茶油的生產(chǎn)技術及設備

茶油的生產(chǎn)技術及設備

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　　1、浸出法制油工藝

　?。?）山茶油浸出取油成套設備主要包括：

　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　?。?）茶籽仁冷榨制油技術

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

　?。?）超臨界萃取制油技術

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

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　　1、茶油的化學精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

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　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

　　（2）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

　?。?） 冬化處理范圍：

　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種

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　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之后，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

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　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制

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　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

茶油加工設備

原生油坊家用榨油機3800元左右．天工坊家用榨油機2980元左右．溢康源微型榨油機2800元左右．太古家用榨油機2500元左右．價格僅供參考

茶油生產(chǎn)設備公司

還可以。

探花村是泰和縣皇脂茶油開發(fā)有限公司旗下的山茶油品牌。泰和縣皇脂茶油位于井岡山腳下，是一家擁有自己生產(chǎn)基地和科研機構，專門從事茶油生產(chǎn)銷售的企業(yè)，擁有年產(chǎn)精制山茶油1000噸的自動生產(chǎn)線、設備先進、技術力量雄厚，已通過油脂加工生產(chǎn)QS質(zhì)量安全認證、有機食品、綠色食品認證。

茶油生產(chǎn)需要什么設備

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實加熱、擠壓，把立面的油擠出來，拿個錘子砸也能砸出油來，所以是否能榨油不是技術問題，而是榨油廠的意愿問題，榨完油，會留下油漬在設備里，再榨別的油就串味了，需要花時間清理，這些費用和時間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設備對針對不同果實榨油效率不同，油能榨出來，但出油率是否高就不清楚了，可能會造成浪費，本來1斤油料作物能榨4兩油，結果設備型號不對，只能榨2兩油，就浪費了2兩。。

茶油的生產(chǎn)技術及設備有哪些

投資主要還是看產(chǎn)量的，一般小型的榨油機、過濾機、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級油 小型精煉設備10萬元左右

茶油廠 設備

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可，缺少任何一道工序，都會對大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

茶油加工工藝與設備

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉輪，運用水流的沖擊力使轉輪轉動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

茶油的工藝

茶油臘肉名稱源于其制作工藝，將臘肉浸泡在茶油缸中，歷經(jīng)時日待茶油沁入臘肉，臘肉便兼有了茶油的部分優(yōu)點。

古籍上曾有"將臘肉浸于茶油缸中，可經(jīng)年不壞"的記載。

近代極少有制作茶油臘肉的痕跡，僅在湖南婁底和邵陽地區(qū)零星存在，主要存在于漣水流域，以漣水船幫為主。解放后由于漣水興修水利無法行船，船幫沒落，加之解放初期大躍進及之后文革影響，茶油臘肉基本絕跡。

2010年后漣源船幫易氏嘗試恢復古法制作茶油臘肉。

中文名

茶油臘肉

外文名

暫無

主要原料

茶油，豬肉

是否含防腐劑

否

主要營養(yǎng)成分

蛋白質(zhì)，脂肪酸

分布區(qū)域及地理環(huán)境：

茶油臘肉曾廣泛存在漣水河畔，甚至更廣泛的區(qū)域，目前已經(jīng)無法考證，到民國時期，有據(jù)可查的主要分布在石馬山鎮(zhèn)石門村和附近群英群雄村少量在漣水下游的湖泉、渡頭塘等地。因為產(chǎn)茶油，渡頭塘聶家也長期制作茶油臘肉，直到上世紀六十年代中斷。茶油臘肉的起源無從考證，但從掌握的資料來看，茶油臘肉的出名是由于當時沿漣水河的水運。

歷史淵源：

相傳乾隆年間，就有石門聚英堂易氏先祖制作茶油臘肉，后傳至盛主公曾孫易新瑚，及重孫易修林，是目前可以考證并確認的。當年易新瑚率漣源船隊沿漣水經(jīng)營水運，茶油臘肉因為便于保存和攜帶，是當時船員（纖夫）僅有的葷菜。因為茶油臘肉有極為奇特的香味，漣水至湘江沿線都曾有過“漣源號子響茶油臘肉香”一說。

茶油長期浸泡的臘肉切薄片呈半透明狀，以五花臘肉為上品。其中又以“五花三層一寸半斤，兩肋四片六重八兩”為極品。五花指的是五花肉，三層的意思是肥肉和廋肉各三層相互夾疊，一寸指厚度一寸，半斤意思是每塊只取最好的半斤，兩肋是五花肉的位置取自兩肋，四片指兩肋的前后腿各取一片共四片，六重就是肥廋各三層共六重，古代采用十六兩為一斤所以半斤也就是八兩。取材極品，做工考究的五花臘肉經(jīng)茶油浸泡之后，色香味俱全，外觀尤其驚艷，肥肉溫潤透明如玉，廋肉曾金紅色光澤，故又稱“半斤八兩金鑲玉”。

茶油生產(chǎn)工藝

湖南農(nóng)業(yè)大學教授周建平開始油茶籽油提取技術研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術難關，2010年，獲國家發(fā)明專利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關鍵技術研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項目被列為湖南省科技重大專項。此專項由湘潭康弈達油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學作為知識產(chǎn)權的所有方和全套技術的提供方參與項目實施，周建平擔任首席專家。

　　湖南省科技廳有關專家表示，該專項在實施過程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術難關，并試制與改制了一批關鍵設備，建成了我國第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設備運行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達到相關質(zhì)量標準，采用該技術加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過程中所產(chǎn)生的工藝水通過發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可