茶油冬化技術(shù)(茶油冬化技術(shù)要求)
1. 茶油冬化技術(shù)要求
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。
優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會(huì)霧化之條件,可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制
(三)冬化設(shè)備
過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等
2. 茶油冬化技術(shù)要求高嗎
個(gè)人覺得山茶油更好
山茶油經(jīng)高溫獲取、超低溫冬化,儲(chǔ)存了對(duì)身體健康有益的成分,結(jié)晶狀、口感好、芳香透明,適煎、烹、拌涼菜,是美食烹飪之上品
山茶樹生長(zhǎng)在低山丘陵地區(qū),山茶樹從幼苗到結(jié)果,實(shí)生苗要7-8年、扦挿苗2~3年始花、嫁接苗2年始花。始花之后,要經(jīng)歷秋、冬、春、夏、秋五個(gè)季節(jié)的雨水滋養(yǎng)才能長(zhǎng)出果實(shí)。通過自然生長(zhǎng)人工采摘,低溫冷榨成我們?nèi)粘K璧氖秤糜汀?/p>
3. 茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
可以的。
茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。
一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程:山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間主要設(shè)備組成:提升機(jī),清理篩,蒸炒鍋,榨油機(jī),過濾機(jī),毛油暫存箱,二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間(或成品油車間)主要設(shè)備組成:精煉罐,脫色罐,脫臭罐,導(dǎo)熱油爐,過濾機(jī)等
4. 油脂冬化工藝條件
1.加工工藝不同。
壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”,而浸出油的加工工藝是“化學(xué)浸出法”。
物理壓榨法的生產(chǎn)工藝要求原料要精選,油料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、擠壓,讓油脂從油料中分離出來,機(jī)榨過程中添加炒籽,經(jīng)榨機(jī)榨制后,采用高科技天然過濾提純技術(shù)而制成的。保持了花生的原汁原味,香味醇厚,富含維生素E,保質(zhì)期長(zhǎng),且無任何添加劑,不含溶劑殘留和含皂量,是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝結(jié)合生產(chǎn)出的純天然的綠色食品。
化學(xué)浸出法是應(yīng)用化學(xué)萃取的原理,選用某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑,通過與油料的接觸(浸泡或噴淋),使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。浸出法制油具有粕中殘油低(出油率高)、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn),但浸出的毛油要經(jīng)過脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理后才能食用。或者是達(dá)不到一級(jí)、二級(jí)壓榨標(biāo)準(zhǔn)的花生油,加上部分通過浸出后再精煉的油,使其達(dá)到原標(biāo)準(zhǔn)一、二級(jí)或新標(biāo)準(zhǔn)浸出油三、四級(jí),由于經(jīng)過多道化學(xué)處理,油脂中的部分天然成分被破壞,且有溶劑殘留。
2、營(yíng)養(yǎng)成份不同。
壓榨花生油具有色、香、味齊全,保留了各種營(yíng)養(yǎng)成份之特點(diǎn)。
浸出油是無色、無味的,經(jīng)加工后大部分營(yíng)養(yǎng)成份被破壞。
由國(guó)家糧食局負(fù)責(zé)起草的花生油標(biāo)準(zhǔn)已出臺(tái)實(shí)施,取消了我國(guó)目前使用的1986年、1988年制定的老標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:壓榨花生油、浸出花生油要在產(chǎn)品標(biāo)簽中分別標(biāo)識(shí)“壓榨”、“浸出”字樣。
隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的提高,飲食講究營(yíng)養(yǎng)與健康成為人們的追求,將花生油生產(chǎn)工藝透明化,就是為了讓消費(fèi)者了解花生油的生產(chǎn)工藝,把知情權(quán)交給消費(fèi)者,把選擇權(quán)交給消費(fèi)者。
3、原料的要求不同。
“機(jī)榨花生油”由于采用的是純物理壓榨法,保留了花生和原汁原味,所以對(duì)花生原料要求非常嚴(yán)格,原料要求新鮮,酸價(jià)、過氧化值低,因而價(jià)格相對(duì)偏高;同時(shí)由于只進(jìn)行壓榨,花生餅中殘油高,壓榨油出油率相對(duì)偏低。所以壓榨花生油的價(jià)格相對(duì)偏高。
