1. 液壓油凈化設(shè)備

機(jī)械工業(yè)油品檢驗(yàn)評(píng)定中心主任賀石中教授建議：對(duì)液壓油檢測(cè)采用以下項(xiàng)目和方法(其中1-5項(xiàng)為基本檢測(cè)項(xiàng)目)：

1、運(yùn)動(dòng)黏度。測(cè)試方法：GB/T 265，GB/T 11137，ASTM D7279。檢測(cè)意義：設(shè)備選用潤(rùn)滑油的主要依據(jù)；判斷設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)、確定是否換油的重要依據(jù)；油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)。

2、水分。測(cè)試方法：GB/T 260，ASTM D6304。檢測(cè)意義：水分會(huì)促使油品乳化、氧化變質(zhì)、促使添加劑水解失效；過(guò)多水分嚴(yán)重影響設(shè)備潤(rùn)滑效果。

3、酸值。測(cè)試方法：GB/T 7304，ASTM D664。檢測(cè)意義：可反映油品酸性添加劑的量及其消耗程度、表征油品氧化變質(zhì)的程度。

4、污染度。測(cè)試方法：SAE AS4059，NAS1638，ISO4406。檢測(cè)意義：監(jiān)測(cè)機(jī)械磨損及油液污染狀態(tài)，及時(shí)對(duì)油液進(jìn)行凈化處理，保持油液清潔水平，可有效提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。

5、光譜元素分析。測(cè)試方法：ASTM D5185，GB/T 17476。檢測(cè)意義：獲取磨損元素成分和含量，進(jìn)而確定磨粒產(chǎn)生的可能部位及其磨損程度；獲取添加劑及污染物元素的成分及含量，可以判定油品劣化變質(zhì)程度及可能的污染源；可進(jìn)行磨損趨勢(shì)分析，評(píng)價(jià)設(shè)備磨損狀態(tài)。

6、黏度指數(shù)。測(cè)試方法：GB/T 1995。檢測(cè)意義：表示潤(rùn)滑油黏溫性能的定量指標(biāo)，對(duì)于潤(rùn)滑油的使用和選型具有重要意義。

7、開(kāi)口閃點(diǎn)。測(cè)試方法：GB/T 3536。檢測(cè)意義：油品安全性能評(píng)價(jià)指標(biāo)。

8、水分離性。測(cè)試方法：GB/T 7305。檢測(cè)意義：評(píng)價(jià)油品遇水發(fā)生乳化性能指標(biāo)；反映能迅速實(shí)現(xiàn)油水分離的能力。

9、鐵譜磨損分析。測(cè)試方法：SH/T 0573。檢測(cè)意義：通過(guò)對(duì)磨粒形態(tài)、大小、成分以及粒度分布等定性和定量觀(guān)測(cè)，獲得有關(guān)摩擦副和潤(rùn)滑系統(tǒng)等工作狀態(tài)的重要信息。

10、傾點(diǎn)。測(cè)試方法：GB/T 3535，ASTM D97。檢測(cè)意義：反映油品低溫性能的重要指標(biāo)，傾點(diǎn)高的液壓油不能在低溫下使用。

11、銅片腐蝕。測(cè)試方法：GB/T 5096，ASTM D130。檢測(cè)意義：油品腐蝕性能評(píng)價(jià)指標(biāo)。

12、液相銹蝕。測(cè)試方法：GB/T 11143，ASTM D665。檢測(cè)意義：液壓系統(tǒng)在運(yùn)行中水的侵入對(duì)零部件表面產(chǎn)生銹蝕評(píng)價(jià)指標(biāo)，選擇液壓油的重要指標(biāo)。

13、泡沫特性。測(cè)試方法：GB/T 12579，ASTM D892。檢測(cè)意義：油品生成泡沫傾向及泡沫的穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)指標(biāo)；設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中油液中產(chǎn)生的泡沫會(huì)造成假油位、潤(rùn)滑不良并加速油品氧化，液壓油應(yīng)具有較好的抗泡沫特性。

14、最大無(wú)卡咬負(fù)荷。測(cè)試方法：GB/T 3142。檢測(cè)意義：四球法測(cè)定油品極壓性能在規(guī)定條件下不發(fā)生卡咬的最高負(fù)荷，油品油膜強(qiáng)度評(píng)價(jià)指標(biāo)。

