1. 茶油壓榨全過程

首先，壓榨山茶油是用物理方式，就是利用高壓力，將茶籽壓碎，從中得到茶油。而浸出是用化學(xué)試劑浸泡萃取的方式。打個(gè)比方吧：壓榨法就相當(dāng)于你用雙手?jǐn)Q濕毛巾一樣，越用力就越能擰出更多的水；而浸出法就像小時(shí)候，如果衣服上沾了不容易洗掉的油漬的時(shí)候，老一輩的人會(huì)告訴你，把衣服有油漬的地方泡在汽油里，然后再洗就能很容易的洗掉了。

其次，浸出法使用的原材料正是用壓榨法壓榨過后的茶餅，將茶餅放入有機(jī)溶劑里浸泡，然后利用專有的設(shè)備將茶餅中殘留的茶油萃取出來。

2. 茶油榨油過程

首先把山上采摘下來的六堡茶茶籽去皮曬干或烘干，然后把曬干或烘干的茶籽過稱,以每擔(dān)（100斤）為單位，過稱后的茶籽再經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎。

經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后的茶籽粉分10個(gè)蒸籠再蒸一次。（約10分鐘）蒸籠蒸后的蒸茶籽粉經(jīng)過胚盤打包。

打包好的茶籽粉胚盤上榨油機(jī)開始榨油，榨干后的茶籽粉非常堅(jiān)硬,要人工一個(gè)一個(gè)敲打脫胚取出,人們都叫它“茶古”?！安韫拧倍急皇召徣プ鱿窗l(fā)精原料，據(jù)說是上上等的原材料。

3. 茶油壓榨工藝流程圖

低溫

1.冷榨是針對(duì)某些油料作物的一種制取工藝。比如山茶油、橄欖油，通過冷榨可以完整保留這些油料作物的營養(yǎng)成分。其特征就是營養(yǎng)物質(zhì)及活性成分完整保留，原色原香，但冷榨法的出油率相對(duì)較低。

2.熱榨相對(duì)比冷榨出油率更高一些，采用的是將油料作物炒熟粉碎后進(jìn)行壓榨，氣味較濃，毛油顏色很深，有沉淀物，需要進(jìn)行再次精煉才可成品。一般花生油、芝麻油等濃香型油料多采取這種工藝，保留油料作物的獨(dú)特香味。

3.除此之外，冷榨成本高，價(jià)格也更貴，而熱榨次之，浸出便宜。所以在選用山茶油時(shí)，大家可以關(guān)注包裝上的”生產(chǎn)工藝“，選擇”低溫壓榨“的山茶油會(huì)更營養(yǎng)更健康一些。

從上面的介紹中我們可以知道，山茶油冷榨法和熱榨法的區(qū)別主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝、出油率以及成本價(jià)格上。其中冷榨法可以保留營養(yǎng)物質(zhì)，但出油率低，且價(jià)格昂貴。而熱榨法則需要二次精煉，但出油率高，且價(jià)格低一些。

4. 壓榨茶油的工藝流程

茶枯粉是壓榨野山茶油后留下的天然粉渣。茶枯粉中含有15-18%的天然茶皂素，茶皂素是一種天然非復(fù)方型表面活性劑,其有良好的乳化、分解、發(fā)泡功能，用茶枯粉來清潔廚房，它能快速溶化分解油污分子，使廚具潔凈如新。茶枯粉是壓榨野山茶油后留下的天然粉渣，不但不含任何有害化學(xué)成份，而且它還具有消毒殺菌的功能，能有效去除霉菌等細(xì)菌。茶枯粉，好沖又好洗，不傷手，是目前唯一一款純天然的洗潔產(chǎn)品

茶枯粉去油污的方法

1、廚房地板油污的清理，取適量茶枯粉直接灑在油污處，待分解幾分鐘，用掃把或刷子刷去油污，用清水沖洗干凈即可，如果一次沒刷洗干凈可重復(fù)幾次。

2、廚柜油污清理，按照約2匙茶枯粉泡1升水的比例清潔，無需再用清水擦第2次都可以。

3、灶臺(tái)和抽煙機(jī)是油污重災(zāi)區(qū)，所以三天兩天就該清理，拿塊干凈的抹布，沾取適量茶枯粉（也可直接灑茶枯粉）擦洗幾遍就光亮如新了。

4、廚房玻璃上的油污用報(bào)紙、抹布很難擦干凈?？上仍诓Ａ蠂娨恍┧缓笥貌杩莘蹫⒃诓Ａ?，過半小時(shí)再用布擦試，或用水沖洗干凈（玻璃窗較小的可以直接取下來沖洗）。

5、廚房窗戶的紗窗被油污膩?zhàn)『蠛茈y清理，一種方法是先用笤帚掃去表面的粉塵，再用適量茶枯粉加水溶解，攪拌均勻后用抹布兩面均抹，即可除去油污。二是在茶枯粉溶液中加少量牛奶，洗出的紗窗會(huì)和新的一樣。需要注意的是紗窗網(wǎng)比較脆弱，要小心擦拭，不可以用大力。

5. 榨茶油工序

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

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　　1、浸出法制油工藝

　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

　　（3）超臨界萃取制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

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　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

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　　（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

　?。?）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

　　（3） 冬化處理范圍：

　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種

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　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

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　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

　?。ㄈ┒O(shè)備

　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

6. 茶油壓榨還是浸出好

一般在25—30%左右產(chǎn)量，那么一斤茶油估計(jì)會(huì)產(chǎn)出2-3兩左右。

冷榨茶油價(jià)值高很多，因此高端的茶油一般都會(huì)標(biāo)示“冷榨”，山茶油分為壓榨和浸出兩種加工方式，冷榨是壓榨的一種，實(shí)質(zhì)在加工過程中油溫始終低于60度，保持原有營養(yǎng)成分和天然物質(zhì)。

浸出油是采用化學(xué)方法加工萃取，用6號(hào)氫汽油萃取出來，油質(zhì)色澤較清。

但不論采用任何方式，都會(huì)含有6號(hào)氫汽油。

7. 茶油壓榨全過程圖片

從茶籽中提取茶油，目前基本上是采用壓榨法。壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

1、粉碎。將油茶籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

2、蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。

8. 茶油壓榨全過程圖

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

9. 茶籽油壓榨方法

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等