5. 油茶管理技術(shù)要求
土壤管理:
(1)深翻除草。秋冬季深翻有利于疏松土壤,促進(jìn)茶樹根系的生長(zhǎng)發(fā)育和土壤的通透性,對(duì)恢復(fù)茶樹生機(jī)十分重要。深翻一般應(yīng)在每年10月初至11月上旬進(jìn)行,深度20厘米左右,過深易傷根系,影響茶樹的正常生長(zhǎng)。深耕時(shí)結(jié)合鏟除雜草,埋入土中。
(2)深施有機(jī)肥。10~11月份是茶樹根系生長(zhǎng)發(fā)育高峰期,因此施基肥的時(shí)間最遲不超過11月底?;实姆N類以有機(jī)肥為主,如豬牛糞、堆肥、餅肥等,配合施用少量磷肥?;适┯昧恳话阏既晔┓柿康?0%。不同生長(zhǎng)階段的茶園施肥量有所不同。幼齡茶園一般每畝施用農(nóng)家肥1000~1500公斤,或餅肥100公斤,配施磷肥20公斤;成年茶園為每畝施用農(nóng)家肥2000~2500公斤,或餅肥200~250公斤,外加磷肥50公斤。施肥應(yīng)沿行間開溝深施,也可結(jié)合深耕進(jìn)行。施后應(yīng)覆土,防止肥料流失。對(duì)梯級(jí)茶園,肥料應(yīng)施在梯級(jí)內(nèi)側(cè)。
(3)茶園培土。選擇一些外來的潔凈土,如茶園四周或其他坡地上的紅壤土、黃壤土、泥土等,培到茶樹基部,厚度達(dá)10厘米左右。一般要求粘性土茶園培入砂質(zhì)的紅壤土,砂質(zhì)土茶園培入粘性土;低產(chǎn)茶園和衰老茶園則應(yīng)培入紅、黃壤心土。
2、茶園修剪:茶樹秋冬季修剪是奪取春茶優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要技術(shù)環(huán)節(jié),應(yīng)注意因樹制宜,對(duì)于成年茶園應(yīng)采取輕修剪、深修剪及邊緣修剪相結(jié)合的方法;對(duì)于幼齡茶樹則應(yīng)以養(yǎng)為主,定型修剪,培育樹冠。
(1)輕修剪。對(duì)已投產(chǎn)茶園每年要進(jìn)行一次輕修剪,目的是控制樹高和培養(yǎng)樹冠采摘面。一般剪去樹冠面3~5厘米,達(dá)到樹冠表面平整,使茶樹高度控制在50厘米左右。修剪的時(shí)間要根據(jù)海拔高度確定,低山可以在10~11月進(jìn)行,海拔900米以上的茶區(qū),可在年后2月份進(jìn)行。
(2)邊緣修剪。對(duì)已封行形成無行間通風(fēng)道的茶園還要進(jìn)行邊緣修剪,剪除行間交叉枝條,保持茶園行間20~30厘米的整齊的通風(fēng)道及操作行間,有利于防止茶園病蟲害。
(3)深修剪。對(duì)于有較多細(xì)弱枝、雞爪枝,產(chǎn)量開始下降的茶園,應(yīng)進(jìn)行深修剪,可將超出樹冠面10~15厘米的枝條剪除,并將全部雞爪枝剪掉,以利于下年發(fā)芽粗壯整齊。
3、病蟲害防治:
(1)全面清園。茶樹行間的雜草及枯枝落葉均是害蟲、病菌隱藏的地方,及時(shí)進(jìn)行清園有利于減少茶園內(nèi)越冬病蟲的基數(shù)。一是修剪和深耕過程中應(yīng)及時(shí)清除樹冠上的病枝病葉以及蟲蛹,二是掃除行間和四周的枯枝落葉,然后集中燒毀,消除越冬病菌和蟲源。
(2)噴藥封園。茶樹越冬病蟲主要有小綠葉蟬、茶尺蠖、茶毛蟲及蚧類、螨類等。秋茶采完后,如果病蟲害仍很嚴(yán)重,可以噴灑一次農(nóng)藥進(jìn)行防治。然后要對(duì)整個(gè)茶園用0.7%石灰半量式波爾多液或0.3~0.5波美度的石硫合劑進(jìn)行防治。噴藥時(shí)要將茶叢上下、內(nèi)外,葉片正面背面都噴到,地面的雜草及蓬內(nèi)的枝條也要噴及,以提高防治效果。封園工作要在11月底結(jié)束。
4、茶樹防凍工作:
(1)施肥培土。在寒潮來臨之前,要及時(shí)做好施肥培土工作,在茶園行間多施一些牛欄糞、磷鉀肥等暖性肥料有利于提高土溫。施肥后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行培土,在茶樹基部培入厚度達(dá)10厘米左右的新土,以防根系外露造成凍害。
6. 茶油生產(chǎn)工藝
茶油加工是在油坊內(nèi)完成的,其工藝流程繁雜,純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟:
首先要把采摘下來的油茶籽曬干,等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分,就是100%干度才可榨出油來,濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí),如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的,與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪,運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行,碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形,師傅將油茶籽倒入槽中,在碾盤上放置一定重量的石塊,在石塊的壓力下,來回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接著,油茶籽碾成粉末后,再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來,同時(shí)這個(gè)過程也起到一個(gè)加熱的作用,加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟,便于榨出油來。