15、磨斑直徑。測(cè)試方法：SH/T 0189。檢測(cè)意義：采用四球法通過(guò)鋼球表面的磨損斑痕的直徑評(píng)價(jià)油品的抗磨性能。

16、空氣釋放值。測(cè)試方法：ASTM D3427，SH/T 0308。檢測(cè)意義：評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油分離霧沫空氣的能力。

2. 液壓油凈化設(shè)備哪家好

液壓油在生產(chǎn)制造過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)顆粒雜質(zhì)，機(jī)械雜質(zhì)，膠體雜質(zhì)，和空氣中的粉塵等。

過(guò)濾液壓油中的雜質(zhì)方法：1如果雜質(zhì)含量較低的話(huà)，可以直接選擇用袋式過(guò)濾器配套過(guò)濾袋過(guò)濾，或者用芯式過(guò)濾器配套濾芯進(jìn)行過(guò)濾，此類(lèi)方法操作簡(jiǎn)單，處理量大。

2如果雜質(zhì)含量較高的話(huà)，可以采用分級(jí)過(guò)濾進(jìn)行處理。第一道采用尼龍或者不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行粗過(guò)濾，第二道采用PP無(wú)紡布，要求高的話(huà)可以加第三道芯式過(guò)濾。3具體的方案設(shè)計(jì)要依據(jù)液壓油的酸堿，溫度，流量，雜質(zhì)含量，過(guò)濾方式等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。我們公司的液壓系統(tǒng)采用的是友譽(yù)過(guò)濾材料的一站式綜合解決方案，提供高效的過(guò)濾凈化服務(wù)，上門(mén)服務(wù)，不影響生產(chǎn)，去除油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，讓油液恢復(fù)再次使用要求，循環(huán)使用，降低成本。同時(shí)減少了危廢液的排放，大幅節(jié)約企業(yè)排污成本。

3. 液壓油凈化設(shè)備有哪些

液壓油濾芯的主要參數(shù)：

過(guò)濾精度為3～30μm（特殊精度可定做）

濾材：玻纖、金屬網(wǎng)等（根據(jù)精度要求的不同選用不同的濾材）

正常使用工作壓力（MAX）：1.0Mpa

工作介質(zhì)：一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、水-乙二醇

工作溫度：-30℃ ～ +110℃

液壓油濾芯的芯特點(diǎn)：

良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200um的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能

耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；

不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過(guò)濾精度；

不銹鋼濾芯單位面積的流量大；

不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境；

清洗之后可以再使用，免更換。

液壓油濾芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：

（1）軸向剛度：濾芯在承受產(chǎn)業(yè)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)的軸向負(fù)荷時(shí)，應(yīng)不產(chǎn)生變形和損傷。

（2）壓扁剛度：濾芯在承受產(chǎn)業(yè)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)的極限壓降時(shí)，應(yīng)不產(chǎn)生變形和損傷。

（3）壓降流量特性：在產(chǎn)業(yè)工藝文件中應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)濾芯的壓降流量特性曲線(xiàn)。

（4）流動(dòng)疲勞特性：在標(biāo)準(zhǔn)的流量和壓降條件下。一次性使用濾芯的流動(dòng)疲勞循環(huán)次數(shù)不低于10000次，可重復(fù)清洗使用濾芯的流動(dòng)疲勞循環(huán)次數(shù)不低于20000次。

4. 液壓油凈化設(shè)備廠(chǎng)家

200-300目之間

液壓油過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)對(duì)應(yīng)的過(guò)濾精度，換算一下，100μm大概就要用140目，50μm用270目，對(duì)過(guò)濾精度要求越高，目數(shù)就越大。液壓油過(guò)濾凈化到5μm級(jí)別要3000目。這樣高精度的要求單靠濾網(wǎng)很難達(dá)到。

5. 液壓油凈化設(shè)備原理

沒(méi)用，經(jīng)過(guò)使用的液壓油經(jīng)過(guò)凈化以后，里面所含有的抗磨成分等添加劑就失去了原來(lái)的作用，你經(jīng)過(guò)清潔之后的液壓油，只能當(dāng)過(guò)最普通的潤(rùn)滑機(jī)油來(lái)使用

