流體萃取技術(shù)脫除大豆、花生、核桃、杏仁、小麥胚芽、咖啡豆、南瓜籽等幾十種物料的脫脂生產(chǎn)，同時萃取得到相應的植物油。

從萃取效果看，在低溫狀態(tài)下所得的植物粉活性成分得到了最大限度的保護，以植物蛋白為例，水溶性蛋白指標NSI在86%以上，小麥胚芽油的VE成分95%以上得以保持。

與其他方法相比具有明顯優(yōu)勢: 處理物料量一般在30-100噸/日，萃取時間短、成本低。

隨著天然產(chǎn)物的開發(fā)范圍越來越廣，亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具有更加廣闊的應用前景。

另外，亞臨界流體對全脂奶粉中奶油的提取呈現(xiàn)出很好的效果，提取率在20%以上，所提取奶油味道純正，是奶粉（含過期奶粉）中提取奶油的最佳生產(chǎn)工藝。

在中藥（包括復方中藥）行業(yè)中的應用亞臨界流體萃取在中藥行業(yè)的應用已經(jīng)涉及中藥及復方中藥的有效成分的提取，并已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

如從五味子、紅花、川芎、靈芝孢子、水飛薊、栝樓籽、當歸、刺五加亞臨界萃取比石油醚抽提優(yōu)越, 比超臨界日處理量大、具有收率高、提取周期短及無溶劑殘留等優(yōu)點, 特別適合于中藥脂溶性活性成分的提取。

另外，由于許多中藥中的脂溶性成分在中成藥的生產(chǎn)過程中起著不同程度的副作用，因此亞臨界流體萃取在中藥加工前的脫脂處理具有很大的發(fā)展空間。

在動物油脂提取中的應用在動物油脂的提取方面，先已做到從林蛙卵中提取出林蛙卵油，從黃粉蟲中提取黃粉蟲油，從蠶蛹中提取蠶蛹油，從蝎子中提取蝎子油，從羊蹄子中提取羊蹄子油。

在天然色素行業(yè)中的應用近幾年來，亞臨界流體萃取技術(shù)在色素的提取方面有著很大的發(fā)展，在河北，山東、云南、新疆、甘肅、吉林建有十余家亞臨界流體萃取生產(chǎn)線，主要從事辣椒紅色素、萬壽菊黃色素、番茄紅色素、姜黃色素、蠶米綠色素的生產(chǎn)。

在天然香料行業(yè)中的應用在天然香料行業(yè)，已提取出玫瑰浸膏，十香菜浸膏、薄荷浸膏、桂花浸膏、茉莉浸膏、可可脂等產(chǎn)品。

在特種油脂方面的應用在特種油生產(chǎn)方面，已經(jīng)涉及小麥胚芽油、葡萄籽油、杏仁油、南瓜籽油、亞麻子油、石榴籽油、橘子籽油、櫻桃籽油、沙棘油、花椒油、葵花籽油、胡麻油、青刺果仁油、松子油、大蒜油、洋蔥油、生姜油等幾十種特種油脂。

4. 超臨界萃取和亞臨界萃取工藝

超臨界機組和亞臨界機組特點比較：

超臨界機組是指主蒸汽壓力高于臨界壓力(22.13MPa)的汽鍋和汽輪發(fā)機電組，它具有如下特點：

(1) 熱效率高、熱耗低。超臨界機組比亞臨界機組可下降熱耗～2.5%，故可勤儉燃料，降 低能源消耗和年夜氣污染物的排放量。

(2)超臨界壓力時水和蒸汽比容不異，狀態(tài)相似，單相的流動特征穩(wěn)定，沒有汽水份層和在 中心集箱處罰配不均的堅苦， 其實不需要象亞臨界壓力汽鍋那樣用復雜的分配系統(tǒng)來保證優(yōu)秀 的汽水夾雜，回路比力簡單。

(3) 超臨界汽鍋水冷壁管道內(nèi)單相流體阻力比亞臨界汽包爐雙相流體阻力低。

(4) 超臨界壓力下工質(zhì)的導熱系數(shù)和比熱較亞臨界壓力的高。

(5) 超臨界壓力工質(zhì)的比容和流量較亞臨界的小，故汽鍋水冷壁管內(nèi)徑較細，汽機的葉片 可以縮短，汽缸可以變小，下降了重量與成本。

(6)超臨界壓力直流汽鍋沒有年夜直徑厚壁的汽包和下降管，制造時不需要年夜型的卷板機和鍛 壓機等機械，制造、安裝、運輸利便。同時取消汽包而采用汽水份離器，汽水份離器遠比亞 臨界汽鍋的汽包小，內(nèi)部裝配也很簡單，制造工藝也相對容易，響應地下降了成本。

(7)啟動、停爐快。超臨界壓力直流汽鍋不存在汽包上下壁溫差等平安問題，而且其金屬重 量和儲水量小，因而汽鍋的儲熱能力差，所以其增減負荷允許的速度快，啟動、停爐時間可 年夜年夜縮短。一般在較高負荷(80～100%)時，其負荷變更率可達 10%/min。

(8) 超臨界壓力汽鍋適合于變壓運行。

(9)超臨界汽鍋機組的水質(zhì)要求較高，使水處置裝備費用增加，例如蒸汽中銅、鐵和二氧化 硅等固形物的消融度是隨著蒸汽比重的減小而增年夜，因而在超臨界壓力下，即使溫度不高， 銅、鐵和二氧化硅等的消融度也很高，為避免它在汽鍋蒸發(fā)受熱面及汽機葉片上結(jié)垢，超臨 界汽鍋需 100%的凝結(jié)水精處置，除鹽除鐵。

(10)超臨界壓力汽鍋的蓄熱特征不及汽包爐，外界負荷變更時，汽溫、汽壓變化快而必需 有相當活絡靠得住的自動調(diào)理系統(tǒng)，汽鍋機組的自控水平要求也較高一些。 變壓運行的超臨界壓力汽鍋壓力隨機組負荷變化而變化， 不需用汽輪機調(diào)理門控制機組 負荷，而且部門負荷運行時，由于蒸汽容積流量變化小，能連結(jié)較高的汽機效率，并經(jīng)由過程改 善汽鍋過熱器和再熱器的流量分配，提高了機組效率。

5. 國內(nèi)知名超臨界萃取設備廠家

是靠譜公司，博力康博爾生物工程有限公司成立于2002年，一期工業(yè)園位于文登經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，廠區(qū)占地面積40200平米，建成標準廠房面積14000平米，員工200余人，二期工業(yè)園現(xiàn)正在威海高區(qū)（國家新技術(shù)開發(fā)區(qū)）按國際標準建立花園式新廠區(qū)80400平米，博力康博爾“3P生物工程基地”主要由博力康博爾生物工程有限公司投資建立，依托美國奧養(yǎng)安生物科技公司的技術(shù)支持，基地可獨立完成超臨界萃取、生物酶轉(zhuǎn)化、生物發(fā)酵等尖端提取技術(shù)。