1. 最新式油茶榨油機(jī)

1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時(shí)，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

2. 油茶榨油設(shè)備

1、紅花茶油的榨取：

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過(guò)篩、揚(yáng)凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬好的油茶籽放于通風(fēng)干燥處收藏，經(jīng)過(guò)40-60天后茶籽含油率達(dá)到最高時(shí)，再?gòu)?fù)曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質(zhì)。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進(jìn)行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機(jī)對(duì)油茶籽進(jìn)行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機(jī)中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過(guò)濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過(guò)60、80、100 目的篩網(wǎng)，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

2、中藥及野生菌的制備：將所述益智仁果實(shí)、梳唇石斛、黑松露置于50-60℃的烘箱中烘干；烘干后再用粉碎機(jī)對(duì)益智仁果實(shí)、梳唇石斛、黑松露進(jìn)行粉碎成粗粉。

3、超聲波振蕩：在常溫條件下，將所述步驟2中的所述益智仁果實(shí)、梳唇石斛、黑松露粗粉放入所述步驟1所獲得的紅花茶油中，一同置于超聲波提取罐內(nèi)，開啟超聲設(shè)備20-40分鐘，超聲波頻率為20-60kHz，使三味藥材與紅花茶油中的有效成分進(jìn)行充分融合。

4、成品過(guò)濾：將所述步驟3中的紅花茶油，通過(guò)高速離心機(jī)過(guò)濾，最終得到益智紅花茶油成品918-1103克。

3. 最新式油茶榨油機(jī)圖片

茶油是由山茶科植物油茶的成熟種子用壓榨法得到的脂肪油。油茶籽應(yīng)該選擇合適的采摘時(shí)間和采摘操作。采摘早了，出油率低不少，浪費(fèi)了油茶樹一年積累的精華，自己改做了無(wú)用功；采摘晚了，油茶籽開裂落入草叢，很難尋回來(lái)。俗話說(shuō)“七脹球、八脹油”、“過(guò)了霜降節(jié)，油在樹上歇”。從這些諺語(yǔ)中，可以看出油茶果的油分是如何轉(zhuǎn)化和積累的。

4. 最新式油茶榨油機(jī)品牌

可以的，以下還有很多做花肥的方法，供你參考。

1、將抽油煙機(jī)儲(chǔ)油盒里的廢油，順著花盆的盆邊倒進(jìn)土里，就可以了。

2、將變質(zhì)的葡萄糖粉搗碎，撒入花盆土四周，三日后黃葉變綠，長(zhǎng)勢(shì)旺盛、此法適用于吊蘭、刺梅、萬(wàn)年青、龜背竹。

3、水果皮、...。

油茶餅這些粗放原始的原料雖含有一些營(yíng)養(yǎng)，但也含有大量的有害物質(zhì)，比如重金屬；原料中蛋白質(zhì)因?yàn)樽冑|(zhì)而產(chǎn)生臭味，這些變質(zhì)蛋白質(zhì)容易滋生大量有害微生物，使用后你會(huì)發(fā)現(xiàn)花盆里蟲子多、病多。

不建議用來(lái)做花肥！ 現(xiàn)在都不用自制的花肥，以前我...。

橄欖油屬于食用油，不能作花肥使用，根系無(wú)法吸收。

相反會(huì)傷害根系，所以不要用。

即使發(fā)酵也不行，會(huì)產(chǎn)生黃曲霉菌等有毒物質(zhì)，。

食用油是不能做肥料使用的，對(duì)植物有很大傷害。

主要是影響植物根系的呼吸作用。

。

不好。

因?yàn)橛椭蝗苡谒?，植物吸收營(yíng)養(yǎng)是通過(guò)水分傳送的，只有那些可以溶解到水分里的營(yíng)養(yǎng)，才可以被吸收利用。

而且油脂也不容易腐爛，甚至變質(zhì)后還有毒，所以不可以做肥料。

。

有機(jī)肥最好。

比較好的是——豆餅（芝麻餅）和淘米水一起，放塑料桶發(fā)酵后，因?yàn)榈租浐亢侠?，所以被稱為“全能肥料”，你可以兌水澆油根子。

。

1、沿盆邊挖溝淺埋,離根遠(yuǎn)點(diǎn)。

2、做底肥。

3、磨碎,放置少量,與土混均,作緩釋肥。

4、漚制。

。

玉米胚榨油以后，獲得胚芽餅，其主要組成： 成分 含量％ 成分 含量％ 水分 7.5～9.5 脂肪 3～9.8 粗蛋白 23～25 粗纖維 7～8 無(wú)氮浸出物 42～53 1.4～2.6 從以上成分看到，玉米胚芽餅是一種蛋白質(zhì)為主的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，應(yīng)該是較好的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，但由...。