6. 液壓油凈化設(shè)備國(guó)家認(rèn)可嗎

得看具體機(jī)型吧，從幾千的濾油小車(chē)到幾萬(wàn)的高效濾油機(jī)，得看具體實(shí)際工況。

特利爾環(huán)保 的高效滲透式凈油機(jī)，不加熱即可除水，可除雜質(zhì)可除水；過(guò)濾精度為0.1微米，高效除雜；經(jīng)過(guò)一次或者多次循環(huán)凈化可達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。

7. 液壓油凈化裝置

液壓油濾芯在液壓油箱里面，里面有2個(gè)濾芯，一個(gè)回油，一個(gè)進(jìn)油，它的作用：

1、液壓油濾芯用于各種油系統(tǒng)中濾除外部混入或系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中內(nèi)部產(chǎn)生的固體雜質(zhì)，主要安裝在系統(tǒng)中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上，單獨(dú)的過(guò)濾系統(tǒng)上；

2、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾；

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾；

4、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化；

5、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的過(guò)濾。

8. 液壓油凈化設(shè)備價(jià)格

濾油粉是一種化學(xué)物，主要成分為氧化鎂(MgO)和二氧化硅(SiO2)。

它是一種白色吸附性濾油粉，能夠有效地在煎炸過(guò)程中撇去可能轉(zhuǎn)變成有害殘?jiān)氖称匪樾迹瑴p緩烹飪油的變質(zhì)，同時(shí)能夠防止食品表層變黑，保持亮麗的外觀(guān)，如用在食品加工中起助濾作用。目前專(zhuān)家因有無(wú)危害而引發(fā)爭(zhēng)議，臺(tái)北縣建議禁止使用“濾油粉”。作用：濾油粉為無(wú)毒無(wú)味白色粉末狀。用于食用油、（也常用在潤(rùn)滑油、柴油、液壓油）等具有澄清、脫色、凈化、去除重金屬和黃曲霉菌等作用。

尤其對(duì)煎炸油經(jīng)過(guò)連續(xù)許多小時(shí)被高溫加熱，油脂發(fā)生許多化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)懸浮在油脂中的炭化殘?jiān)貏e是細(xì)小的面粉、淀粉顆粒和黑色膠質(zhì)物成為了油脂氧化反應(yīng)和水解反應(yīng)的催化劑，是使油脂質(zhì)量下降的一個(gè)主要因素。

能夠?qū)⑦@一部分物質(zhì)及時(shí)濾出，防止其由于反復(fù)加熱造成的催化作用，是解決怎樣延長(zhǎng)油脂使用壽命問(wèn)題的關(guān)鍵。濾油粉作為助濾劑，對(duì)煎炸油過(guò)濾，及時(shí)去除炸油中會(huì)影響油品質(zhì)的食物殘?jiān)ＷC煎炸油的品質(zhì)。

濾油粉隨過(guò)濾從油脂中去除，過(guò)濾后的油脂中不含濾油粉。

能夠有效地在煎炸過(guò)程中撇去可能轉(zhuǎn)變成有害殘?jiān)氖称匪樾?，減緩烹飪油的變質(zhì)，同時(shí)能夠防止食品表層變黑，保持亮麗的外觀(guān)。“濾油粉”主要用于食品廠(chǎng)、飯店等煎炸油的處理；也可用于榨油廠(chǎng)、精煉廠(chǎng)、飲料廠(chǎng)、酒廠(chǎng)、藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等企業(yè)液體的提純過(guò)濾。用法：根據(jù)油脂的新舊程度、顏色的深淺、對(duì)脫色要求不同等可按比列100斤毛油放入濾油粉1斤左右，加熱不斷攪拌，充分地吸附

、絮凝、沉降等程序。

9. 液壓油凈化設(shè)備視頻

把液壓油箱里面的液壓油放干凈，再加上新的液壓油就可以了。

發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻泵水垢多會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，加速零件磨損，降低功率，燒耗潤(rùn)滑泵的機(jī)油。發(fā)生此故障時(shí)，挑選兩個(gè)大絲瓜，除去皮和籽，清洗凈后放入水箱內(nèi)，定期更換便可除水垢。水箱水不宜經(jīng)常換，換勤了會(huì)增加水垢的形成。