1. 最新式油茶榨油機

茶油是由山茶科植物油茶的成熟種子用壓榨法得到的脂肪油。油茶籽應該選擇合適的采摘時間和采摘操作。采摘早了，出油率低不少，浪費了油茶樹一年積累的精華，自己改做了無用功；采摘晚了，油茶籽開裂落入草叢，很難尋回來。俗話說“七脹球、八脹油”、“過了霜降節(jié)，油在樹上歇”。從這些諺語中，可以看出油茶果的油分是如何轉化和積累的。

2. 新型茶油榨油機

清江榨油機可以用來榨菜籽油。

3. 油茶榨油設備

大家好，我是奎媽，很高興能為你解答：

油茶籽

油茶籽是山茶籽的別名，是油茶樹的果實。油茶樹是我國主要的木本油料樹，被譽為“東方樹”。

主要價值

山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白質、茶籽多糖、多酚類物質、黃酮類化合物、皂素和粗纖維以及少量的鞣質組成，其中茶多酚、山茶苷和角鯊烯是其特征性的生物活性物質，具有降低膽固醇、抗衰老和預防腫瘤等功效。

山茶籽油是由山茶科山茶屬植物種子提取而得的不干性油脂，又名茶籽油、茶樹油或油茶籽油，其脂肪酸的天然配比及成分與橄欖油基本一致，享有“東方橄欖油”美稱。山茶籽油中含有橄欖油所不具有的活性物質茶多酚和山茶苷，因而又將山茶油稱為“長壽油”和“東方神油”。

山茶籽榨制的茶油，是一種優(yōu)質食用油，其不飽和脂肪酸含量在90%以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐貯藏，不易酸敗。

山茶籽油中含有豐富的 VE 和茶多酚，可清除自由基，抗衰老，保護細胞膜的結構，抑制組胺從肥大細胞的釋放和減少細胞因子生成量，抑制炎癥或者減輕炎癥。另有研究表明，山茶籽油在延緩動脈粥樣硬化，增加腸胃吸收功能，促進內分泌腺體激素分泌等方面，都有著顯著的功效。

另山茶籽具有清潔、去除油膩的功效，所以已經(jīng)有山茶籽洗潔粉、洗發(fā)水等產(chǎn)品在廣泛運用，因為屬于非化學產(chǎn)品，效果好，無副作用而受到消費者喜歡。

嫁接育苗發(fā)如下：　　

茶果采后，不能曬，放在室內通風處讓其自然開裂，選取大粒種子(粒重2-3克)在室內用干凈的干河砂貯藏，到翌年3月取出用濕沙催芽。濕砂先用托布津處理，砂的濕度以用手能捏成團、松后散開為宜。一層砂、一層種，砂的厚度10厘米左右，4-5天曬水一次，保持一定濕度。待胚芽伸長到3厘米左右時，即可作芽苗砧進行嫁接?！　?/p>

嫁接方法　　

(1)嫁接工具：切口鋒利的嫁接刀，也可用剃須刀片。另外將廢牙膏皮剪開洗凈，剪成2×1.5厘米的長條形，再彎成筒狀備用?！　?/p>

(2)嫁接時間：5月中旬至6月中旬。待砧種幼芽出土即將展葉，接穗進入半木質化時嫁接。　　

(3)削接穗：先剪去接穗1/3-1/2的葉片，將接穗倒拿在左手姆指與中指之間，一面緊貼食指尖上，在距芽的基部0.2厘米處開始斜削一刀，斜面成30度，削面長1.2厘米；再翻轉接穗與第一刀對稱斜削一刀，使接穗成薄楔形。削面一定要平整光滑。最后在芽尖上方0.3厘米處斜切一刀，切斷接穗?！　?/p>

(4)削苗砧：將砧苗去掉泥沙，在子葉柄上部約2厘米處平切斷，通過橫斷面中心縱向深切一刀，長約1.5厘米?！　?/p>

(5)嵌接穗：將接穗的薄楔形木質部插入苗砧、對齊，如砧穗粗細不一時，對齊一面即可。　　

(6)綁扎：在嵌接處套上牙膏皮套筒，捏緊即可。

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以上就是我對于這個問題的一些看法，不知道大家有沒有更好的方法，歡迎下方評論區(qū)留言，大家共同學習，一起進步，感謝大家的再次閱讀！?。?/p>

4. 油茶壓榨機

1、紅花茶油的榨取：

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過篩、揚凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬好的油茶籽放于通風干燥處收藏，經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達到最高時，再復曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機對油茶籽進行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng)，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

5. 最新式油茶榨油機圖片

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

6. 最新式油茶榨油機視頻

1百斤生茶籽能打22斤油，茶籽是我們南方比較常見的油料作物，有山茶籽和普通茶籽之分，在視頻中我拿去榨油的就是山茶籽也叫油茶籽，根據(jù)采摘時間不同，油茶籽又分為：秋分籽、寒露子、霜降籽、立冬籽。以油茶品種“霜降籽”來說，在“寒露”前10天采摘。

7. 大型油茶榨油機

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

8. 油茶榨油機全套設備

，茶麩制作方法和配方？

）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

9. 最新式油茶榨油機品牌

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的，以上所述干油茶籽的含水量為10～12%。

優(yōu)選的，以上步驟（2)所述的低溫壓榨是在溫度為55～60℃下壓榨。

優(yōu)選的，以上所述復合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2～3:0.5～1。

優(yōu)選的，以上步驟（3）所述的離心轉速為1000～5000r/min，時間為5～10min。

優(yōu)選的，以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30～40W，殺菌時間為60～90min。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果：

1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟，既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分，提高了茶麩的洗滌效果和保健功能，制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點，深受消費者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15～18%的茶皂素，顏色為深咖啡色，而且有一股濃郁的茶籽香味，常溫下即可迅速溶于冷水，可溶成分達95%以上，無需添加防腐劑常溫下可保存兩年，可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等，洗滌去污效果很好。

3、本方法通過復合酶進行酶解反應，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解決了茶麩粉在沖調時易結成團塊，溶解性和分散性不甚理想等問題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥，可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失，提高產(chǎn)品的質量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發(fā)明進一步說明，但不限于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為55℃下酶解2h，在轉速為1000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預凍6h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為7%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50℃下酶解2h，在轉速為3000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預凍5h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時，得到含水量為8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1h，在轉速為5000r/min下離心5min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預凍7h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為6%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1.5h，在轉速為3000r/min下離心8min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預凍8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為5%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。