第四步,山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí),待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序,在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng),否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分,榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。
最后一步,榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木,它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”,在樹中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里,裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力,因此,這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式,師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓,不一會(huì)兒,一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來,作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。
整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力,不借助任何機(jī)械力量來完成,雖很辛苦,但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。
7. 茶油工藝流程
茶油的加工的方法是低溫冷榨,冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好,冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>
1.油茶籽收儲(chǔ):油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購(gòu)的,油茶籽需要經(jīng)過驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存,儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。
2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。
3.冷榨:采用專用冷榨機(jī),入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。
4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離,油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高,顏色越深。
8. 冬天茶油會(huì)分層嗎
油性卸妝品包括由純油脂組成的卸妝油和油、蠟調(diào)配而成的卸妝油膏。卸妝膏含油比例越高,卸妝效果越好。成分包括三種,礦物油、合成酯、植物油,各有優(yōu)缺點(diǎn)。 礦物油,是惰性油脂,對(duì)肌膚細(xì)胞沒有滲透性傷害,但是純度不高會(huì)影響品質(zhì)發(fā)生過敏現(xiàn)象,例如長(zhǎng)痘痘。卸除濃妝的效果不如植物油和合成酯。 合成酯,是實(shí)驗(yàn)室制造的,可以克服多種卸妝油的缺點(diǎn),例如礦物油的純度不佳,植物油容易氧化、黏膩等。但是要小心過濾有毒性的成分。 植物油,最明顯的好處當(dāng)然就是純天然不刺激了,而且不同的植物油還含有少量的其它成分,以構(gòu)成油脂的特色,例如小麥胚芽油含有的維生素E就是非常棒的護(hù)膚成分。但是在卸妝階段沒有必要選用高檔的,護(hù)膚效果卓越的油脂,浪費(fèi)錢財(cái)。缺點(diǎn)就是比較黏膩,而且容易氧化變質(zhì)。
9. 茶油栽培技術(shù)規(guī)程
栽種茶油樹要保持2.5米到3.5米的株距,茶油樹的種植密度要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡牡刭|(zhì)環(huán)境來決定,在土壤肥力較差的地方種植茶油樹,每株之間要保持2米左右的距離,如果在土壤肥沃的地方種植,要保持3米左右的距離。
在栽種茶油樹時(shí),需要將土壤中的雜草清理干凈,并且要對(duì)土壤進(jìn)行深翻晾曬,殺除泥土中的蟲卵,使土質(zhì)更加疏松,讓茶油樹健康生長(zhǎng)。
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