可以當(dāng)肥料用，而且茶皂素對(duì)菜基本沒(méi)影響，但經(jīng)濟(jì)效益不好。

一噸能賣多少呢？如果不做肥料的話，一噸價(jià)格在2000以上。

。

首先把茶籽用鍋炒一下,然后用榨油機(jī)榨,榨過(guò)以后就會(huì)出現(xiàn)一些渣那叫做枯,那就是你要的肥料

5. 最新式油茶榨油機(jī)多少錢一臺(tái)

茶籽的出油率：一般來(lái)說(shuō)，一百斤新鮮采摘的茶球（茶果）可得30斤茶籽，而上好的茶籽一般可榨20%的茶油，也就是說(shuō)一百斤新鮮采摘的油茶果可以榨出6斤的茶油，茶油壓榨過(guò)濾后，最低市場(chǎng)價(jià)也在70元左右，野生茶油一斤都要上百，甚至因?yàn)橘Y源稀缺，有些人需要就會(huì)高價(jià)購(gòu)買，一斤幾百塊也是可能的。很多茶農(nóng)榨出茶油后，很快茶油就會(huì)被搶購(gòu)一空。

6. 新型茶油榨油機(jī)

螺旋榨油機(jī)榨油茶籽入榨溫度是125度，炒籽5分鐘后再送入榨機(jī)入榨效果肯定差，溫度低主要影響出油，從而影響到經(jīng)濟(jì)效益。

不過(guò)有的榨油機(jī)有電加熱系統(tǒng)，可以考慮用電加熱的榨油機(jī)。同時(shí)做好炒籽后的保溫工作。

熱榨這種方法是經(jīng)過(guò)高溫加工，會(huì)嚴(yán)重破壞山茶油的營(yíng)養(yǎng)成分，已經(jīng)逐漸在被注重養(yǎng)生的現(xiàn)代人所拋棄。

7. 最新式油茶榨油機(jī)視頻

用料

芫荽100克薄荷 100克槐香（潮汕音） 200克花生 100克芝麻 100克鹽（隨個(gè)人口味） 8克開水 2.5升以上的量都是大概（可以按個(gè)人口味加量或減量） 

步驟 1

把三種菜洗好下油炒熟

步驟 2

破壁機(jī)加開水

步驟 3

炒好的青菜倒進(jìn)去

步驟 4

加入芝麻和花生

步驟 5

加鹽

步驟 6

（榨汁視頻拍了2秒上傳不了?）破壁機(jī)開啟榨汁模式2分鐘后完畢，就可以倒出來(lái)了

步驟 7

打一碗油茶，加上炒米和芝麻，香噴噴，簡(jiǎn)單，可口???

步驟 8

配上自己做的花卷和云姐做的辣椒醬，滿滿幸福感

8. 大型油茶榨油機(jī)

1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時(shí)，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的，以上所述干油茶籽的含水量為10～12%。

優(yōu)選的，以上步驟（2)所述的低溫壓榨是在溫度為55～60℃下壓榨。

優(yōu)選的，以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2～3:0.5～1。

優(yōu)選的，以上步驟（3）所述的離心轉(zhuǎn)速為1000～5000r/min，時(shí)間為5～10min。

優(yōu)選的，以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30～40W，殺菌時(shí)間為60～90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本發(fā)明方法經(jīng)過(guò)酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟，既不破壞茶麩藥用成分和營(yíng)養(yǎng)成分，提高了茶麩的洗滌效果和保健功能，制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，深受消費(fèi)者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15～18%的茶皂素，顏色為深咖啡色，而且有一股濃郁的茶籽香味，常溫下即可迅速溶于冷水，可溶成分達(dá)95%以上，無(wú)需添加防腐劑常溫下可保存兩年，可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等，洗滌去污效果很好。

3、本方法通過(guò)復(fù)合酶進(jìn)行酶解反應(yīng)，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解決了茶麩粉在沖調(diào)時(shí)易結(jié)成團(tuán)塊，溶解性和分散性不甚理想等問(wèn)題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對(duì)茶麩粉進(jìn)行干燥，可最大限度地避免了各種營(yíng)養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過(guò)程中的損失，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為55℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為7%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時(shí)，得到含水量為8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1h，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為6%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1.5h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為5%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。