1. 榨茶油工序

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對其進一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級、二級，在壓榨茶籽油中，一級是z高標準，但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘渣（油餅）通過浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

2. 茶油的壓榨方法

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設備主要包括： 　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　　（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　　（二）山茶油的精煉工藝 　　1、茶油的化學精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　?。?） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　?。ㄒ唬袷蕉?　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O備 　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

3. 茶籽榨油工序

一般曬好的油茶籽應放在通風干燥處收藏1~2個月后茶籽出油率達到最高時,復曬1~2天,然后送去榨油場榨油。

茶籽并不是曬得越干出油越高，茶籽出油率的高低與采摘時間、晾曬方法、以及倉儲都有關(guān)系。茶籽是茶樹的種子，可以榨油供食用，并且茶籽油的營養(yǎng)價值可以和橄欖油相媲美，是一種高級食用油。油茶籽的含油量在30%以上，而茶葉籽的含油17-20%左右。

大家都知道，茶籽可以產(chǎn)出茶油，并且其營養(yǎng)價值非常高，但是，一直以來如何提高茶籽的產(chǎn)油量一直是很多人關(guān)心的話題。茶籽并不是曬得越干其出油就越高，想要茶籽出油高，要關(guān)注其采收時間、晾曬方法以及倉儲，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)乎其出油率。

　茶籽采摘時間最好是霜降節(jié)氣之后的五天，這時其含油率可以達到28.5%，提前采摘的話球果沒成熟，含油率低;晾曬茶籽時要曬干的茶籽與果殼的重量比為1:2最佳，然后儲藏1-2月后復曬1-2天，出油率。

茶籽油是一種高級食用油，其色澤橙黃透亮，口感非常的香醇，氣味芬芳。同時，茶籽油含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，其含有90%以上的不飽和脂肪酸，還含有油酸、亞油酸、棕櫚酸、亞麻酸、蛋白質(zhì)、氨基酸和維生素等多種元素。

4. 壓榨茶油的工藝流程

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可，缺少任何一道工序，都會對大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

5. 土榨茶油的工序照片

茶籽榨油蒸出來的更好。茶籽粉沫蒸的過程，改變了茶油的味道，蒸熟后去掉了大部分的苦澀味，是使得茶籽油更加的香醇。

沒有通過蒸熟榨出來的茶籽油，就會帶有苦澀味，存放的時間不長。茶籽雖說是通過炒制或者烘焙，茶籽中的水分含量還是比較高，時間長了茶籽油就會變質(zhì)，發(fā)臭，不適合長時間的存在。

在蒸煮的時候，通過蒸氣的熱量，改變茶籽油的性質(zhì)，使得原有苦澀味的茶籽油，帶有了濃濃清香。在蒸煮的時候，蒸氣帶走了大量苦澀味道，使得油中的澀味變淡。在存放的時候可以存放的更久一點。

6. 茶油壓榨工藝流程圖

步驟/方式1

首先把曬干的茶籽，倒入大鍋中炒熟。

步驟/方式2

炒熟以后的茶籽，分批次的倒入研磨機，磨成粉末。

步驟/方式3

把磨好的茶籽粉末，裝到容器里，放到一旁備用。

步驟/方式4

把茶籽粉末倒入蒸鍋中，隔水蒸熟。

步驟/方式5

蒸熟以后，用特制的布料包裹起來，這里需要多次的單獨包裹。

步驟/方式6

包好后，分別放到壓榨機的模具里，然后壓實。

步驟/方式7

把制作好的茶餅，放在一旁備用。

步驟/方式8

所有的茶餅制作完成以后，可以上壓榨機了。

步驟/方式9

壓榨機里面放滿茶餅以后，用工具在茶餅中間撬開一道縫。

步驟/方式10

準備工作做完以后，可以啟動壓榨機。

步驟/方式11

這樣茶油就會自動從壓榨機下面流出來。

步驟/方式12

到這里，物理榨茶油過程就完成了。

7. 冷榨茶油的工序

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進行加工營養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序為：

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。