1. 冷榨茶油工藝

目前，冷榨花生油、冷榨亞麻油、冷榨菜籽油……市面上出現(xiàn)了越來越多的冷榨食用油，價格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些嗎？

　　目前食用油加工工藝主要是兩種：浸出法和壓榨法。

　　其中的壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內(nèi)進行的物理壓榨。

　　冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產(chǎn)的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。

2. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

3. 山茶油冷榨工藝

冷榨和物理壓榨主要有以下三點區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。

擴展資料：

冷榨的特點

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

4. 冷榨茶油工藝流程圖

低溫冷榨即采用純物理壓榨工藝，全過程均在低溫（35℃）狀態(tài)下進行，完整保留山茶油的營養(yǎng)成分。

完全不同于傳統(tǒng)山茶油的做法（先榨出毛茶油儲存，待罐裝時經(jīng)再精煉得茶油成品）。

區(qū)別于其他高溫高真空脫臭工序，在低溫純物理狀態(tài)下去除有害物質(zhì)，充分保留山茶油的獨特風味及營養(yǎng)物質(zhì)。

5. 冷榨茶油工藝茶油有一股辣味

上等的橄欖油會有一股很強烈的青草的味道，這就說明你手上的橄欖油是完全冷榨出來的。如果什么味道都沒有，那肯定有化學(xué)溶劑的介入才會脫味。

真正的特級初榨橄欖油保留著橄欖果的香氣，不過產(chǎn)地不同，香氣也有所不同，但對于我們普通消費者來說大體上沒有什么區(qū)別，炒菜時經(jīng)加熱后就變成濃郁的橄欖香氣了

6. 冷榨茶油工藝流程

低溫

1.冷榨是針對某些油料作物的一種制取工藝。比如山茶油、橄欖油，通過冷榨可以完整保留這些油料作物的營養(yǎng)成分。其特征就是營養(yǎng)物質(zhì)及活性成分完整保留，原色原香，但冷榨法的出油率相對較低。

2.熱榨相對比冷榨出油率更高一些，采用的是將油料作物炒熟粉碎后進行壓榨，氣味較濃，毛油顏色很深，有沉淀物，需要進行再次精煉才可成品。一般花生油、芝麻油等濃香型油料多采取這種工藝，保留油料作物的獨特香味。

3.除此之外，冷榨成本高，價格也更貴，而熱榨次之，浸出便宜。所以在選用山茶油時，大家可以關(guān)注包裝上的”生產(chǎn)工藝“，選擇”低溫壓榨“的山茶油會更營養(yǎng)更健康一些。

從上面的介紹中我們可以知道，山茶油冷榨法和熱榨法的區(qū)別主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝、出油率以及成本價格上。其中冷榨法可以保留營養(yǎng)物質(zhì)，但出油率低，且價格昂貴。而熱榨法則需要二次精煉，但出油率高，且價格低一些。

7. 茶油冷榨生產(chǎn)線

1、冷榨是針對某些油料作物的一種制取工藝。比如山茶油、橄欖油，通過冷榨可以完整保留這些油料作物的營養(yǎng)成分。其特征就是營養(yǎng)物質(zhì)及活性成分完整保留，原色原香。但是出油率較低，所以造成價格高昂。

2、熱榨相對比冷榨出油率更高一些，采用的是將油料作物炒熟粉碎后進行壓榨，氣味較濃，毛油顏色很深，有沉淀物，需要進行再次精煉才可成品?；ㄉ?、芝麻油等濃香型油料多采取這種工藝，保留油料作物的獨特香味。

8. 油茶冷榨技術(shù)

簡介：湖南天華油茶科技股份有限公司于2007年注冊成立，注冊資金3346萬元，公司從油茶產(chǎn)業(yè)鏈前端做起，截止到2013年公司擁有自營油茶林地100000畝，參與油茶低產(chǎn)林改造100000畝，指導(dǎo)農(nóng)民造林500000畝是一家集油茶種植，生產(chǎn)加工，冷榨純茶油產(chǎn)品推廣，油茶相關(guān)副產(chǎn)品研發(fā)于一體的民營林業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。

法定代表人：汪良忠

成立時間：2007-11-19

注冊資本：5134萬人民幣

工商注冊號：430000000015264

企業(yè)類型：股份有限公司(非上市、自然人投資或控股)

公司地址：湖南省長沙市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開元大道17號

9. 茶油壓榨工藝

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉(zhuǎn)輪，運用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。

有經(jīng)驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。

這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。

壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。