1. 臥室新式榨茶油機(jī)圖片

對(duì)于不飽和脂肪酸類的物質(zhì)，大多都有一定的潤(rùn)滑作用，所以山茶油可以當(dāng)中潤(rùn)滑劑。

茶油的功效和作用主要就是茶油中含有豐富的不飽和脂肪酸，茶油中還含有豐富的維生素e，可以起到保養(yǎng)皮膚的作用，避免出現(xiàn)皮膚有皺紋，有效的保證皮膚的彈性。

同時(shí)茶油還有一定的增強(qiáng)免疫力，增加抵抗力的作用。

2. 茶油榨油機(jī)多少錢一臺(tái) 新款 新型

制作方法

1.將采收后的茶籽進(jìn)行曝曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越細(xì)越好。

2.用蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒(蒸坯料)，趁熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。

3.將餅放入土榨中壓榨，壓榨時(shí)，猛打快榨，中途不能退榨。

4.精煉：榨出的油經(jīng)經(jīng)過精煉，以除去雜質(zhì)。可用20%的稀硫酸與油混合，在45℃溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜物沉積下來?；蛘呙?00千克油用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜質(zhì)分離出來，使油色澄清。

3. 立式茶油榨油機(jī)多少錢一套

目前國(guó)內(nèi)最好的為雙螺桿壓榨機(jī)，殘油率能低到5%，最高有100萬噸級(jí)，小的有10萬噸級(jí)。

4. 臥室新式榨茶油機(jī)圖片大全

準(zhǔn)備材料：茶籽、炒鍋、研磨機(jī)、蒸鍋、壓餅機(jī)、壓榨機(jī)、螺絲刀、鐵錘。

1、首先把茶籽倒入大鍋中炒熟。

2、茶籽炒熟后，倒入研磨機(jī)，磨成粉末。

3、把磨好的粉末裝到容器里，然后放置一旁備用。

4、把粉末倒入蒸鍋中，隔水蒸熟。

5、蒸熟后用布包起來。

6、包好后放到壓榨機(jī)的模具里，然后壓實(shí)。

7、把壓好的茶餅放到一旁備用。

8、所有茶餅做好后，放到壓榨機(jī)上。

9、茶餅放滿后，用工具在茶餅中間撬開一條縫。

10、啟動(dòng)壓榨機(jī)。

11、這樣茶油就會(huì)自動(dòng)從壓榨機(jī)下面流出來。

12、完成

5. 大型榨茶油機(jī)價(jià)格及圖片

不能，因?yàn)檎ド讲栌陀玫氖抢鋲赫シ椒?。操作方法不一樣?/p>

6. 茶油壓榨機(jī)圖片及價(jià)格

古法榨油，其實(shí)也就是熱榨！

什么是熱榨油？?

熱榨是將油茶籽先粉碎，然后上屜蒸，最后再用稻草做成茶籽餅，用壓榨機(jī)壓榨出來茶油，手工作坊的傳統(tǒng)土榨法即是熱榨。

常規(guī)熱榨茶油的工藝流程?：

茶油果的采收、篩選→茶油籽→清理除雜→脫殼→破碎→蒸炒→壓榨毛山茶油→粗過濾→精過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫水→脫色→脫臭→熱榨茶油。

?常規(guī)熱榨茶油的工藝特點(diǎn)：

（1）能夠提高出油率。

（2）高溫壓榨容易造成茶籽油中的氧化聚合，分解產(chǎn)生某些過氧化物和有害物質(zhì)，破壞茶油中的營(yíng)養(yǎng)成分。

（3）易引起蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生對(duì)人體不利的反式脂肪酸。

（4）雜質(zhì)較多，影響茶油外觀色澤和內(nèi)在品質(zhì)。

土榨茶油的優(yōu)點(diǎn)：這種方式榨出來的茶油氣味香濃（因?yàn)檎羰炝寺铮㈩伾^深，產(chǎn)量比冷榨更高。

土榨茶油的缺點(diǎn)：因?yàn)樯a(chǎn)過程始終暴露在空氣中，并有人工參與，如在做茶餅過程中使用腳踩，容易滋生細(xì)菌，衛(wèi)生條件堪憂。蒸熟過程中水分都進(jìn)去了，生產(chǎn)的茶油含有更多水分。另外此方法沒有后續(xù)過濾環(huán)節(jié)，屬于毛油，毛油中除了甘油三酯，還有一些其它的組分：游離脂肪酸、磷脂、油料渣末，以及在種植、收獲、晾曬、儲(chǔ)藏等各環(huán)節(jié)可能帶入的多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素及農(nóng)藥殘留

7. 最新式油茶榨油機(jī)

1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時(shí)，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的，以上所述干油茶籽的含水量為10～12%。

優(yōu)選的，以上步驟（2)所述的低溫壓榨是在溫度為55～60℃下壓榨。

優(yōu)選的，以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2～3:0.5～1。

優(yōu)選的，以上步驟（3）所述的離心轉(zhuǎn)速為1000～5000r/min，時(shí)間為5～10min。

優(yōu)選的，以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30～40W，殺菌時(shí)間為60～90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟，既不破壞茶麩藥用成分和營(yíng)養(yǎng)成分，提高了茶麩的洗滌效果和保健功能，制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，深受消費(fèi)者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15～18%的茶皂素，顏色為深咖啡色，而且有一股濃郁的茶籽香味，常溫下即可迅速溶于冷水，可溶成分達(dá)95%以上，無需添加防腐劑常溫下可保存兩年，可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等，洗滌去污效果很好。

3、本方法通過復(fù)合酶進(jìn)行酶解反應(yīng)，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解決了茶麩粉在沖調(diào)時(shí)易結(jié)成團(tuán)塊，溶解性和分散性不甚理想等問題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對(duì)茶麩粉進(jìn)行干燥，可最大限度地避免了各種營(yíng)養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為55℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為7%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時(shí)，得到含水量為8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1h，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為6%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1.5h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為5%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

8. 榨茶油機(jī)多少錢一臺(tái)

農(nóng)村真貨至少120一斤。超市一般60一斤。看你要真貨還是假貨了，本來自己想買茶油的 自己榨了一些 成本接近50塊了【不算人工，不算機(jī)器、烘焙等】。

主要是物理壓榨出油率太低了。還有個(gè)問題就是需要烘焙，溫度太高出油率下降許多，溫度太低出的油有點(diǎn)苦味。

還有個(gè)問題就是野山茶籽和種植的區(qū)別，種植的茶籽是要施肥打藥的。

野的不需要，這就是為啥都是真油有的賣60 有的賣120的原因。

茶樹不打藥結(jié)果是很少的，

9. 全自動(dòng)油茶榨油機(jī)多少錢一臺(tái)

1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時(shí)，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。